【正文】 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 參考文獻(xiàn) 24 參考文獻(xiàn) [1] 桂明璽 ,桂劍宏 . 鋼包用耐火材料 [J]. 鞍鋼技術(shù) ,1994(1):811. [2] 陳林權(quán) . 鋼包內(nèi)襯耐火材料的選擇與使用 [J]. 煉鋼 ,2020(8):4043. [3] 張興業(yè)，李宗英 . 我國鋼包用耐火材料的品種及應(yīng)用 [J]. 山東冶金， 2020,29(2)： 1115. [4] 陳家祥 . 鋼鐵冶金學(xué) (煉鋼部分 )[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社， 2020:12. [5] 韓行祿 . 不定形耐火材料 [M]. 北京 :冶金工業(yè)出版社 .1995:20,65. [6] 李傳新 . 鋼鐵廠設(shè)計原理（下） [M]. 北京：冶金工業(yè)出版社， 2020： 71. [7] 李軍希 ,周兆保 . 鋼包澆注料永久層的設(shè)計與應(yīng)用 [J]. 耐火材料 ,2020,(5):301. [8] 姬健營 . 100t精煉鋼包永久層用耐材的優(yōu)化 [J]. 河南冶金 ,2020,(8):3133. [9] 張 暉 . 鋼包透氣磚在精煉條件下的應(yīng)力場分布研究 [J]. 耐火料 ,2020,(4):113116. [10] YB/T 41142020精煉鋼包用透氣磚和座磚 [S] [11] 郭艷玲 . 鋼包內(nèi)襯設(shè)計 [J]. 耐火與石灰， 2020,34(3):4852. [12] Andre Zimmer， Alvaro Niedersberg Correia Lima et. Heat Transfer in Steelmaking Ladle[J].Journal of Iron and Steel Research， International． 2020， 15(3)： 1114，60. [13] 蔣國璋 ,孔建益 ,陳世杰 ,等 . 鋼包內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的優(yōu)化研究 [J]. 冶金能源 ,2020,25(4)：2022. [14] 劉海強(qiáng) ,程官江 . 提高 100t精煉鋼包壽命的分析與措施 [J]. 鋼鐵研究， 2020, (12): 56. [15] YB/T 1651999樹脂結(jié)合鋁鎂炭磚 [S]. [16] GB/T 225892020鎂碳磚 [S]. 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 致謝 25 致 謝 本設(shè)計的完成是在芶淑云老師的細(xì)心指導(dǎo)下和小組同學(xué)相互討論幫助下進(jìn)行的。 （ 4） 水口填料 。 （ 2） 上水口磚 。 而 鋁鎂碳磚具有抗剝落、抗侵蝕、不粘包、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能 [15]。 包底和包壁 可以選擇耐腐蝕、抗剝落 、 使用安全、熱穩(wěn)定性好、不粘渣 、 易拆包鋁鎂碳磚、高鋁尖晶石澆注料作為一個整體內(nèi)襯。 （ 2） 使用部分要求耐火材料 :不同的地 方 ,宜選用不 一樣的 耐火材料。 (9)鋼包內(nèi)襯的雜質(zhì)很少，從而可以降低對于鋼水的污染。 (2)熔渣在包襯侵蝕 :由于冶煉合金鋼、硅鋼和鋼包噴粉，通常含有多種成分如 CaF渣堿度為 ~ 以上 ， 也大大提高了 FeO含量 ,有的甚至多達(dá) 20%～ 25%,使渣成分更復(fù)雜 ,渣量增加 ,堿度范圍大 ,熔渣侵蝕鋼包內(nèi)襯更嚴(yán)重。 第二 :鑄孔設(shè)計。 第五 :高度的設(shè)計。必須嚴(yán)格控制上水口鑄孔的尺寸 ,并設(shè)計過程中走上公差 。1 177。1 177。 177。1 177。所以在設(shè)計的過程中要考慮的問題是 : 第一 :水口的定位段。1 177。1 177。 ++2/ 寬度 177。 第三 :確定滑板公差 (表 )。墊磚的直徑小于透氣磚大頭的直徑大約 10 毫米。 小頭Ф + 4 毫米泥縫 大頭Ф +3毫米泥縫 底部大頭一般都平裝 ,不過可以高于 15 25毫米。如果大頭磚芯的外套一定高度 ,沒有焊接錨爪。一般不使用 ,透氣磚平均直徑太小不能加安顯示使用塊和金屬桿。安顯設(shè)計綜合考慮鋼包容量、精煉方法、持續(xù)時間、溫度、鑄鋼時間等因素。 鋼包 透氣磚和滑動水口系統(tǒng)耐火材料的 外形設(shè)計 透氣磚系統(tǒng)耐火材料的尺寸設(shè)計 現(xiàn)在鋼鐵工業(yè)對于鋼的純凈度提出了更高的要求，透氣磚已經(jīng)成 為爐后處理和爐外精煉核心部分。永久層太厚 ,而工作層厚度變薄 ,使用壽命會受到影響 。 (9)使用一個振動器振動鑄造 ,降低振動器不能插入的地方 ,澆灌水分布比例可適當(dāng)增加流動性為了提高澆注料。 采用剝皮套澆的澆注鋼包施工方法 精煉鋼包在新包使用一段時間后 ， 可以使用剝皮 套膠 來降低耐火材料消耗每噸的鋼 鐵及其施工方法如下 : (1)清除 工作 表面和 夾在 漏在外面的 剩 余鋼殘渣 ,不可以有任何殘鋼。上渣線采用 高鋁 鎂澆注料、下渣線用加厚的方法 ,從而加強(qiáng)了渣線的耐 蝕性 [7]。保溫板粘貼牢固和一定強(qiáng)度的永久襯或工作襯后再進(jìn)行澆注 [5]。以下分別從澆注鋼包和磚砌鋼包的設(shè)計方法來進(jìn)行探討。所以計算重心只考慮一個正直的方向是好的距離。磚襯總體積與總質(zhì)量為： 鋼包壁磚襯體積計算為 : 2 2 2 2 2 3[ ( 1 . 1 4 ) ( 0 . 9 9 ) 0 . 9 9 1 . 1 4 ( 0 . 8 5 ) 0 . 8 5 ] 0 . 2 1 912b DV D D D D D D D D?? ? ? ? ? ? ? ?鋼包底磚襯體積計算為： 2 3( ) d DV D D?? ? ? 鋼包磚襯總體積計算為 : 3 3 30 . 2 1 9 D 0 . 0 7 7 0 . 2 9 6 DVD? ? ?襯 鋼包磚襯總質(zhì)量計算為 (這里取平均密度大約 3/tm) ? ?3 3 3 3 3W 0 . 2 1 9 D 0 . 0 7 7 D 1 . 8 1 0 . 3 9 6 D 0 . 1 3 9 D 0 . 5 3 5 D? ? ? ? ? ?襯 （ 2）鋼包外殼鋼板質(zhì)量的計算 鋼包底鋼板體積計算為： 2 3(1. 01 ) 0. 01 2 0. 014 D DD? ?? 鋼包壁鋼板體積計算為 : 3( 1 . 1 6 1 . 0 1 ) 1 . 1 1 5 0 . 0 1 0 . 0 3 92 D D D D D? ? ? ? ? 鋼包外殼鋼板質(zhì)量計算為 : ? ? 33W 0 . 0 3 9 0 . 0 1 D 7 . 8 5 0 . 3 8 4 D? ? ? ?殼 （ 3）空鋼包質(zhì)量的計算 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 3 鋼包尺寸數(shù)量的確定 8 3W W 0 .9 1 9WD? ? ?1 襯 殼 ，將式 ? 代入得： 1 ? 則空鋼包的質(zhì)量大約為鋼包額定容量值的 27％～ 28％之間。如圖 ： 圖 鋼包各部分尺寸 1) 0. 1 1. 1dH J D D D? ? ? ? ?1外 殼 內(nèi) 高 H H1=H +Jd=D+= 2) 21 1. 1 0. 01 2 1. 11 2d D D D?? ? ? ?外 殼 全 高 H =H 3) 1 2 0. 07 1. 14bJ D D D? ? ? ?外 殼 上 部 內(nèi) 徑 D =D +2 4) 2 2 1 .1 4 2 0 .0 1 1 .1 6bbJ D D D?? ? ? ? ?外 殼 上 部 外 徑 D = D + 2 5) 3 0 . 9 9HbJD?外 殼 下 部 內(nèi) 徑 D = D + 2 6) 43 2 1. 01b D???外 殼 下 部 外 徑 D =D 說明： (1)鋼包磚襯厚度。 表 與轉(zhuǎn)爐配套的鋼包容量的配合 表 [6] 公稱容量 /t 最大出鋼量 /t 平均冶煉時間 /min 50 60 60 100 120 120 120 150 150 150 180 180 200 220 220 250 275 275 300 320 320 我們假設(shè)鋼包的額定容量為 ()Pt 。 (4)發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好的鋼合成耐火材料， (5)開展各種用后殘留耐火料的再次利用與研究 [3]。鋼包工作條件非?？量?。 14 工作層的設(shè)計 12 采用剝皮套澆的澆注鋼包施工方法 12 整體澆注鋼包的方法 12 鋼包澆注的工作方案 10 鋼包工作層的設(shè)計方法 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 摘要 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 年產(chǎn) 200 萬噸鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設(shè)計 —— 鋼包設(shè)計 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 摘要 摘 要 根據(jù)年產(chǎn) 200 萬噸鋼轉(zhuǎn)爐車間設(shè)計的要求和國家相關(guān)政策的規(guī)定，確定轉(zhuǎn)爐的大小為 220 噸，進(jìn)一步得到了符合實際生產(chǎn)的與之匹配的鋼包容量大小為 250噸，通過計算確定鋼包上部內(nèi)徑和高度均為 4289mm，生產(chǎn)過程中所需要的鋼包的數(shù)量為 11 個。2 轉(zhuǎn)爐的容量和座數(shù)的確定 4 鋼包尺寸的計算 10 包壁絕熱層的設(shè)計方法 13 14 包襯受高溫、鋼液的靜壓和出鋼時的巨大影響 ,同時受到強(qiáng)烈的機(jī)械侵蝕、化學(xué)侵蝕和溫度的急冷急熱的影響 [1]。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 轉(zhuǎn)爐座數(shù)、公稱容量及生產(chǎn)能力的確定 2 2 轉(zhuǎn)爐座數(shù)、公稱容量及生產(chǎn)能力的確定 轉(zhuǎn)爐的容量和座數(shù)的確定 轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，由于爐襯受到侵蝕而逐漸減薄，在一個爐役期內(nèi)，爐容量隨之增大，因此需要一個統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn)，即公稱容量 [4]。設(shè)計時一般需要考慮到鋼包 10%的凈空量，因此鋼包內(nèi)鋼水實際容量可以表示為 P+= 250=275t (2)鋼包內(nèi)渣量的計算。鋼包磚襯包含保溫層 (外層 )與耐火材料工作層 (外層 )，一般砌筑總厚度 100～ 250mm。但是在考慮到其它未計入的鋼結(jié)構(gòu)件與耐火磚質(zhì)量的前提下，應(yīng)在這基礎(chǔ)上增加 10％左右，則空鋼包的質(zhì)量應(yīng)該為額定鋼包容量值的 30％～ 31％之間。 (1)鋼包包壁磚襯的重心點的確定 經(jīng)計算包壁磚襯重心與上口的距離為： 01 ? (2)鋼包包底磚襯的重心點的確定 經(jīng)計算包底磚襯重心與上口的距離為： 02 ? (3)鋼包外殼側(cè)壁的重心點的確定 經(jīng)計算包底外殼側(cè)壁重心與上口的距離為： 03 ? (4)包底底殼的重心點的確定 經(jīng)計算底