【正文】 V = ，因此有 = ( ) PDP?? 可得到鋼包的基本尺寸同容量的關系 : ? ； ? ； HDP? 以上三個計算公式是基于一致條件下的襯砌厚度得出。重心是通過傳統(tǒng)的力學方法計算的。材料與材料之間必須聯(lián)合紙漿，沒有空隙。 (6)通常在 816 小時后完成 (取決于環(huán)境溫度 )可以脫模 ,但之前必須檢查分型面 ,澆注料的強度，如果仍然沒有凝固 ,需要延長脫模進行的時間 ,必須等到有足夠的強度來脫模漿料。 磚砌鋼包的結(jié)構(gòu)設計 絕熱層的設計 磚砌鋼包和澆注鋼包的 絕熱層的 施工方法 及 設計思路 差不多 ， 可參照前面澆注 鋼包的絕熱層的設計 。 ① 一個大小頭直徑 ,增加鐵泥縫 :5毫米。如果沒有特殊要求 ,應盡量用現(xiàn)有的生產(chǎn)模具。通常在對角的地方加吊耳。 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 4 鋼包用耐火材料的設計 17 表 滑板設計過程中公差 各部位名稱 帶鋼殼 ,mm 不帶鋼殼 ,mm 長度 ≤400 長度＞ 400 長度 ≤400 長度＞ 400 長度 177。 子母臺厚度 177。2 177。 177。 第二 :鑄孔設計。同時長水口是同定位斜段相配合的。 (7)鋼包內(nèi)襯耐火材料導熱系數(shù)低 ,降低了鋼水的溫度 ,從而減少“包底”剩余鋼材和減少變形 ,提高了鋼包本體成本[12]。所以永久層可以使用一種保溫性能好 的 新型的高強度輕質(zhì)澆注料攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 5 鋼包用耐火材料的選擇 21 澆注或黏土磚。 cm－ 3 ≥3 荷重軟化溫度 /℃ 1750 滑動水口用耐火材料 （ 1） 滑板磚 。對于普通不精煉鋼包，工作襯可采用澆注成型，施工時采用剝皮套澆技術。目的是： ① 防止鋼水在水口磚內(nèi)凝固，容易用氧開澆或不經(jīng)用氧吹刷也開澆； ② 保護滑板、座磚，提高壽命： ③ 防止滑板漏鋼和水口鎖閉等事故 [2]。 表 鋁鎂碳磚的理化性能 牌號 LMT－ A LMT－ B LMT－ C 武鋼二煉 AL2O3 /% ≥64 ≥64 ≥65 ≥63 ≥63 63 MgO/% 10~14 10~14 10~12 11~15 11~15 12 C/% 10~12 8~10 5~6 10~12 ≥6 6 氣孔率 /% ≤5 ≤12 ≤16 ≤5 7~10 8 常溫耐壓強度 /MPa ≥50 ≥45 ≥30 ≥50 ≥50 50 荷重軟化溫度 /℃ ≥1700 ≥1600 ≥1450 1620 1620 1600 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 5 鋼包用耐火材料的選擇 22 體積密度 /g 鋼包 的隔熱層 要求的耐火材料導熱系數(shù)低 ,保溫性能好 ： 表 為 部分耐火材料的 性能 參數(shù) ，從 已知隔熱磚 的保溫性能最好 ,所以隔熱層可以使用輕質(zhì) 隔熱磚 。 (4)周期性的任務 :磚縫開裂、熱循環(huán)頻繁、散落。 下水口是同滑板同步使用的耐火材料 ,在熱修的時候需要同滑板一道替換。1 177。1 177。 177。1 平 行度 平面度 滑板厚度 177。生產(chǎn)圖紙必須詳細 ,以便引導生產(chǎn) ,同時必須有一些附件的大小 :距離面板的距離、鋼殼厚度、鋼帶模型 (寬 厚度 )、石棉墊、 打箍部位 (即非工作面與鋼箍的距離 )、馬口鐵 的厚度等 。同時也可以將其做為分體的（上下座磚）。預留孔Ф 9Ф 毫米略帶錐度。 (1)透氣磚磚芯的設計方法。 (10)澆注后 24 小時內(nèi)固化脫模 ,檢查效果 ,使用鋼包澆注修復材料和修復缺 角松弛部分。 (2)開始在胎模均勻刷上一層黃油或廢油 ,然后安裝胎模具、胎模具穩(wěn)定平躺放置 ,并要求包壁得鋼板和周圍的間距保持一致，盡可能確保澆注工作層厚度相同。材料性能指標見表 。 1 0 3 0 31WP?（ .～ . ）（這里取為 30%） W1= 250=75（ t） （ 4）盛滿熔渣與鋼水后的總質(zhì)量的計算。一般情況下， 渣量只是金屬量的一小部分，約為3％～ 5％ [6]，我們這里在設計時應取較大比例 15％。隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼技術的不斷改進和發(fā)展 ,也對各種二次精煉鋼包精煉技術的應用提出了更高的要求 ,如各種鋼 (包 )水的攪拌，鋼水真空處理 (精煉 ),加熱功能的二次精煉方法 ,高堿度渣在鋼包的精煉過程中的各種應用等 ,使鋼包內(nèi)襯與劇烈運動的高溫 鋼液長時間接觸、互相作用 ,此時，鋼包所處的工作條件也相應的變得相當?shù)膹碗s和苛刻。 10 9 4 鋼包用耐火材料的設計 2 車間的年產(chǎn)鋼量的計算 3 3 鋼包尺寸及數(shù)量的確定 10 普通不精煉鋼包 21 鋼包工作層 鋼包是煉鋼生產(chǎn)重要的生產(chǎn)設備，爐外精煉對鋼包的結(jié)構(gòu)和使用又提出了更高更新的要求。轉(zhuǎn)爐的出鋼量與鋼包的容量應當匹配，如表 。 (1)包襯質(zhì)量的計算。 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 4 鋼包用耐火材料的設計 10 4 鋼包用耐火材料的設計 隨著煉鋼工業(yè)的不斷發(fā)展，鋼包的使用壽命也在不斷的提高，但是提高鋼包的使用壽命不能只靠單純的提高材質(zhì)的質(zhì)量，還要根據(jù)鋼包的使用環(huán)境和損毀部位合理的砌筑鋼包內(nèi)襯，從而達到提高鋼包使用壽命。 在精煉鋼包耐火纖維外面鋪設一層黏土磚作為一個永久層 ,大部分的澆注包通常不是一個永久層 ,在使用的過程中 ,使用剝皮套澆注技術。 (8)放置夾具 :根據(jù)壁厚在底部位置的膜 ,定位出一個圓圈 ,將胎模放到規(guī)定的位置 ,測量胎模頂部和包壁永久層間距調(diào)整后 ,尺寸公差要求間距小于 10 mm,空氣磚邊大于約 20 毫米。根據(jù)鋼液面高度來確定渣線的厚度和渣層。當點不再存在 ,即透氣磚已經(jīng)到了一個安 全的極限。 ①座磚與透氣磚匹配參數(shù)。 第二 :確定滑板尺寸部分 。1 177。 上水口應該主要考慮的是同上滑板與水口座磚之間的配合。2 177。1 子母臺外徑 177。公差可適當放寬 ,只要和滑板配合不出 現(xiàn)問題就行。 鋼包內(nèi)襯應符合下列要求 [11]： (1)鋼水溫度增加 ,采用爐外精煉 和連鑄技術 ,使 高爐鋼溫度較之前 80℃提高到 100℃。對于低 P、低 s 鋼種以及要求夾雜少的特殊鋼種，宜用白云石質(zhì)等堿性磚，不宜用粘土磚、葉臘石磚。 cm－ 3 ~ ~ ~ 鋼包工作層 包底和包壁工作層選用 的是 鋁鎂碳磚，渣線部位 則 選用 的是 鎂碳磚。下水口磚一般應具備： (1)耐散落性好： (2)有較好的耐蝕性； (3)水口節(jié)流時，不粘附鋼水。在設計過程也遇到很多的問題，但都在老師的悉心指導下，通過查閱大量的文獻資料，收集相關的數(shù)據(jù)信息，得到了圓滿的解決。 由于上水口磚安裝在座磚內(nèi)，周圍被圍住，對其耐散落性能可不必過分要求。渣線層宜選用耐腐蝕、渣的抗腐蝕性、良好的熱穩(wěn)定性、高溫結(jié)構(gòu) 的 性能穩(wěn)定的鎂碳磚及鎂鉻磚 ,它可以克服形態(tài)學結(jié)構(gòu)剝落造成鋼水和熔渣滲透現(xiàn)象 :座磚可以采用耐熱抗震的高鋁 質(zhì)座磚， 水口 用 耐腐蝕、耐沖刷 的 玉 質(zhì) 門 口 磚 [14]。 廠名 鋼包容量（ t） 包襯材質(zhì) 平均壽命（次） 鞍鋼三煉 200 200 高鋁鎂磚 粘土磚 30 15 包鋼煉鋼廠 70 一級高鋁磚 25 武鋼二煉 80 80 高鋁磚 鋁鎂碳磚 38 50 馬鋼一煉 105 105 二級輕燒高鋁磚 高鋁尖晶石澆注料 22 65 首鋼 40 粘土磚 21 攀鋼 135 高鋁磚 20 鋼包 內(nèi)襯耐火材料，需要考慮技術和經(jīng)濟兩方面的因素，具體應考慮使用壽命、蝕損速度、耐火材料單耗、噸鋼成本、安全性能、精煉工藝、澆鑄工藝、配攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 5 鋼包用耐火材料的選擇 20 砌的耐火磚、冶煉的鋼種、使用的部位和吊車噸位等因素。下水口的孔設計同上水口基本相同。特殊產(chǎn)品要特殊標注。1 子母臺高度 177。1 177。1 177。1 177。 滑動水口系統(tǒng)耐火材料的尺寸設計 (1)滑板的設計。但是磚芯進入攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 4 鋼包用耐火材料的設計 16 到外套的高應不小于 20 毫米。一般鋼包容量大 ,LF+VD 精煉時間長 ,溫度高 ,鑄造鋼鋼長透氣磚安顯極限應設置高些 ,一般在 135135 mm。太薄 ,施工強度很低。 (2)觀察薄皮鋼包壁澆注料 ,如沒有大問題可以決定不去皮 ,襯套澆注鋼包澆注料工作。 鋼包工作層的設計 澆注鋼包根據(jù)使用時的環(huán)境，從普通不精煉鋼包和精煉鋼包來分別闡述在設計時鋼包內(nèi)壁厚度以及材料的體積重量等計算方法。 (1)鋼包包壁磚襯的重心點的確定 經(jīng)計算包壁磚襯重心與上口的距離為： 01 ? (2)鋼包包底磚襯的重心點的確定 經(jīng)計算包底磚襯重心與上口的距離為： 02 ? (3)鋼包外殼側(cè)壁的重心點的確定 經(jīng)計算包底外殼側(cè)壁重心與上口的距離為： 03 ? (4)包底底殼的重心點的確定 經(jīng)計算底殼重心與上 口的距離為： 04 ? (5)鋼包渣層的重心點的確定 經(jīng)計算渣層重心與上口的距離為： 05 ? (6)鋼包內(nèi)金屬的重心點的確定 經(jīng)計算鋼包內(nèi)金屬重心與上口的距離為： 06 ? 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 3 鋼包尺寸數(shù)量的確定 9 (7)總重心的計算。鋼包磚襯包含保溫層 (外層 )與耐火材料工作層 (外層 )，一般砌筑總厚度 100～ 250mm。 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 2 轉(zhuǎn)爐座數(shù)、公稱容量及生產(chǎn)能力的確定 2 2 轉(zhuǎn)爐座數(shù)、公稱容量及生產(chǎn)能力的確定 轉(zhuǎn)爐的容量和座數(shù)的確定 轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，由于爐襯受到侵蝕而逐漸減薄，在一個爐役期內(nèi)，爐容量隨之增大，因此需要一個統(tǒng)一的衡量標準，即公稱容量 [4]。 14 2 轉(zhuǎn)爐的容量和座數(shù)的確定 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 摘要 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 年產(chǎn) 200 萬噸鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設計 —— 鋼包設計 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文）