模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-冰箱調(diào)溫按鈕塑模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-文庫(kù)吧資料
2024-12-09 19:56本頁(yè)面
【正文】 此多采用TT10鋼（經(jīng)淬火處理），硬度為50—55HRC。 ②形狀：導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)，以使導(dǎo)柱能順利進(jìn)入導(dǎo)向孔。導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具的尺寸選用，必須保證足夠的強(qiáng)度、剛度和足夠的抗彎強(qiáng)度。導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動(dòng)定模或上下模合模時(shí)，正確定位和導(dǎo)向的零件。支承板的受力狀態(tài)可以簡(jiǎn)化為受均布荷重的簡(jiǎn)支梁 圖—11 支承板的變形支承板的厚度計(jì)算如下[2]： =9[55029178。3）支承板的強(qiáng)度常規(guī)結(jié)構(gòu)凹模做在定模上，型芯固定在動(dòng)模上。型腔板采用調(diào)質(zhì)鋼45，彈性模量E=2105MPa 強(qiáng)度計(jì)算的許用應(yīng)力σ=160MPa型腔壓力=50 Map 型腔半徑r=㎜ h=㎜，模具制造精度IT9級(jí)時(shí)，有許用變形量[δ][δ]=25i 且W=H=㎜ 共 24 頁(yè) 第 12 頁(yè)湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說(shuō) 明I 2 = +=㎜所以[δ]=25==㎜ 圖—10 圓形整體型腔①整體式圓筒型腔壁厚[6]A 按鋼度計(jì)算: 按強(qiáng)度計(jì)算：①整體式圓筒型底板厚度 B 按鋼度計(jì)算 按強(qiáng)度計(jì)算 [6]P227模具型腔避壁厚剛度計(jì)算公式 共 24 頁(yè) 第 13 頁(yè)湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說(shuō) 明公式分別計(jì)算出相應(yīng)的值為：按強(qiáng)度計(jì)算得： S=㎜ hs=㎜按剛度計(jì)算得：s= hs=比較強(qiáng)度和剛度條件計(jì)算結(jié)果,取整體式圓筒形型腔壁厚為15㎜。因此，凸凹模徑向尺寸、~，凸凹模各處工作尺寸的制造公差，因一般機(jī)械加工的型腔和型芯的制造公差可達(dá)到IT７～I(xiàn)T８級(jí)，綜合參考，相關(guān)計(jì)算具體如下：收縮率Sax=% Sin=%平均收縮率為S=%, [3]P109圖637 共 24 頁(yè) 第 10 頁(yè)湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說(shuō) 明 圖—9 塑件成型尺寸 如上圖所示塑件尺寸單位/mm已知D= D1= H1= H2= H3= d=6+ h=1+①型腔尺寸: Dm=[D(1+S）]0+δz =[(1+)]0+ =+Dm1=[D m1（1+S）]0+δz=[10(1+)]0+=+Hm1=[H 1（1+S）]0+δz=[(1+)]0+=+ 共 24 頁(yè) 第 11 頁(yè)湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說(shuō) 明Hm2=[H 2（1+S）]0+δz =[2（1+）]0+=+Hm3=[H3（1+S）]0+δz =[（1+）]0+=+②型芯尺寸dm=[d （1+S）＋] 0δz=[6(1+)]=hm=[h（1+S）＋] 0δz =[1(1+)]=2)型腔壁厚和底板厚度計(jì)算 注射成型過(guò)程中,型腔主要承受塑料熔體的壓力, 如注射壓力、保壓力、合模力和脫模力等，因此模具的型腔必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,如果型腔壁厚和底板厚度不夠，當(dāng)型腔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力超過(guò)型腔材料的許應(yīng)力時(shí),型腔將導(dǎo)致塑性變形，甚至開(kāi)裂。這種形式的型腔形狀簡(jiǎn)單，牢固可靠，不易變形，成型塑件的質(zhì)量較好。一般拉料桿安裝在主流道的對(duì)面，開(kāi)模時(shí)，拉料桿將主流道凝料拉出。 l=1㎜ r=2㎜ 經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算h=nt== n—塑料系數(shù),b=n(A) 189。 m—流經(jīng)分流道的塑料量(g)L—分流道的長(zhǎng)度(mm) D—分流道直徑(mm)查資料得部分塑料常用分流道斷面尺寸推薦范圍:~10之間根據(jù)實(shí)際情況取D=5mm[5]P56[3]P90[5]P5表42[3]P59表61[5]P59(45)[5]P59表(43) 共 24 頁(yè) 第 7 頁(yè) 湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說(shuō) 明 圖—4 分流道截面形狀b:分流道布置根據(jù)型腔的布置,分門(mén)巴道貌岸然也是選用平衡式布置,其長(zhǎng)度、形狀和斷面尺寸都必須對(duì)應(yīng)相等，以保證塑件在強(qiáng)度、性能及質(zhì)量上的一致性。 r=1mm D=6mm 圖—3 主流道及主流道襯套的結(jié)構(gòu)(2)分流道[3]a:分流道截面和尺寸選用U形分流道截面,表面積/體積比小,冷卻速度慢最低,熱量及摩擦損失小,進(jìn)料流中心冷凝慢,有利于保壓尺寸的確定:根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定分流道的直徑[5]D=(m)189。e、 定位環(huán)固定螺釘一般取M6~M8，螺釘一般選用兩個(gè)以上。b、 主流道大端呈圓角，以減少料流轉(zhuǎn)向過(guò)渡時(shí)的阻力，c、 大多數(shù)情況下，將主流道和定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，然后配合固定在模板上，主流道襯套采用H7/m6過(guò)渡配合，與定位圈的配合采用H9/f9間隙配合。根據(jù)塑件的形狀采用推桿推出。排布圖如下圖所示： 圖—2型腔布置[5]P55 共 24 頁(yè) 第 6 頁(yè)湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說(shuō) 明澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要包括主流道、分流道、澆口、冷料井和拉料桿的設(shè)計(jì)。[3]P79表52立式塑料注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) [8]P194表 46混合機(jī)的基本參數(shù) 共 24 頁(yè) 第 5 頁(yè)湖南大學(xué)衡陽(yáng)分校畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容說(shuō) 明 分型如下圖： 圖1 分型面
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