【正文】 6）按實際的載荷系數(shù)校正分度圓直徑，由式 311 tt KKdd ? 得 錯誤 !未找到引用源。 5）計算載荷系數(shù) ?? HHvA KKKKK ? 根據(jù) v=， 8級精度，查表得動載系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 齒高 h錯誤 !未找到引用源。 !未找到引用源。 = 2） 計算圓周速度 v 錯誤 !未找到引用源。 550MPa=， 故 ? ??H? (??1? +? ?2? )/2=(540+)/2MPa= 2. 計算 1） 計算小齒輪分度圓直徑 d1t，帶入 ? ?H? 較小值 錯誤 !未找到引用源。 8）計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取實效概率為 1%，疲勞強度安全系數(shù) S=1,區(qū)域系數(shù) ZH=, 由式 ? ? SKN lim?? ? 得 ? ? SKN 1lim11 ?? ? = 錯誤 !未找到引用源。 N2=N1/i1=錯誤 !未找到引用源。 300 錯誤 !未找到引用源。 (2 錯誤 !未找到引用源。 =60錯誤 !未找到引用源。 =550MPa 6）由 N=60njLh，計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)， 式中： n 為齒輪轉(zhuǎn)速， j為齒輪每轉(zhuǎn)一圈時同一齒面嚙合的次數(shù)， 錯誤 !未找到引用源。 = 3) 查手冊，選取齒寬系數(shù) ?d? 4）查手冊，選取材料的彈性影響系數(shù) EZ = MPa1/2 5）按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強度極限 錯誤 !未找到引用源。 m，μ =錯誤 !未找到引用源。 =+= 10 2) 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。=,錯誤 !未找到引用源。 1. 確定各式內(nèi)各計算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù) 錯誤 !未找到引用源。 計算壓軸力： V 帶帶輪的設(shè)計 小帶輪：采用腹板式，材料： HT150 大帶輪：采用輪輻式，材料： HT150 帶輪結(jié)構(gòu)見圖 2 9 圖 22 帶輪的結(jié)構(gòu) 與尺寸圖 齒輪傳動的設(shè)計 低速級齒輪的傳動設(shè)計 a) 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 1) 選材料 小齒輪： 40Cr 鋼調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為 280HBS 大齒輪： 45 鋼調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為 260HBS 2) 精確度等級 為減小傳動的尺寸，采用硬面硬、齒心要韌的斜齒圓柱齒輪傳動，并采用 8級精度（ GB1009588） 3）初選齒數(shù) 小齒輪輪齒 Z1=22,則大齒輪齒數(shù) Z2=22 錯誤 !未找到引用源。 查表 q= 錯誤 !未找到引用源。 查表知 p1= Δ p1= ka= kl= 則 錯誤 !未找到引用源。 查表選取帶的長度為 計算實際中心矩： 錯誤 !未找到引用源。 帶速的確定： 1 3 .1 4 1 0 0 7 5 0 3 .9 2 5 m / s6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dnv ?? ??? ? ???π 中心矩、帶長及包角的確定。 根據(jù)以上數(shù)值及小帶輪的轉(zhuǎn)速，查相應(yīng)的圖表選取 A 型 V 帶。 由設(shè)計可知： V 帶傳動的功率為 ，小帶輪的轉(zhuǎn)速為 750r/min，大帶輪的轉(zhuǎn)速為 250r/min。最主要的是可以起過載保護的作用。帶傳動的優(yōu)點：能緩沖、吸振。 N 481 N m 錯誤 !未找到引用源。 m 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源 。 N η 04=錯誤 !未找到引用源。= 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 η 02=錯誤 !未找到引用源。 7 = 錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 =錯誤 !未找到引用源。 低速軸 錯誤 !未找到引用源。 高速軸 錯誤 !未找到引用源。 750錯誤 !未找到引用源。 ， 錯誤 !未找到引用源。 ， 錯誤 !未找到引用源。 ， 則 錯誤 !未找到引用源。 為使 V帶傳動的外廓尺寸不致過大，同時使減速器的傳動比圓整，以便更方便的獲得圓整的齒數(shù)。 =25 分配傳動裝置的傳動比： i=錯誤 !未找到引用源。 30r/min , 滿載轉(zhuǎn)速： 錯誤 !未找到引用源。 查手冊并根據(jù)電機的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機為： Y 系列封閉式三相異步電動 6 機，代號為 Y132S8，具體參數(shù)如下： 電機名稱： Y系列三相異步電機 型號： Y132S8 額定功率 錯誤 !未找到引用源。 ~ 由以上可知總的傳動效率為 : η 錯誤 !未找到引用源。 ~； 滾動軸承的傳動效率為 η 錯誤 !未找到引用源。則切斷處的功率 P: 查表可知在傳動過程中，帶傳動的效率為 η 錯誤 !未找到引用源。=21848N 取切斷機的 Q=22021N。 /4） =142錯誤 !未找到引用源。 142 錯誤 !未找到引用源。=14mm， 則本機器的最小切斷力為： Q/（ π 錯誤 !未找到引用源。 。即切斷鋼筋的條件為： τ =Q/A≥ [τ ] 查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為： 錯誤 !未找到引用源。 擇 為了保證鋼筋的剪斷，剪應(yīng)力應(yīng)超過材料的許應(yīng)剪應(yīng)力 錯誤 !未找到引用源。由于傳動系統(tǒng)做的是回轉(zhuǎn)運動，而鋼筋切斷機的執(zhí)行機構(gòu)需要的直線是往復(fù)運動， 5 為了實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換，可以采用曲柄滑塊機構(gòu)，判刑凸輪移動滾子從動件機構(gòu)，齒輪齒條機構(gòu)。然后采用兩級齒輪減速，因為齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力，并具有功率范圍較大，傳動效率高、傳動比正確，實用壽命長，工作安全可靠等特點。 第二章 切斷機的整體裝置設(shè)計 選擇三級減速，先是一級帶減速，再兩級齒輪減速。 切斷機的進退刀裝置采用的是偏心圓和彈簧連桿的組合，可已實現(xiàn)刀具的慢進快退，是整個切斷過程更高效，同時提高了切斷質(zhì)量。 立式切斷機與普通的臥式 切斷機不同，立式切斷機的切斷方向是沿豎直方向，由于這一特點，其內(nèi)部傳動裝置與臥式切斷機是不同的，但它們的目的都是為了能實現(xiàn)鋼筋的切斷功能，總體的切斷原理沒有太大差別。 在設(shè)計中通過計算和考慮實際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù)，從而達到設(shè)計要求，同時盡可能的降低成本，這也是一個綜合運用所學專業(yè)知識的過程。 畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)是立式鋼筋切斷機的設(shè)計。因此，鋼筋切斷機不但要求實現(xiàn)定長剪切的高精 度控制，同時要求其具有相對較高的生產(chǎn)效率。 從鋼筋切斷機的發(fā)展趨勢看，隨著建筑設(shè)計與建筑配筋表采購鋼筋，鋼筋一 4 化生產(chǎn)就要求鋼筋切斷機必須實現(xiàn)自動控制 — 鋼筋自動送料，定尺后自動切斷、落料。 4) 外觀質(zhì)量粗糙國內(nèi)鋼筋切斷機的觀感較差、整機性能不盡人意。如奧地利的 EVG公司的產(chǎn)品通過觸摸顯示屏。 3) 自動化水平不高。國外的鋼筋切斷機在細節(jié)上設(shè)計更為合理。 2) 設(shè)計合理性較差。 近年來，我國在鋼筋加工技術(shù)裝備方面有了長足的進步，但產(chǎn)品的技術(shù)水平與國外先進水平相比，尚有以下幾個方面的差距： 1) 切斷機頻率低。其工作過程基本為：電動機輸出動力經(jīng)帶傳動和二級齒輪傳動減速后，帶動偏心輪旋轉(zhuǎn) ,偏心輪推動動刀片在機座的支架上作往復(fù)直線運動 ,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。 slidercam 3 第一章 引言 鋼筋切斷機是把鋼筋切成所需長度的專用機械 , 它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一 ， 在大型建筑工地上的應(yīng)用非常廣泛。 reinforcing steel dar。 關(guān)鍵詞 切斷 建筑 鋼筋 齒輪 偏心輪 2 ABSTRACT This article introduces a kind of architectural stand type steel cutting machines. Its operating principles are: It use electric motors level triangle be