【正文】 主傳動(dòng)示意圖 1電機(jī) 2無(wú)極調(diào)速系統(tǒng) 3蝸輪蝸桿減速器 4切刀 5橫封 6縱封 7開(kāi)袋吸嘴 8充填器 圖中數(shù)據(jù)為： i1 2― ， i2 10 ， i3 2 ， i4 2 因?yàn)?n 1400 r/min 可算出： n1 500― 700 r/min n2 50―70 r/min n3 25―35 r/min n4 ― r/min 設(shè)計(jì)總體布局 根據(jù)上述設(shè)計(jì)和計(jì)算，畫(huà)出如下布局圖： 包裝機(jī)總體布局圖 1電動(dòng)機(jī) 2無(wú)極調(diào)速裝置 3蝸輪蝸桿減速器 4主軸 5單項(xiàng)超越離合器 6二軸 7三軸 8直齒圓柱齒輪 9三角板成型器 成型器的設(shè)計(jì)與計(jì)算 三角板成型器主要由等腰銳角三角形平板、導(dǎo)輥和固定支板聯(lián)接而成。因?yàn)?2 軸轉(zhuǎn)速為主軸轉(zhuǎn)速的 1/2，轉(zhuǎn)動(dòng)方向平行，則通過(guò)一對(duì)傳動(dòng)比為 1： 2 的直 齒圓柱齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)； 3 軸轉(zhuǎn)速為主軸轉(zhuǎn)速的 1/4，即為 2 軸的 1/2，轉(zhuǎn)動(dòng)方向互相垂直，則通過(guò)一對(duì)傳動(dòng)比為 1： 2 的直齒錐齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。則此時(shí)無(wú)級(jí)調(diào)速裝置的傳動(dòng)比為 2－ ，在所選取的無(wú)級(jí)調(diào)速裝置的傳動(dòng)比范圍之內(nèi)，所以滿足要求。電動(dòng)機(jī)輸出軸與無(wú)級(jí)調(diào)速裝置相聯(lián)，選用寬 V 帶無(wú)級(jí)調(diào)速裝置，其傳動(dòng)比為 2－ 4。通過(guò)上式可以知道所需電動(dòng)機(jī)的很小，根據(jù)設(shè)計(jì)資料選取 Y90S－4 三相異步交流電動(dòng)機(jī)，其額定功率為 ，滿載轉(zhuǎn)速為 1400r/min。電動(dòng)機(jī)的容量主要根據(jù)運(yùn)行時(shí)發(fā)熱條件決定，額定功率是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱不超過(guò)許用溫度的最大功率，滿載轉(zhuǎn)速是指負(fù)荷相當(dāng)于額定功率時(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)速，同一類(lèi)型的電動(dòng)機(jī)按額定功率和轉(zhuǎn)速的不同具有一定的型號(hào)，對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械，要求所選的電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)該大于等于電動(dòng)機(jī)所需要的功率，通常不必校驗(yàn)發(fā)熱和啟動(dòng)力矩。 動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)一般由專(zhuān)業(yè)工廠按標(biāo)準(zhǔn)系列成批大量生產(chǎn)，在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)該根據(jù)工作載荷，工作要求，工作環(huán)境，安裝要求及尺寸，重量有無(wú)特殊限制等條件從產(chǎn)品目錄中選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)型式，容量和轉(zhuǎn)速，并確定其具體的型號(hào)。 無(wú)極調(diào)速裝置結(jié)構(gòu)圖 1螺母 2V 形帶 3鍵 4彈性定位套 5分離錐盤(pán) 6可動(dòng)分離錐盤(pán) 7調(diào)節(jié)螺母 8調(diào)節(jié)螺桿 9手輪 10鎖緊螺母 軸轉(zhuǎn)速 該包裝機(jī)時(shí)采用牽拉輥實(shí)現(xiàn)間歇牽拉，采用獨(dú)立的橫、縱封和切斷裝置，因?yàn)檫@些機(jī)構(gòu)的一個(gè)工作循環(huán)都是由凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周而帶動(dòng)，且凸 輪均安排在主軸上所以包裝機(jī)工作的時(shí)候其包裝速度就是主軸轉(zhuǎn)速。但由于摩擦副元件的彈性滑動(dòng)，存在速度損失，所以不能用于要求調(diào)速精度高的場(chǎng)合。通過(guò)旋鈕的順，逆轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)可動(dòng)錐盤(pán)上下移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)速度的增減，達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)速的目的。如果橫、縱封及切刀部置在主軸上，要使吸嘴開(kāi)合頻率與它們一致，就要使吸嘴凸輪軸的轉(zhuǎn)速為主軸轉(zhuǎn)速的 1/2，擬用一對(duì)傳動(dòng)比為 1： 2 的齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)。上述循環(huán)完成一次開(kāi)袋過(guò)程。 嘴裝置 因?yàn)殚_(kāi)袋吸嘴需要同時(shí)從包裝薄膜的兩側(cè)進(jìn)行壓緊和拉開(kāi)動(dòng)作，因?yàn)閭鲃?dòng)系統(tǒng)最好都布置在包裝材料的一側(cè) ，所以擬采用一個(gè)凸輪同時(shí)控制一對(duì)吸嘴。 由于切斷過(guò)程安排在縱封之后，即切刀切斷時(shí)要正好處在縱封過(guò)的封縫上。以縱封為例，具體結(jié)構(gòu)如下圖所示： 縱封結(jié)構(gòu)示意圖 1凸輪 2滾子 3導(dǎo)桿 4拉簧 5縱封熱板 6縱封固定端 7彈簧 凸輪 1 通過(guò)滾子 2 和導(dǎo)桿 3 推動(dòng)縱封熱板 5 向前移動(dòng)，進(jìn)行封合；拉簧 4起回位作用，彈簧 7 起緩沖作用。 熱板加壓封合 1熱板 2封縫 3薄膜 4 耐熱橡膠墊 5工作臺(tái) 熱刀加壓熔斷： 熱刀與 薄膜接觸，使其熔斷，同時(shí)得到封口和分離的方法，雖然封口強(qiáng)度不好，但由于上步已經(jīng)封口，只需熔斷分離即可，所以適合使用。其工藝過(guò)程如下： 熱板加壓封合 如下圖所示，當(dāng)熱板 1 被加熱到預(yù)定的溫度后，將要封合的塑料薄膜 3緊壓在工作臺(tái) 5 上的耐熱橡膠墊 4 和熱板 1 之間，使其封合。接觸式應(yīng)用最廣，其封合的實(shí)質(zhì)就是利用塑料薄膜本身所具有的熱熔性和熱塑性，使其封口部位受熱、受壓而相互粘合在一起。 設(shè)計(jì)量杯數(shù)為四組，按下圖分 布： 則轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn) 1/4 周，完成一次下料，轉(zhuǎn)速為主軸的四分之一。即通過(guò)上下旋可調(diào)套筒 9，以實(shí)現(xiàn)下量杯的位置。微調(diào)可以自動(dòng)進(jìn)行，也可以手動(dòng)進(jìn)行。 可調(diào)容量式充填機(jī)如上圖所示：量杯由上、下兩部分組成。為實(shí)現(xiàn)上述功能要求，故采用可調(diào)容量式量杯充填器。 間歇牽引及袋寬調(diào)整裝置示意圖 1調(diào)整螺桿 2鎖緊螺母 3支架 4軸 5單向超越離合器 6凸輪 7拉簧 由于袋長(zhǎng)取決于牽拉輥的線速度，所以在單向超越離合器和牽拉輥之間使用較為精確的同步帶傳動(dòng)方式。凸輪每轉(zhuǎn)一圈，離合器所轉(zhuǎn)過(guò)的角度。下圖所示為間歇牽引及袋寬調(diào)整裝置示意圖。 采用間歇式牽拉機(jī)構(gòu)對(duì)薄膜進(jìn)行牽引，牽引機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫封機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)之間，以方便夾持熱封過(guò)的袋邊。 線 考慮包裝過(guò)程及功能要求，選用臥式直線型工藝路線。根據(jù)包裝工藝路線、運(yùn)動(dòng)形式及總體布局的不同，主要機(jī)型分類(lèi)如下表所列： 袋成型―充填―封口機(jī)： 我選擇臥式直移型間歇運(yùn)動(dòng)方案。 用塑料薄膜及其復(fù)合材料制成的包裝袋形式較多，袋形及其大小主要取決于被充填物料的性質(zhì)、容量、包裝材料的性能、制袋封口方法及使用要求等。 袋成型―充填―封口機(jī)簡(jiǎn)介 將撓性包裝材料形成袋，然后進(jìn)行充填和封口的機(jī)器稱(chēng)為袋成型―充填―封口機(jī)。 ⑤包裝機(jī)械是特殊類(lèi)型的專(zhuān)業(yè)機(jī)械，種類(lèi)繁多，生產(chǎn)數(shù)量有限。因?yàn)橛绊懓b質(zhì)量的因素很多，諸如包裝機(jī)的工作狀態(tài) 機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，工作環(huán)境的溫度、濕度等 、包裝材料和包裝物的質(zhì)量等等。 ③進(jìn)行包裝作業(yè)時(shí)的工藝力一般都較小，所以包裝機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率較小。為滿足性能要求，對(duì)零部件的剛度和表面質(zhì)量等都有較高的要求。它既具有一般自動(dòng)機(jī)的共性，也具有其自身的特性。通過(guò)調(diào)整或更換有關(guān)工作部件，能包裝兩種或兩種以上產(chǎn)品的機(jī)器，則稱(chēng)為多用包裝機(jī)。用于包裝某種特定形狀尺寸及重量規(guī)格的產(chǎn)品的機(jī)器，稱(chēng)為專(zhuān)用包裝機(jī)。全部自動(dòng)完成供料、包裝和成品輸出的機(jī)器，稱(chēng)為自動(dòng)包裝機(jī)。 此外，還有兩種常用的分類(lèi)方法： 按機(jī)器自動(dòng)化程度的不同，將其分為半自動(dòng)包裝機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)。 e 處理包裝廢物用機(jī)械和設(shè)備，如破碎機(jī)、分選機(jī)等。 c 加工處理產(chǎn)品、包裝材料及包裝件用機(jī)械和設(shè)備，如計(jì)量機(jī)、開(kāi)箱機(jī)、涂膠器等。包括： a 輔助手工包裝用機(jī)械和設(shè)備，如手動(dòng)封箱器、手動(dòng)捆扎 器等。有的機(jī)器兼有集裝和拆卸的功能。有的集裝機(jī)的工作原理與前述第一至第五部分中所述的包裝機(jī)的工作原理是相同的，此外還有：捆扎機(jī)，捆結(jié)機(jī)，壓縮打包機(jī)，堆碼機(jī)。 c 殺菌機(jī) 清除或殺死包裝材料、產(chǎn)品或包裝件等上的微生物，使其降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器稱(chēng)為殺菌機(jī)。多功能包裝機(jī)發(fā)展很快，種類(lèi)日趨增多，主要有： 充填 封口機(jī)，成型 充填 封口機(jī)（箱（盒）成型 充填 封口機(jī)、袋 成型