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畢業(yè)設(shè)計--顆粒藥品包裝機(jī)設(shè)計(文件)

2024-12-24 13:38 上一頁面

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【正文】 方案設(shè)計 第四章 主要機(jī)構(gòu)設(shè)計與計算 。同時也要感謝機(jī)械學(xué)院,是學(xué)院給我提供了這次難得的鍛煉機(jī)會。在確定方案時,因為相關(guān)知識的欠缺和設(shè)計經(jīng)驗的缺乏,很長時間我都感到無從下手,只能一次次的嘗試,又一次次的失敗。感謝學(xué)校學(xué)院能給我這次鍛煉自己的機(jī)會,也感謝在畢業(yè)設(shè)計的過程中給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)。這種大量吸收新知識的學(xué)習(xí)過程,是對自己知識的進(jìn)一步擴(kuò)充,也是對自己原有知識體系的一次拓展。 由于超越離合器轉(zhuǎn)過的角度由凸輪推動,因此不可能轉(zhuǎn)太大的角度,根據(jù)畫圖過程中的實際情況,取擺桿擺動的最大角度為,凸輪轉(zhuǎn)一周,牽拉輥轉(zhuǎn)過的距離應(yīng)該等于袋長,即,袋長 L 90mm 則 對于牽拉輥來說, R 過大,所以同步帶傳動比不能為 1,取 R 41mm,比較符合實際,則定牽拉輥直徑為 82mm,選取傳動比為 2,為方便計算,使小帶輪直徑和牽拉輥直徑同為 82mm 則大帶輪直徑 選同步帶帶型為 L 型,由表 37(本節(jié)所查的圖表均出自《機(jī)電一體化設(shè)計基礎(chǔ)》)查得對應(yīng)節(jié)距 ,取,則, 驗算帶速: , 則 對 L 型同步帶, ,所以合格 考慮到機(jī)器整體結(jié)構(gòu),取中心距 a 239mm 因為 ( d1+d2) 239 2 d1+d2 ,所以此中心距合適 選擇帶寬 根據(jù)式( 316)計算所需帶寬 式中,由表 310 查得;; 基準(zhǔn)額定功率 故 為配合帶輪尺寸,按國標(biāo) GB1161689,取帶寬 橫、縱封尺寸計算 縱封長度 袋長 100mm 頂 端為橫封留了一點距離,可以選,寬度取 10mm 橫封長度 帶寬 90mm 為保證封嚴(yán),可適度取長一點 取 110mm,寬度取 20mm 畢業(yè)設(shè)計總結(jié) 作為我大學(xué)期間最后也是最重要的一次綜合性設(shè)計 ,我的畢業(yè)設(shè)計題目:顆粒藥品包裝機(jī)設(shè)計,不僅涉及到大學(xué)期間所學(xué)的多門課程 :機(jī)械制圖,機(jī)械原理,機(jī)械設(shè)計,機(jī)械制造等,還涉及了包裝機(jī)械概論等我們沒有學(xué)習(xí)過的課程。 將確定出的各項數(shù)值代入接觸疲勞強度設(shè)計式中,得: 由表 95 ,查得 由圖 97 ,查得 由圖 910 ,查得 由表 96 ,查得 則 ,選 5. 齒輪主要幾何尺寸: ,取 , ?。ㄥF齒輪 B 應(yīng)相等) V 帶設(shè)計 所選的電動機(jī)的型號為 Y90- 4,額定功率 P= ,轉(zhuǎn)速 1400r/min,傳動比; 1 確定設(shè)計功率 ,由表 77 查; ; 2 選擇 V 帶型號 選用普通 V 帶,根據(jù)和,由圖 78 選取用型 V 帶 3 選擇帶輪直徑, 由表 74 查,型 V 帶,應(yīng)使。 直齒錐齒輪設(shè)計 該設(shè)計中,三軸的轉(zhuǎn)動是通過一對錐齒輪傳動從二軸上得到,三軸的轉(zhuǎn) 速為~,傳動比,載荷穩(wěn)定,使用壽命為 19200h; 選擇齒輪材料,熱處理 選用軟齒面齒輪,參考表 91,選用 45 號鋼。 所需散熱面積 7 蝸桿,蝸輪幾何尺寸計算 蝸桿齒頂圓直徑: 蝸桿齒根圓直徑: 蝸桿齒寬 蝸輪喉圓直徑: 蝸輪齒根圓直徑: 蝸輪咽喉母圓直徑 蝸輪齒寬=(取) 選蝸輪輪齒端面為錐面結(jié)構(gòu),見表 103 蝸輪輪緣高度: 取 為切去頂圓齒尖,蝸輪頂圓直徑: 為了不損傷齒寬 取 直齒圓柱齒輪設(shè)計 在該設(shè)計中,主軸與二軸之間采用一對直齒圓柱齒輪嚙合,以實現(xiàn)二軸的降速,在上面的設(shè)計過程中我們知道這對齒輪之間的傳動比 i 應(yīng)為 2,對應(yīng)的二軸的轉(zhuǎn)速為。 滑動速度 ,選用鋁青銅為蝸輪材料適合。經(jīng)調(diào)速裝置傳到蝸桿軸后轉(zhuǎn)速為 500r/min 蝸輪軸的轉(zhuǎn)速為 50 r/min,載荷平穩(wěn),單向連續(xù)運轉(zhuǎn),預(yù)期使用壽命為 19200h。由此可見。 實際上,安裝角就等于薄膜在三角板成型器頂角附近運動時的壓力角。利用三角板成型器即可將平張薄膜折疊成型,如下圖所示: 設(shè)薄膜寬度為 2b,折疊后臥式機(jī)的空袋高度為 b 即袋長 ;三角板與水平面的傾斜角 即安裝角 為,三角板的頂角為 2,薄膜經(jīng)三角板翻折的這一區(qū)段長為,若不計三角板的厚度,而且折疊后兩膜又貼得很緊,那末,在直角三角形 DEC中,令 DE= b,DC a 故 : 直角三角形 ADC 或 BDC 中,令 AD= BD= b, DC= a,故: 對同一個三角板成型器和空袋尺寸來說,顯然 或 由此可見,三角板成型器的頂角與其安裝角有關(guān)、而值的大小關(guān)系到三角板的形狀和尺寸。因為 2 軸轉(zhuǎn)速為主軸轉(zhuǎn)速的 1/2,轉(zhuǎn)動方向平行,則通過一對傳動比為 1: 2 的直 齒圓柱齒輪來實現(xiàn); 3 軸轉(zhuǎn)速為主軸轉(zhuǎn)速的 1/4,即為 2 軸的 1/2,轉(zhuǎn)動方向互相垂直,則通過一對傳動比為 1: 2 的直齒錐齒輪來實現(xiàn)。電動機(jī)輸出軸與無級調(diào)速裝置相聯(lián),選用寬 V 帶無級調(diào)速裝置,其傳動比為 2- 4。電動機(jī)的容量主要根據(jù)運行時發(fā)熱條件決定,額定功率是連續(xù)運轉(zhuǎn)下電動機(jī)的發(fā)熱不超過許用溫度的最大功率,滿載轉(zhuǎn)速是指負(fù)荷相當(dāng)于額定功率時的電機(jī)轉(zhuǎn)速,同一類型的電動機(jī)按額定功率和轉(zhuǎn)速的不同具有一定的型號,對于長期連續(xù)運行的機(jī)械,要求所選的電動機(jī)的額定功率應(yīng)該大于等于電動機(jī)所需要的功率,通常不必校驗發(fā)熱和啟動力矩。 無極調(diào)速裝置結(jié)構(gòu)圖 1螺母 2V 形帶 3鍵 4彈性定位套 5分離錐盤 6可動分離錐盤 7調(diào)節(jié)螺母 8調(diào)節(jié)螺桿 9手輪 10鎖緊螺母 軸轉(zhuǎn)速 該包裝機(jī)時采用牽拉輥實現(xiàn)間歇牽拉,采用獨立的橫、縱封和切斷裝置,因為這些機(jī)構(gòu)的一個工作循環(huán)都是由凸輪轉(zhuǎn)動一周而帶動,且凸 輪均安排在主軸上所以包裝機(jī)工作的時候其包裝速度就是主軸轉(zhuǎn)速。通過旋鈕的順,逆轉(zhuǎn)動帶動可動錐盤上下移動,即可實現(xiàn)速度的增減,達(dá)到無級調(diào)速的目的。上述循環(huán)完成一次開袋過程。 由于切斷過程安排在縱封之后,即切刀切斷時要正好處在縱封過的封縫上。 熱板加壓封合 1熱板 2封縫 3薄膜 4 耐熱橡膠墊 5工作臺 熱刀加壓熔斷: 熱刀與 薄膜接觸,使其熔斷,同時得到封口和分離的方法,雖然封口強度不好,但由于上步已經(jīng)封口,只需熔斷分離即可,所以適合使用。接觸式應(yīng)用最廣,其封合的實質(zhì)就是利用塑料薄膜本身所具有的熱熔性和熱塑性,使其封口部位受熱、受壓而相互粘合在一起。即通過上下旋可調(diào)套筒 9,以實現(xiàn)下量杯的位置。 可調(diào)容量式充填機(jī)如上圖所示:量杯由上、下兩部分組成。 間歇牽引及袋寬調(diào)整裝置示意圖 1調(diào)整螺桿 2鎖緊螺母 3支架 4軸 5單向超越離合器 6凸輪 7拉簧 由于袋長取決于牽拉輥的線速度,所以在單向超越離合器和牽拉輥之間使用較為精確的同步帶傳動方式。下圖所示為間歇牽引及袋寬調(diào)整裝置示意圖。 線 考慮包裝過程及功能要求,選用臥式直線型工藝路線。 用塑料薄膜及其復(fù)合材料制成的包裝袋形式較多,袋形及其大小主要取決于被充填物料的性質(zhì)、容量、包裝材料的性能、制袋封口方法及使用要求等。 ⑤包裝機(jī)械是特殊類型的專業(yè)機(jī)械,種類繁多,生產(chǎn)數(shù)量有限。 ③進(jìn)行包裝作業(yè)時的工藝力一般都較小,所以包裝機(jī)的電動機(jī)功率較小。它既具有一般自動機(jī)的共性,也具有其自身的特性。用于包裝某種特定形狀尺寸及重量規(guī)格的產(chǎn)品的機(jī)器,稱為專用包裝機(jī)。
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