【正文】 為 P= kw,轉(zhuǎn)速 n=60r/ i= 一、選擇齒輪材料 齒輪用 45 鋼 調(diào)質(zhì) ,齒面硬度 240HBS， 根據(jù)齒面硬度中值 ,按參考資料 [2]圖 1021d中 MQ 線查得 齒輪 1limH? =600MPa 二、選定齒輪精度等級 根據(jù)工作情況 ,選用 8級精度 三、按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪分度直徑 ? ?3 2221 uZKTdRRHpE ??? ?? 21 (1)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 T T=9550P/n=9550? 凸輪運(yùn)動規(guī)律為正弦運(yùn)動規(guī)律， 有 利于與裝置其他部件協(xié)調(diào)， 為不產(chǎn)生過大沖擊，凸輪運(yùn)動采用正弦 曲線。根據(jù)裝置要求，為避免包 裝袋在切刀處積壓而影響熱封及剪切，需要凸輪有急回特性。 凸輪 機(jī)構(gòu) 的設(shè)計(jì)計(jì)算 凸輪機(jī)構(gòu)通常由凸輪、推桿、機(jī)架三個基本構(gòu)件組成。當(dāng)包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速時，將鎖緊螺母擰緊，使調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)螺桿之間沒有相對運(yùn)動，獲得穩(wěn)定的輸出轉(zhuǎn)速。無級變速的種類很多，大都利用摩擦來傳遞運(yùn)動及功率，機(jī)械式無極變速 結(jié) 構(gòu)比較簡單，效率高，空間體積小。 無極 變速 器的選擇與性能要求 包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作速度需要連續(xù)無極變化，以合理利用包裝材料，電機(jī)功率保證產(chǎn)品質(zhì)量。 蝸桿減速器軸伸出端的直徑為 ，因?yàn)殡妱訖C(jī)的功率本身不大，按照機(jī)械設(shè)計(jì)軸的設(shè)計(jì)與校核程序，因?yàn)閺澗乜梢院雎圆挥?jì)，經(jīng)過扭轉(zhuǎn)校核后，確定軸是安全的，完全滿足扭轉(zhuǎn)要求與安全性能 . 聯(lián)軸器的選擇計(jì)算 蝸桿減速器輸出軸端的半聯(lián)軸器：參閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊， 由于電動機(jī)轉(zhuǎn)速1400r/min,轉(zhuǎn)速小 于 8000r/min，實(shí)際轉(zhuǎn)矩遠(yuǎn)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn) 矩 400N*m，確定型號 取 GYS5 凸緣聯(lián)軸器 J1 42*60 GB/T5843— 2021 A型鍵槽 。根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì)表 153 取 扭矩 系數(shù) Ασ =110（轉(zhuǎn)速低且單向旋轉(zhuǎn)）。 V帶的根數(shù) Z 由參考資料 [1]式 (822)知 ldca KKPP Pz )(00 ??? 由 n1=1400r/min, dd1=90mm, i=2 查由參考 資料 [1]表 84a 和參考資料 [1]表 84b,得 P0 =, △P 0 = 查參考資料 [1]表 85,得 K? = 查參考資料 [1]表 82,得 Kl = 則)( ????z= 取 z=2 式 (826)中 K? ————— 包角系數(shù) 9 Kl ————— 長度系數(shù) P0 ————— 單根 V帶的基本額定功率 △P 0 ———— 計(jì)入傳動比的影響時 ,單根 V帶額定功率的增量 F0 由參考資料 [1]式 (827)知 F0 = 2)(5 0 0 qvKzvPca ??? 查參考資料 [1]表 83, 得 q=,故 F0 = ) ( 0 ???? = Fp 由參考資料 [1]式 (828), 得 Fp = 2sin F2 10 dz= 2 9s in96 .9 422 ???? = 9. V 帶輪的材料 在機(jī)械工程中，帶輪的材料通常為灰鑄鐵，當(dāng)帶速 v 25 m/s 時 ， 采用 HT150；帶速 v= 25～ 30 m/s 時 ， 采用 HT200；當(dāng)帶速 v 更高時，宜采用鑄鋼或鋼的焊接結(jié)構(gòu)；此外，傳遞小功率時， V 帶輪也可采用鋁合金或塑料等 . 由前面知道， v=，所以 V帶輪材料采用 HT200. 10. 帶輪的結(jié)構(gòu)形式及主要尺寸 V 帶輪一般由輪緣、輪轂和輪輻 3 部分組成 .根據(jù)輪輻的結(jié)構(gòu)形式不同，帶輪可分為如下 4 種形式 . (a)實(shí)心式：主要適用于帶輪基準(zhǔn)直徑 dd ≤ (～ 3) ds 的場合（ ds 為帶輪軸孔直徑） . (b)腹板式 .：主要適用于帶輪基準(zhǔn)直徑 dd ≤ 300 mm 的場合 . (c)孔板式 .：主要適用于帶輪基準(zhǔn)直徑 dd ≤ 300 mm、 且 bd dd? ≥ 100 mm 的場合 . (d)輪輻式 .：主要適用于帶輪基準(zhǔn)直徑 dd 300 mm 的場合 . 因?yàn)?d1d =90mm d 2d =180mm，所以， 大 帶輪 均 采用 了 腹 板式結(jié)構(gòu) ，小帶輪采用實(shí)心式。120176。 (18090)? 176。 8 V帶的基準(zhǔn)長度和中心距 根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)公式 (dd1+dd2)a0 2(dd1+dd2), 即 189 a0 540， 初步確定中心距 a0 =500mm， 根據(jù)參考資料 [1]式 (822)計(jì)算所需的基準(zhǔn)長度 L d0=2 a0+ 2? (90+180) +5004)90180( 2?? = 根據(jù)參考資料 [1]表 82 選取帶的基準(zhǔn)長度 Ld=1400mm， 由參考資料 [1]式 (823)計(jì)算實(shí)際中心距 a= a0 + ( dL +Ld0)/2=500+ ()/2=486mm ? 1 ： 由參考資料 [1]式 (86),得 ? 1=180176。 7 3 黏稠液體包裝機(jī)傳動系統(tǒng)的計(jì)算 電動機(jī)的選擇計(jì)算 由表 21 知，主電動機(jī)功率為 1360W，參考同類大小的包裝機(jī)型號，因?yàn)殡妱訖C(jī)的磁極對數(shù)，同步轉(zhuǎn)速等涉及其性能和造價，查閱機(jī)械設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)手冊，確定用 Y 系列電動機(jī)（摘自 JB/— 1998）全封閉 型 自扇冷式 鼠 籠型三相 交流異步電動機(jī) ，其參數(shù)如下表。 5 圖 11 立式 間歇式黏稠液體包裝機(jī)械運(yùn)動簡圖 6 2 黏稠液體包裝機(jī)的類型選擇與主要參數(shù) 包裝機(jī)類型的確定 結(jié)合設(shè)計(jì)題目，立式間歇式黏稠液體包裝機(jī)，為滿足設(shè)計(jì)要求，接軌生產(chǎn)實(shí)踐，確定包裝機(jī)類型為小型多功能 DXDK（ 60C）系列自動包裝機(jī)，它集袋成型 —充填 — 封合 功能于一身，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)成本較低，性能實(shí)用，既滿足課題要求，又跟隨現(xiàn)代工業(yè)自動化發(fā)展，故確定選取上述型號的包裝機(jī)。 運(yùn)動基本原理 卷筒薄膜 經(jīng)由導(dǎo)輥被牽引入成型器，通過成型器和加料管的支承與塑形作用，形成三邊封口袋的雛形；封合時， L形熱封器垂直壓合在薄膜的搭接處，通電加熱形成牢固的縱封，隨后熱封器復(fù)位張開，由橫封牽引滾輪對薄膜進(jìn)行向下的牽引一個袋長的距離，由切刀在最終位置加壓切斷 ，可見 L 形熱封器每次可以完成上一個袋子的下口和下個袋子的上口及同時縱封，物料的充填則是在薄膜受拉向下牽引時完成。 機(jī)架：用于安裝、固定、支承包裝機(jī)械所有 的零部件，滿足其運(yùn)動要求和裝配位置要求。 控制系統(tǒng)：由光電控制裝置，各種機(jī)械輔助裝置，微機(jī)芯片組成，從動力的輸出，傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作及配合，都是由控制系統(tǒng)發(fā)號施令的。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)：直接完成包裝作業(yè)的機(jī)構(gòu)，是包裝機(jī)械非常重要的部分， 要求比較精密，其性能往往決定了包裝機(jī)的整體性能，主要完成充填、裹包、封合、貼標(biāo)、捆扎、切斷等操作。 主傳動系統(tǒng) :將薄膜材料和被包裝物料由一個工位傳送至下一個工位的裝置，為了提高生產(chǎn)效率和可靠性，同時增強(qiáng)包裝機(jī)的多元化功能，包裝作業(yè)通常由多個機(jī)構(gòu)，其傳動形式?jīng)Q定了整體的形式，如直線式，間歇式，或者連續(xù)式。 物料的計(jì)量與供送裝置 ：由于流體，固體，粉末，塊狀等物料狀態(tài)不同，決定了其采用的計(jì)量方式，供送方式都不同。 包裝機(jī)主要由薄膜供送系統(tǒng)，物料計(jì)量與填充系統(tǒng)，主傳動系統(tǒng)，執(zhí)行系統(tǒng)，輸出機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)和機(jī)架組成。 1 目 錄 1 黏稠液體包裝機(jī)的方案設(shè)計(jì)與基本原理 ................................ 3 方案設(shè)計(jì)論述 .................................................................................................... 3 運(yùn)動基本原理 .................................................................................................... 4 2 黏稠液體包裝機(jī)的類型選擇與主要參數(shù) ................................ 6 包裝機(jī)類型的確定 ............................................................................................ 6 機(jī)器性能參數(shù) .................................................................................................... 6 3 黏稠液體包裝機(jī)傳動系統(tǒng)的計(jì)算 ...................................... 7 電動機(jī)的選擇計(jì)算 ............................................................................................ 7 V 帶傳送及帶輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 ............................................................................. 7 總傳動比的分配 ......................................................................................... 7 V 帶及帶輪傳動設(shè)計(jì) ...........................