【正文】 0Mpa。m扭矩圖如下：9）確定當(dāng)量彎矩,因電機為單向運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)矩為脈動變化,，則危險截面C處的當(dāng)量彎矩為Mec＝＝＝mM＝＝＝m右＝＝312104＝ Nm右＝＝＝ N軸段1（外伸端）最小。設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖1）確定各軸上零件位置和固定方式，軸從右邊裝入，左端用軸環(huán)定位，右端用軸肩定位，軸承用軸肩定位，齒輪用銷釘固定。減速器屬小功率，對材料無特殊要求，故選45號鋼并調(diào)質(zhì)處理，查表得強度極限[σb]=650MPa，硬度為371～255HBS，抗彎應(yīng)力[σ1b]=60MPa。當(dāng)n=30時，主軸轉(zhuǎn)速n1=33≈640 r/min當(dāng)n=50時，主軸轉(zhuǎn)速n2=50=960 r/min按純扭力對軸估算。主軸經(jīng)三級傳動傳到夾糖盤上，從夾糖盤到主軸分別經(jīng)過星輪與凸輪（傳動比為6）、齒輪與雙聯(lián)齒輪（傳動比為1），雙聯(lián)齒輪與主軸齒輪（）。10．計算V帶合適的初拉力和作用在軸上的載荷 由式（）得 ＝=,所以＝ ＝由式（）得＝2Z＝21sin＝三、皮帶輪軸的計算與校核分配主傳動軸的轉(zhuǎn)速范圍根據(jù)原始資料，該機生產(chǎn)率為200~300粒/min，電機選用 ？？？？，夾糖盤轉(zhuǎn)一圈能包裝6顆糖，則其轉(zhuǎn)速應(yīng)為（200~300）/6=~50。故主動輪上的兩個包角都合適，所以選的兩個直徑都適合。＝164176。 ＝180176。＝180176。＝180176。＝171176。 ＝180176。＝180176。：≈＋＝400＋≈421 mm裝時所需最小中心距＝ ＝421－1400＝407mm緊張或補償帶伸長所需的最大中心距＝＋ ＝421＋14000＝463 mm ＝180176。確定帶的基準長度和實際中心距初定中心距 （＋）≤≤2（＋） （125＋180）≤≤2（125＋180）所以 ≤≤610，初選＝400 mm。 根據(jù)Z型n=1390r/min 和Dd=83mm 用插值法得：P= Z= i== 用插值法，得△P= 用插值法 得K= 得K= 所以Z== 由于小皮帶輪是設(shè)計成無極調(diào)速，且要求設(shè)計的皮帶數(shù)是一根，所以再選A型帶。因為min＝80 mm≥75mm，初選值合適初定min=80mm，計算大帶輪的尺寸=即=得=，V帶輪直徑系列，選大帶輪的直徑=180mm由min=80mm與=180mm計算max的值=即=得=，V帶輪直徑系列，選小帶輪的直徑=125mm ＝＝＝ ＝＝＝ 帶速在5～25 m/s范圍內(nèi)，故帶速合適。已知：電機的轉(zhuǎn)速＝1410r/min，I軸的轉(zhuǎn)速 =(200~300)｛雙聯(lián)齒輪與主軸齒輪（）｝＝640～960r/min，傳遞功率P＝1410r/min，傳動比i＝＝～根據(jù)已知工作條件查《機械設(shè)計基礎(chǔ)》＝，得 ＝P＝＝ kW根據(jù)＝，＝1410r/min，因要實現(xiàn)無級調(diào)速，查《機械設(shè)計基礎(chǔ)》，選用A型V帶，且用一根（生產(chǎn)200粒/min時的直徑）、max（生產(chǎn)300粒/min時的直徑）、（最大帶輪的直徑）。二、皮帶的計算和選用本次設(shè)計采用機械方法的無級調(diào)速方案，在主電機軸上設(shè)置有一對分離錐輪，通過調(diào)節(jié)手輪14來調(diào)節(jié)帶輪的中心距，靠分離錐輪分開或趨近，改變錐輪的接觸半徑，從而達到調(diào)節(jié)帶輪傳動比的要求。電動機在輸出同樣功率時轉(zhuǎn)速越高，電動機的極數(shù)越小，尺寸和重量就越小，價格也越低。轉(zhuǎn)盤3回轉(zhuǎn)時，由料斗2落下的糖塊受到離心力的作用甩向周邊，再導(dǎo)向板作用下沿環(huán)形槽列隊排列整齊，依次落入輸送帶上。軸II上裝有輸送帶輪，驅(qū)動輸送帶6運動，把轉(zhuǎn)盤送來的糖塊送到包裹工位。(2)理塘傳動系統(tǒng)理塘裝置的作用是使待包裝糖塊通過整理排列，依次整齊的傳入輸送帶，由輸送帶被送至裹包工位。糖果包裝機設(shè)置無級調(diào)速系統(tǒng)，一方面，可以滿足當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格變化即糖塊外形變化時，要求生產(chǎn)率隨著改變；二是由于包裝材料對生產(chǎn)率地要求不同，隨著季節(jié)的變化，其延展性也不一樣，因此，生產(chǎn)率要做相應(yīng)的改變。采用偏心輪機構(gòu)，使得整個傳動鏈結(jié)構(gòu)緊湊，容易布局，維護方便。在主電機軸上設(shè)置有一對分離錐輪，通過調(diào)節(jié)手輪14來調(diào)節(jié)帶輪的中心距，靠分離錐輪分開或趨近，改變錐輪的接觸半徑，從而達到調(diào)節(jié)帶輪傳動比的要求。（1）主傳動系統(tǒng)下圖是BZ350A型糖果包裝機的主傳動系統(tǒng)示意圖。在扭結(jié)回轉(zhuǎn)過程中，扭結(jié)機械手沿糖果的縱向要有一個微小的進給量，以抵消糖果的縱向尺寸變化，否則，糖紙會被扭破；扭結(jié)結(jié)束后，工序盤繼續(xù)轉(zhuǎn)位，糖鉗機械手在凸輪的控制下開啟，由打糖桿將已經(jīng)包裝好的糖果打下，糖果沿輸送槽被送入后續(xù)裝盒工位。商標紙：寬度為85～90mm的透明卷筒紙； 小批量生產(chǎn)，中型機械廠承制，使用壽命十年。由此可見，實現(xiàn)包裝機械化和建立現(xiàn)代包裝工業(yè)，乃是關(guān)系到國家長遠規(guī)劃的一件大事，也是搞好社會主義四個現(xiàn)代化的一項重要內(nèi)容。3)能節(jié)約原材料，減少浪費，降低成本有些粉末、液體物料在手工包裝過程中容易發(fā)生逸散、起泡、飛濺現(xiàn)象，若改善機械包裝則會大大減輕損傷。2)能改善勞動條件，避免污染危害環(huán)境對有劇毒、刺激性的，低溫、潮濕性、爆炸、發(fā)射性的，以及必須放置在暗室的物品，實現(xiàn)了包裝的機械化和自動化，便可大大改善操作條件，避免污染危害環(huán)境。大量事實表明，實現(xiàn)包裝的機械化和自動化，尤其是實現(xiàn)具有高度靈活性(或稱柔性)的自動包裝線，不僅體現(xiàn)了現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展方向，同時也可以獲得巨大的經(jīng)濟效益。可是如果沒有先進的工業(yè)與科學(xué)技術(shù)的綜合發(fā)展，也不可能出現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化包裝。無論在國內(nèi)或國外，包裝工作已涉及到各行各業(yè)，面廣量大，對人民生活、國際貿(mào)易和國防建設(shè)都帶來深刻的影響，甚至在現(xiàn)代生活中出現(xiàn)了過去難以想象的新情況:未經(jīng)包裝出售的商品變得越來越少了，而且包裝上的失敗往往會使很好的產(chǎn)品得不到成功的銷售。近半個多世紀以來，隨著生產(chǎn)與流通日益社會化、現(xiàn)代化，產(chǎn)品包裝正以嶄新的面貌崛起，受到人們普遍重視。 小現(xiàn)實的生活中，實現(xiàn)包裝機械化不但把生產(chǎn)率大大提高了，而且使更多的工人從繁重、單調(diào)的工作中解放出來，同時，包裝機械化的實現(xiàn)擴大了生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)范圍、產(chǎn)品品種，大大縮減了生產(chǎn)周期，有利于產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，以滿足不斷增長的需要。大量的連續(xù)化生產(chǎn)要求包裝作業(yè)也要成為由一系列自動包裝