【正文】 33 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) 三個(gè)多月過(guò)去了， 到了畢業(yè)季了，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也終于完成了，在徐老師和張老師的諄諄教導(dǎo)和關(guān)懷下，我順利的圓滿的完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。而且， 用于食品包裝 的薄膜材料主要是聚乙烯或其復(fù)合材料居多，加之此次設(shè)計(jì)中采用 L形板式橫封器，因此用板式恒溫加熱 是完全能滿足要求的。 步進(jìn)電機(jī)的選擇如下 表 6所示： 表 41 三相混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 分類(lèi) 型號(hào)規(guī)格 相數(shù) 步 距 角(176。 4 黏稠液體包裝機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 的設(shè)計(jì)計(jì)算 供料填充機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 充填機(jī)械種類(lèi)雖多 ，但一般都由物料供送裝置、計(jì)量裝置、下料裝置等組成。 頂錐角 a? 176。 分度圓直徑 d 90 135 錐距 R 齒寬系數(shù) R? 齒寬 b 30 30 齒頂高 ah 3 3 23 齒高 h 齒根高 fh 齒頂圓直徑 ad 齒根角 f? 176。當(dāng)包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速時(shí)，將鎖緊螺母擰緊，使調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)螺桿之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，獲得穩(wěn)定的輸出轉(zhuǎn)速。 8 V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和中心距 根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)公式 (dd1+dd2)a0 2(dd1+dd2), 即 189 a0 540， 初步確定中心距 a0 =500mm， 根據(jù)參考資料 [1]式 (822)計(jì)算所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 L d0=2 a0+ 2? (90+180) +5004)90180( 2?? = 根據(jù)參考資料 [1]表 82 選取帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度 Ld=1400mm， 由參考資料 [1]式 (823)計(jì)算實(shí)際中心距 a= a0 + ( dL +Ld0)/2=500+ ()/2=486mm ? 1 ： 由參考資料 [1]式 (86),得 ? 1=180176。 物料的計(jì)量與供送裝置 ：由于流體，固體，粉末，塊狀等物料狀態(tài)不同，決定了其采用的計(jì)量方式，供送方式都不同。包括自動(dòng)檢測(cè)，故障診斷，安全保障措施等等。 10 圖 31 V帶輪的輪槽尺寸 V帶輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)如表 32 所示 11 表 32 V帶輪的結(jié)構(gòu)參數(shù) 主軸（包含軸承）的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的設(shè)計(jì)：初定軸的最小直徑，選用材料 45 鋼， 調(diào)質(zhì)處理。 基圓半徑的選擇 根據(jù) 上面 機(jī)械原 理公式 其中 為位移曲線的斜率， e為偏距， s為推程； 代入數(shù)據(jù)算的凸輪的基圓半徑為 ，取 r 為 50mm，滾子半徑 r1=16mm. 凸輪輪廓線的設(shè)計(jì) 中心距初定 250mm， a =220mm， b=, r1=16mm, 圖 32 凸輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 14 ◇ 從動(dòng)件擺角 φ ： 度 ◇ 滾子半徑 Rr： 16mm ◇ 推程運(yùn)動(dòng)角 β1 ： 108 度 ◇ 遠(yuǎn)休止角 β‘ ： 72度 ◇ 回程運(yùn)動(dòng)角 β2 ： 108 度 ◇ 中心距 L： 250mm ◇ 基圓半徑 Rb： 50mm ◇ 凸輪轉(zhuǎn)角增量： 5 度 15 轉(zhuǎn)角θ( 度 ) 壓力角α( 度 ) 工作輪廓 Xn 工作輪廓 Yn 工作輪廓rn 工作輪廓φ n(度 ) 位移 速度 加速度 0 0 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 16 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 0 0 115 0 0 120 0 0 125 0 0 130 0 0 135 0 0 140 0 0 145 0 0 150 0 0 155 0 0 160 0 0 165 0 0 170 0 0 175 0 0 180 0 0 185 190 195 200 205 17 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 0 0 295 0 0 300 0 0 305 0 0 310 0 0 315 0 0 320 0 0 325 0 0 330 0 0 335 0 0 340 0 0 345 0 0 350 0 0 18 355 0 0 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) （ 1） 齒輪類(lèi)型為直齒圓柱齒輪 （ 2）傳動(dòng)裝置速度不高，故選用 7級(jí)精度 （ 3）材料選擇：查表可選擇兩齒輪材料為 45 鋼 (調(diào)質(zhì) )， 主動(dòng)齒輪 硬度為280HBS，被動(dòng)齒輪硬度為 240HBS （ 4）兩齒輪齒數(shù) Z1 =Z2 =40 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按計(jì)算式試算即 ? ?3 21112 . 3 2 EtdHK T Zudu ????? ??? ?? （ 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 ①試選載荷系數(shù) ? ②主動(dòng)輪傳遞轉(zhuǎn)矩 55115 ??????? n PT N*mm ③由機(jī)械設(shè)計(jì)課本，查表 107可選取齒寬系數(shù) 1d?? ④查表 106可得材料的彈性影響系數(shù) MP? ⑤查 機(jī)械設(shè)計(jì) 圖 1021d 得按齒面硬度選取兩齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限1limH? = lim 2 550HaMP? ? ⑥按計(jì)算式計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1 =N2 = 60n1jLh= ? ?53 0 01016060 ????? =? 107 ⑦查圖 1019可選取接觸疲勞壽命系數(shù) ?? HNHN KK ⑧計(jì)算 接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) 1S? ，按計(jì)算式 (1012)得 19 ? ? ? ? M P aSK HNHH ???? ??? =605 MPa （ 2）計(jì)算相關(guān)數(shù)值 ①試算小齒輪分度圓直徑 1td ，由計(jì)算公 式得 mmd t 3251 ??????????? ②計(jì)算圓周速度 smndv t / 11 ?? ????? ?? ③計(jì)算齒高 h齒寬 b 模數(shù) ntm mmmmdb td . 1 ???? ? mmzdm tt 11 ??? mmmmmh t ???? ??hb ⑤計(jì)算載荷系數(shù) k 根據(jù) v=,7 級(jí)精度，查表 108 可得動(dòng)載系數(shù) ? ，由表 104直齒輪， ????，由表 102查得使用系數(shù) Ka=； 由表 1014用插值法查得 7級(jí)精度、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)布置， ??HK 由 b/h=， Hk? = 查圖 1013 得FK?=； 故載荷系數(shù) ?????? ?? HHVA KKKKK ⑥按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，按計(jì)算式得 mmKKddtt 3311 ???? 20 ⑦計(jì)算模數(shù) m mmmmzdm 11 ??? 取模數(shù) m=3 mm 圓柱齒輪 幾何尺寸計(jì)算 兩齒輪齒數(shù) Z1 =Z2 =40, m= 3mm, ? =20176。 176。 =176。 . 活塞：由環(huán)形密封圈密封，軸肩定位，對(duì)頂螺母緊固； 容積腔：下料口處和出料口由球閥轉(zhuǎn)動(dòng)（閥桿擺角 176。式中 a— 空袋的寬度； b— 包裝材料在成型器上被翻折區(qū)段的長(zhǎng)度； α — 三角形成型器安裝角 (三角板與水平面的夾角 ). 有 設(shè)計(jì)計(jì)算示意 圖 43 中 3 個(gè)小圖 所示 幾何關(guān)系知道， a/b=tanβ 。由于設(shè)計(jì)題目為間歇式工作，機(jī)器要求不高，本來(lái)電動(dòng)機(jī)功率不大，所以不易選用熱切斷，因?yàn)殡姛岬肚袛嘌b置要消耗額外的電源。書(shū)到用時(shí)方恨少啊，我深刻地銘記了學(xué)以致用，眼高手低，熟能生巧這些話的意思，很榮幸能夠在河南工業(yè)大學(xué)完成自己的本科學(xué)業(yè)，大學(xué)時(shí)光將是我人生中一個(gè)不可磨滅的亮點(diǎn)， 感謝河工大機(jī)械學(xué)院的老師們四年來(lái)辛苦的教導(dǎo)。 在熱封器和臂板上有調(diào)節(jié)螺母，左右兩個(gè)熱封器的封合壓力是可以調(diào)節(jié)的，查看嚙合線是否對(duì)中，是否貼合嚴(yán)密，壓合紋路是否清晰等特征，確定封合壓力，滿足生產(chǎn)要求為止，但注意過(guò)大的封合壓力對(duì)于機(jī)器會(huì)噪聲較大，縮短壽命。最常用的是電阻加熱的熱融封