【正文】 下經(jīng)驗(yàn)值確定。 縮口力計(jì)算 縮口力的大小與縮口件的形狀，變形程度及模具結(jié)構(gòu)形式有關(guān)系，縮口力可以按照下式計(jì)算。查表可得 15 鋼的極限縮口系數(shù)為 。通過(guò)對(duì)上述兩種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二 為佳。 方案一模具結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，但需兩道工序兩副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。采用單工序模生產(chǎn)。工件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，最小壁厚為 工件的尺寸全部為自由公差，可看作 IT14 級(jí)，尺寸精度較低， 工件上下表面有平行度要求，所以在模具上有壓邊機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)平行度， 普通沖裁完全可以滿(mǎn)足要求 [7]。 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 主要模具零件的加工工藝過(guò)程 5 3 確定工藝方案，模具形式及 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定工藝方案，模具形式 此工件的工序包括縮口，球形拉伸 兩步，參考下表選擇模具表 所示： 表 31 三種模具特點(diǎn)比較 比較項(xiàng)目 單工序模 復(fù)合模 連續(xù)模 沖件精度 較低 高 一般 生產(chǎn)效率 較低 較高 高 生產(chǎn)批量 適合大、中、小批量 適合大批量 適合大批量 模具復(fù)雜程度 較易 較復(fù)雜 復(fù)雜 模具成本 較低 較高 高 模具制作精度 較低 較高 高 模具制造周期 較快 較長(zhǎng) 長(zhǎng) 模具外形尺寸 較小 中等 較大 沖壓設(shè)備能力 較小 中等 較大 工作條件 一般 較好 好 此工件 胚料是冷保管，所以 有 縮口和球形拉伸兩 個(gè)工序。是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低消耗、創(chuàng)造效益，盡快使產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)的重要性 條件。 結(jié)構(gòu)形狀 尺寸精度 該工件未 標(biāo) 注公差的尺寸，根據(jù)工件的使用性能，可按 IT14 級(jí)制造 [5]。 綜上所述，沖壓材料我選擇 15 鋼 作為沖壓件的材料。帶料（又稱(chēng)卷料）有各種規(guī)格的寬度，展開(kāi)長(zhǎng)度可達(dá)幾千米，適用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料，材料厚度很小時(shí)也是做成帶料供應(yīng)。 （ 3） 常用沖壓材料 的形狀有各種規(guī)格的板料、帶料和塊料。 對(duì)表面質(zhì)量的要求材料的表面應(yīng)光潔平整，無(wú)分層和機(jī)械性質(zhì)的 損傷，無(wú)銹斑、氧化皮及其它附著物。 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 主要模具零件的加工工藝過(guò)程 4 （ 2） 對(duì)材料厚度公差的要求材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 主要模具零件的加工工藝過(guò)程 3 2 沖壓零件分析 工件分析 工件名稱(chēng)： 彈性隔套 ； 生產(chǎn)批量：大 批量 ； 材料： 冷拔管 15鋼 ； 工件簡(jiǎn)圖： 工件材料的選取 沖壓工藝對(duì)材料的基本要求主要是： （ 1） 對(duì)沖壓成形性能的要求 是 為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能 [ 2]。 本書(shū)是筒蓋 沖壓模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，結(jié)合模具的設(shè)計(jì)和制作，廣泛 聽(tīng)取各位人士的意見(jiàn)，經(jīng)過(guò)多次修改和驗(yàn)證編制而成。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須清楚零件的加工工藝，設(shè)計(jì)出的零件要能加工、易加工。另外，標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)的銷(xiāo)售、供貨、服務(wù)等都還有待于進(jìn)一步提高。我國(guó)沖模標(biāo)準(zhǔn)化與專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)近年來(lái)也有較大發(fā)展，除反映在標(biāo)準(zhǔn)件專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠(chǎng)家有較多增加外，標(biāo)準(zhǔn)件品種也有擴(kuò)展，精度亦有提高。目前，國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程度已達(dá) 70%~80%，模具廠(chǎng)只需設(shè)計(jì)制造工作零件，大部分模具零件均從標(biāo)準(zhǔn)件廠(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，使生產(chǎn)率大幅度提高。因?yàn)闆_模屬單件小批量生產(chǎn)，沖模零件既具的一定的復(fù)雜性和精密性，又具有一定的結(jié)構(gòu)典型性。如在數(shù)控四邊折彎?rùn)C(jī)中送入板料毛坯后，在計(jì)算機(jī)程序控制下便可依次完成四邊 彎曲，從而大幅度提高精度和生產(chǎn)率；在高速自動(dòng)壓力機(jī)上沖壓電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片時(shí)，一分鐘可沖幾百片，并能自動(dòng)疊成定、轉(zhuǎn)子鐵芯，生產(chǎn)效率比普通壓力機(jī)提高幾十倍，材料利用率高達(dá) 97%；公稱(chēng)壓力為250KN 的高速壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)已達(dá) 2020 次 /min 以上 [ 2]。 (3) 沖壓設(shè)備和沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化方面 東華理工大學(xué)長(zhǎng)江學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 緒論 2 性能良好的沖壓設(shè)備是提高沖壓生產(chǎn)技術(shù)水平的基本條件，高精度、高壽命、高效率的沖模需要高精度、高自動(dòng)化的沖壓設(shè)備相匹配。這樣既節(jié)省了昂貴的試模費(fèi)用，也縮短了制模具周期。目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)沖壓成形理論的研究非常重視，在材料沖壓性能研究、沖壓成形過(guò)程應(yīng)力應(yīng)變分析、板料變形規(guī)律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面均取得了較大的進(jìn)展。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，許多新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、 新材料不斷涌現(xiàn)，因而促進(jìn)了沖壓技術(shù)的不斷革新和發(fā)展。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。 沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。 punching。s industrial tooling industry, especially Die with higher and higher requirements. Stamping is an important method of metal forming, it is mainly applied to relatively soft metal forming, forming a plex shape can be parts. I designed this piece of aluminum materials used in L3 and the thickness of 2mm. To ensure sufficient strength and stiffness, the part structure is simple, easy process, it is designed to mold the posite blanking. Reasonable layout, reducing waste. First of all parts of the process of analysis, and then select as the vice mold pound die process production program, through calculation and analysis to plete the calculation of the main design mold, punch and punch and die work part of the design calculations, as well as the main Parts of the structure design. After the pletion of a series of calculations, draw the total picture, with the punch and die design of die necessary plans and other drawings. Completed most of the mold design process. Stamping design is based on the existing production conditions, considering the impact of the production process to work, the various factors, reasonable arrangements for part of the production process, the best to use, determine the process parameters and changes in the size range of mold design, selection of equipment so as to make part of the entire production process to achieve high quality, high yield, low cost, security. Key words: drawing。 球形拉伸 。 關(guān)鍵詞： 縮口 。完成模具設(shè)計(jì)的大部分程序。 首先對(duì)零件進(jìn)行了工藝性分析，然后選 復(fù)合模作為該副模具的工藝生產(chǎn)方案，經(jīng)過(guò)計(jì)算分析完成該模具的主要設(shè)計(jì)計(jì)算，凸凹模及凸模、凹模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，還有主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。保證了足夠的強(qiáng)度和剛度 ,該零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工序簡(jiǎn)單 ,故設(shè)計(jì)成復(fù)合模進(jìn)行沖裁。沖壓 成型是 金屬 成型的一種重要方法，它主要適用于 材質(zhì)較軟 的 金屬 成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的 制 件 。東華理工大學(xué)長(zhǎng)江 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 目錄 本人從事模具設(shè)計(jì)多年，空余時(shí)間可代做注