【正文】 放系統(tǒng)，抽放效果不佳。（三）瓦斯治理存在的問題及解決方案礦井未進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定。（4）在各鉆場內(nèi)打3－5個孔（孔深不小于50m）對臨近煤層進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。（2）在每一鉆場內(nèi)，沿掘進(jìn)方向布置3個鉆孔（孔深不小于５0m）邊掘邊抽，兩幫各布置3個鉆孔（孔深不小于40m），鉆孔方向和位置在工作面前方煤層中部，進(jìn)行本煤層的瓦斯預(yù)抽。掘進(jìn)工作面瓦斯治理。在回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷靠近頂板或底板側(cè)，每隔1520m布置一個鉆場（長寬高＝42），采用木棚支護(hù)，在鉆場內(nèi)布置4個孔鉆穿臨近煤層2530m，進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。（7）在工作面回風(fēng)側(cè)打順層斜向鉆孔，間隔30m設(shè)置鉆場，進(jìn)行采動卸壓抽放。（5）上隅角抽放軟管或分支插管隨工作面移動而拆遷管路，若抽放效果不佳，應(yīng)在回風(fēng)巷內(nèi)打木垛，用鐵管插入采空區(qū)510m的位置進(jìn)行抽放。在靠近采面上隅角段，采用8m長的鎧裝軟管（軟管口徑不小于200mm）與主抽放管路連接，將鎧裝軟管插入工作面上隅角，并在軟管的入口處加裝篩網(wǎng)，以免吸入顆粒物。（3）工作面上隅角容易產(chǎn)生瓦斯聚積，采用導(dǎo)風(fēng)筒和風(fēng)簾供風(fēng)吹散聚積的瓦斯，隨時清理工作面及兩端頭的障礙物，保證巷道暢通，減小風(fēng)阻。（2）暫不使用的聯(lián)絡(luò)巷用兩道密閉墻密閉，中間用黃泥夯實?；夭晒ぷ髅嫱咚怪卫?。各種特員及安全管理人員必須認(rèn)真工作，積極完成工作任務(wù)，遵章守紀(jì)，堅守工作崗位，努力學(xué)習(xí)有關(guān)瓦斯管理知識，增強(qiáng)安全意識，提高安全生產(chǎn)管理水平。（3）瓦斯抽放泵保持24小時運(yùn)轉(zhuǎn)，保證抽采達(dá)標(biāo)，井下各分支抽放管必須按系統(tǒng)完善。（2）完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，確保系統(tǒng)使用正常，瓦斯探頭等各類傳感器必須實行雙配，并按規(guī)定按時檢校，保證顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（1）嚴(yán)格執(zhí)行煤炭行業(yè)管理部門及安全管理部門的有關(guān)規(guī)定，建設(shè)專用風(fēng)井，建立完善可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。（二）瓦斯綜合治理措施。四、瓦斯綜合治理（一）瓦斯治理方針和工作體系。（4）地面生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)域有部分未進(jìn)行硬化，綠化面積少，環(huán)境差。（3）職工生活設(shè)施簡陋。（2）地面辦公設(shè)置不足。地面生產(chǎn)系統(tǒng)：（1）地面生產(chǎn)設(shè)施簡陋不全。綜合監(jiān)控室內(nèi)未設(shè)置大屏幕顯示屏。煤礦計劃嚴(yán)格按要求設(shè)置灑水防水設(shè)施，并進(jìn)行有效管理。計劃對供電系統(tǒng)進(jìn)行全面改造，采用高壓下井，增設(shè)井下中央變電所及采區(qū)變電所，增加變壓器容量。所有電氣設(shè)備全部入硐室集中統(tǒng)一管理。提升系統(tǒng)：絞車型號，提升能力達(dá)不到15萬噸/年的改造要求。排水系統(tǒng)：原水倉容量小，易淤積，常造成井底車場積水，影響運(yùn)輸及礦井生產(chǎn)。運(yùn)輸系統(tǒng)：主、副井下車場變形嚴(yán)重，存車線長度不夠礦車周轉(zhuǎn)慢，安全間隙不夠，影響人員安全。（二）系統(tǒng)存在的問題及解決方案。開拓東3翼采區(qū)時，采用走向壁式布置開采，加大工作面推進(jìn)長度，完善采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)等，在地質(zhì)構(gòu)造不出現(xiàn)較大變化的前提條件下，可在C9煤層首先推行高檔普通機(jī)械化或綜合機(jī)械化采煤工藝，計劃在2011年內(nèi)實施。從開拓開采現(xiàn)狀分析，東翼采區(qū)C7煤層采用傾斜壁式布置開采，工作面推進(jìn)長度較短(100m左右)，且剩余儲量較少、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)不完善，加之井底車場短小，斷面狹小提升運(yùn)輸能力有限，只能維持現(xiàn)有傾斜壁式采煤工藝，單體液壓支柱及鉸接頂梁支護(hù)，達(dá)不到15萬噸/年的改擴(kuò)建要求。三、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)內(nèi)容與實施計劃（一）采煤方法和工藝。礦井配有礦用通信機(jī)一臺，井下各作業(yè)點(diǎn)、各硐室、各皮帶溜子機(jī)頭處，地面各主要辦公場所、各機(jī)房均裝有電話機(jī)。礦井配有C110SKF8型號螺桿式空氣壓縮機(jī)2臺，氣量為20 m/min，電機(jī)功率為110KV，主供風(fēng)管為φ125mm，支管為φ50mm，支管延接到井下各采煤工作面、掘進(jìn)工作面。333抽放方法：三種抽放方法，即C9本煤層抽放，下部的C13煤層穿層抽放，采空區(qū)抽放。礦井抽放系統(tǒng)為型號2BE1303水環(huán)式真空泵2臺，氣量1800～3200m/h，配套電機(jī)功率75KW，轉(zhuǎn)速590 r/min，主管φ260mm，支管φ200mm，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。地面井下設(shè)有灑水降塵設(shè)備裝置和消防供水龍頭，管路系統(tǒng)基本完善，各采掘作業(yè)點(diǎn)、各煤矸轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安裝了噴霧降塵裝置，井下巷道每隔100米設(shè)置了凈化水幕。綜合防塵系統(tǒng)。礦井監(jiān)控系統(tǒng)：安裝KJ73型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)（北京中煤），設(shè)4個分站，型號為KGF83A，甲烷傳感器40臺，設(shè)備開/停傳感器20臺，風(fēng)速傳感器10臺，溫度傳感器4臺，液位傳感器2臺，負(fù)壓傳感器2臺，遠(yuǎn)程瓦斯斷電儀二臺，瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)能有效準(zhǔn)確的反應(yīng)井下瓦斯、通風(fēng)等情況。排水管路一路為φ100mm，一路為φ100mm。*****采用斜井開拓，井下各地點(diǎn)水經(jīng)水溝自流→1840水平集中運(yùn)輸巷→沉淀池→水倉→水泵→地面?；仫L(fēng)井采用梯形礦工鋼支護(hù)，CC9煤層總回風(fēng)巷采用梯形礦工鋼支護(hù)。通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物完好，主扇能保證正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井漏風(fēng)率不超設(shè)計要求，反風(fēng)裝置完善。安裝2臺FBCDZN015型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用。通風(fēng)系統(tǒng)。地面供電等級為380V和220V，井下供電等級660V。自備柴油發(fā)電機(jī)HDV500－E一臺。煤礦實現(xiàn)雙回路供電，一回路來自大河變電站煤礦專用線，電壓等級為10KV；一路來自大河變電站農(nóng)網(wǎng)線，電壓等級為10KV。運(yùn)矸：掘進(jìn)工作面所出矸石，經(jīng)刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至溜煤眼，電機(jī)車經(jīng)1840運(yùn)輸巷到主井底車場，由主斜井絞車提升至地面。運(yùn)煤：C7煤層回采工作面溜子運(yùn)輸→溜煤眼→電機(jī)車經(jīng)1840運(yùn)輸巷到主井底車場→由主斜井絞車提升至地面。1840水平運(yùn)輸巷采用U型鋼支護(hù)，長200米，（）運(yùn)輸。，采用砌碹支護(hù)，裝備一臺JT1600/1224型絞車，電機(jī)功率為110KW，采用串車提升。（九）現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)。設(shè)計改造利用原有的副斜井作主井，利用原主斜井作副井，新建專用風(fēng)井。專用回風(fēng)井建設(shè)?，F(xiàn)開采東翼采區(qū)C9煤層110906工作面。礦井劃分為一個水平開采，水平為+1840m水平。副斜井擔(dān)負(fù)材料設(shè)備的提升運(yùn)輸、人員升降，兼作進(jìn)風(fēng)井。β=15176。β=22176。β=25176。生產(chǎn)情況。③地溫：根據(jù)鄰近礦區(qū)硐山普查地質(zhì)報告提供的資料，℃/100m，℃/100m，礦區(qū)內(nèi)未見地溫異常點(diǎn)，屬地溫正常區(qū)，無熱害。①據(jù)2009年礦井瓦斯等級鑒定報告：，；,，本礦為高瓦斯礦井。綜上所述，核實區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。F5逆斷層：位于礦區(qū)東部，斷層走向近似南北向，傾向西，傾角46176。F4逆斷層：位于礦區(qū)東南部，斷層走向近似東西向，傾向北，傾角48176。F3正斷層：位于礦區(qū)中部，區(qū)內(nèi)走向北北東，傾向北西，傾角65176。F2正斷層：位于礦區(qū)中部，區(qū)內(nèi)走向長度大于640m，南北向貫穿整個礦區(qū)，斷層走向近似南北向，傾向西，傾角76176。F1正斷層：位于礦區(qū)中部，區(qū)內(nèi)走向長度大于840m，斷層走向北北東，傾向北西，傾角70176。礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等類型。地質(zhì)構(gòu)造。地層的富水性較弱，大氣降水是本礦井的主要充水來源，淺部因小窯開采后采空區(qū)積水多年未排放，可成為目前礦井的常年補(bǔ)給源。水文地質(zhì)。煤層頂?shù)讞l件。C16煤層：，～，（），為黑色粉狀、塊狀半暗半亮型煤，夾矸為泥巖，煤層頂板為灰褐色泥巖，底板為層狀砂巖。C15煤層：，～，（），為黑色粉狀、鱗片狀半亮型煤，裂隙發(fā)育，易碎裂。C13煤層：，（），為黑色粉狀、鱗片狀半暗半光亮型煤，夾矸為灰色泥巖，全區(qū)可采穩(wěn)定煤層。頂板為泥質(zhì)粉砂巖夾似層狀菱鐵巖，底板為灰色泥質(zhì)粉砂巖?！?，（），為黑色塊狀、粉狀半暗～半亮型煤，屬全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。煤層賦存情況。煤礦設(shè)法人1人、礦長1人；設(shè)安全副礦長、總工程師、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長、技術(shù)副礦長各1人，均經(jīng)云南省安培中心培訓(xùn)，并取得資格證書；配有采礦、通風(fēng)、機(jī)電、地測技術(shù)人員各1人；配有瓦斯檢查員、安全員、放炮員等特殊工種人員48人。礦井通風(fēng)、供電、排水、提升運(yùn)輸、安全監(jiān)控、通訊及瓦斯抽放等系統(tǒng)基本完善，運(yùn)行正常。（五）礦井建設(shè)情況。（四）礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及核定生產(chǎn)能力。（三）開采煤層及儲量。（二）礦井范圍。一、煤礦基本情況（一）交通位置。通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，實現(xiàn)崗位達(dá)標(biāo)、體系達(dá)標(biāo)和企業(yè)達(dá)標(biāo)，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)水平明顯提高，安全管理和事故防范能力明顯增強(qiáng)。加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識、技術(shù)操作和防范技能，杜絕“三違”。要按照國家標(biāo)準(zhǔn)，采取抓住重點(diǎn)、全面推進(jìn)的方法，有計劃、有步驟地對照實施，并做到“兩個結(jié)合”：一是把開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動與深入貫徹《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)合起來，通過開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動，健全安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，將我礦安全生產(chǎn)行為納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理軌道；二是把開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動與深化安全生產(chǎn)專項整治和隱患排查治理工作結(jié)合起來，把規(guī)范安全生產(chǎn)行為和創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)作為深化專項整治和隱患排查治理的重要內(nèi)容，通過全面開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)達(dá)標(biāo)活動，使我礦的安全生產(chǎn)工作真正步入標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、經(jīng)常化管理軌道，切實從源頭上把好安全關(guān)。要進(jìn)一步轉(zhuǎn)變作風(fēng)，扎扎實實地把安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)落到實處，推進(jìn)我礦安全生產(chǎn)管理整體水平上臺階。要切實加強(qiáng)對安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作的領(lǐng)導(dǎo)，把加快推進(jìn)我礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)作為安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)性工作和重要環(huán)節(jié)來抓，加大宣傳推動力度，明確工作目標(biāo)，增強(qiáng)達(dá)標(biāo)信心，完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理和運(yùn)行機(jī)制的建立。全面開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，是提升我礦本質(zhì)安全的創(chuàng)新舉措，只要堅持不懈地開展下去，真正達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，我礦的安全生產(chǎn)形勢必將實現(xiàn)安全、持續(xù)、健康發(fā)展。八、工作要求提高認(rèn)識，增強(qiáng)信心。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室以“三定表”形式下發(fā)到各隊進(jìn)行整改落實。凡檢查出現(xiàn)軟件資料未更新、未簽字（代簽）、現(xiàn)場與記錄、規(guī)程、制度不對照的每次對現(xiàn)場及軟件負(fù)責(zé)人罰款100元，連帶相關(guān)體系主管負(fù)責(zé)人50元。對在檢查驗收中出現(xiàn)與以往重復(fù)或能整改未整改的問題每條對該體系軟件負(fù)責(zé)人罰款200元，連帶相關(guān)體系負(fù)責(zé)人100元。對作業(yè)規(guī)程、制度、圖紙內(nèi)容不完善，各類記錄、臺帳等填寫不規(guī)范的每條對該體系軟件負(fù)責(zé)人罰款100元，連帶相關(guān)體系負(fù)責(zé)人50元。（三）軟件檢查考核對作業(yè)規(guī)程、制度中的內(nèi)容、記錄、臺帳存在缺項的每條對該體系軟件負(fù)責(zé)人罰款100元，連帶相關(guān)體系負(fù)責(zé)人50元。對未按時參與體系驗收的人員罰款50元，并在安全例會上通報。對現(xiàn)場查出的問題，每條問題罰相關(guān)負(fù)責(zé)人50元，對出現(xiàn)與以往重復(fù)或能整改未整改的問題每條對相關(guān)體系負(fù)責(zé)人罰款100元。（二）月度考核對驗收評分不達(dá)90分以上的每次罰款500元，由安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系負(fù)責(zé)人員（科室長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及軟件資料負(fù)責(zé)人）承擔(dān)，罰款名單經(jīng)本體系科室負(fù)責(zé)人簽字后兩日內(nèi)上報質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室，遲報的罰相關(guān)體系科室負(fù)責(zé)人100元?？?、隊長每月至少參與一次安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗收工作。對現(xiàn)場查出的問題，每條問題罰相關(guān)負(fù)責(zé)人50元，對出現(xiàn)與以往重復(fù)或能整改未整改的問題每條對相關(guān)體系負(fù)責(zé)人罰款100元。7 8 9對月度排名最后的隊組：隊長承擔(dān)罰款金額500元，副隊長每人承擔(dān)罰款金額300元，班組長每人承擔(dān)罰款金額200元。對紅黃旗不按規(guī)定懸掛或不掛的罰相關(guān)體系科、隊負(fù)責(zé)人200元。七、獎罰兌現(xiàn)本考核辦法適用于礦內(nèi)部安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗收及各級部門對我礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗收。對于查處的各類問題各負(fù)責(zé)科室（隊）長要按三定表簽訂時間及時整改，整改報告周五前報質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室，每周五對整改情況逐條逐項進(jìn)行回查。每月10日前質(zhì)標(biāo)辦把上月的驗收評分結(jié)果按時報送企管科。六、驗收考核 依據(jù)煤安監(jiān)行管（2017）5號《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考核定級辦