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帶式給料機設(shè)計畢業(yè)設(shè)計(論文)-文庫吧資料

2025-07-08 18:38本頁面
  

【正文】 允許的扭轉(zhuǎn)角,對于一般傳動可以選取 ~1( o) /m 由上可知,軸的扭轉(zhuǎn)剛度符合設(shè)計要求。 14 大小鏈輪的齒數(shù) 2521 ??ZZ 滾子鏈鏈輪的主要尺寸 名稱 符號 計算公式 結(jié)果 分度圓直徑 d 0180sin ?????????Zpd d= 齒頂圓直徑 ad 1m a x1m in)(dpdddzpddaa??????? ?minad ?maxad 齒根圓直徑 fd 1dddf ?? mmdf ? 齒高 ah zpdphdphaa )(1m a x1m in????? mmha ? mmha ? 確定的最大軸凸緣直徑 dg t 20 ??? hzpd g mmdg ? 注:根據(jù) 28A 鏈號查表 mmd ? , mmh ? 滾子鏈鏈輪的齒槽形狀 名稱 符號 計算公式 最小齒槽形狀 最大齒槽形狀 尺側(cè)圓弧半徑 er ? ? 1m a x ?? zdre = ? ? 21m in ?? zdre = 滾子定位圓弧半徑 ir 1min dri ? = 3 11m a x ddri ?? = 滾子定位角 ? z 00m ax 90140 ??? = z 00m in 90120 ??? = 注:根據(jù) 28A 鏈號查表 mmd ? , 15 滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)給料機結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計要求,設(shè)計滾筒結(jié)構(gòu)如下圖所示: 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計與校核 1) 簡化成簡支梁形式入下圖: 2) 滾筒受力分析可得: 鏈輪作用在滾筒軸上的力: F= N 滾筒傳遞扭矩 mmNn PT ?????? 1 9 8 9 5 8 072 159 5 5 09 5 5 0 16 滾筒滾筒上所受膠帶張力 ??? 張力合 FSF m ax += N 集中力 NFFF 1 2 8 1221 ??? 合 由滾筒以上受力情況可求: 0 22 ???????? ????? dbdCa FFFF FFFFF 支反力 ?aF N Fb = N 各點彎矩大?。? 0?eM , ? ? ? ?? ? ? ? ? ?0 5 89 9 4 11 0 1 28 0 4 841 0 3 64 6 7 09 1 5 4 3 64 6 7 67 2 3 3 64 6???????????????????????????bdcaMmmNMmmNMmmNlFM 各點計算彎矩大?。? ?caeM 596895 ? ?? ? ? ?? ?? ?? ? ? ?? ?? ?? ? ? ?? ?mmNMmmNaTMMmmNaTMMmmNaTMMc a bc a dc a cc a a???????????????????????5 9 6 8 9 5 6 3 9 2 2 11 9 8 9 5 8 5 8 9 9 4 15 5 7 4 6 8 2 61 9 8 9 5 8 7 0 9 1 5 18 3 8 6 5 3 0 81 9 8 9 5 8 7 6 7 2 3 4222222222222 畫出彎矩圖、扭矩圖及彎扭合成圖如下: 17 3. 軸徑設(shè)計 (1).初步確定軸的最小直徑 選擇材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,根據(jù)《機械設(shè)計》表 153,取? ? aMPA 60。 12 本給料機采用單排滾子鏈傳動形式,由于采用大減速比減速器,因此選用大小鏈輪傳動比 i=1 的傳動形式。 綜上所述,圓周力 F: 10 ????? )( 321 FFFFcF 主 ? ? ? 9 3 6 5 3 8 71 8 3 ???? c —— 附加阻力系數(shù),選取 3) 功率計算 KWK F VP 0 0 0 9 3 0 0 0 ?? ???? ? K —— 功率備用系數(shù), ~,選取 ?—— 傳動裝置效率,選取 選取防爆電機為 15 kw,型號為 160L4 4) 膠帶運輸機的傳動條件 NFCKSl a 3 1 9 3 3 in ????? aK —— 動載荷系數(shù), ~,選取 C —— 傳動系數(shù),本系數(shù)可查表取 ,計算公式如下: 11?? ??eC ? —— 傳動滾筒與膠帶的摩擦系數(shù),取 ? —— 滾筒圍包角,取 0180 5) 垂度條件 a) 承載分支垂度條件 ? ? ? ? NlqqgS tGC 2 9 4 o s5 10m i n ?????????? ? ?b 回空分支垂度條件 NlgqS tK 9 3 o s5 110m in ??????? ? N 由垂度條件推出傳動滾筒奔離點處膠帶張力為: 11 NFFSS c 6 5 9 3 4 2 9 4 3m i nm i n ?????? 阻 阻F —— 上分支運行阻力 ][ 0 GqqqfLgF ??? 上阻 = ? ? 4 1 2 2 ?????? 比較垂度條件與傳動條件可知由傳動條件決定膠帶機張力。t 39。 2) 運行阻力 a) 主要阻力 F 主 )2( 0 GqqqfLgF ??? 上主 f — 模擬摩擦系數(shù), f = L— 給料機長度,一般為 ,選取 L= m Gq — 物料在輸送帶上的線質(zhì)量, 1 4 4 0 ???? VQq G 0q 鋼絲繩芯輸送帶的線質(zhì)量和甲帶的線質(zhì)量,取ST630, 3 ?????q 上q 托輥組的線質(zhì)量,選取普通托輥 Φ 159 1400,旋轉(zhuǎn)質(zhì)量 39。為使物料在斜坡段上能自由滾落至輸送機上,斜坡段傾角 θ 必須滿足 rc t a na rc t a n ??? ?? ? —— 物料與斜坡?lián)醢彘g的摩擦系數(shù)( ~),選取 本設(shè)計中斜坡段傾角為 35度。 輸送裝置的設(shè)計 輸送裝置是整個給料機系統(tǒng)中最重要的部分,它是給料機實現(xiàn)連續(xù)給料的主要裝置,輸送裝置由驅(qū)動裝置、底座、托輥架、張緊裝置、托輥、清掃裝置、滾筒等組成,各裝置的緊密配合實現(xiàn)給料機穩(wěn)定的工作狀態(tài),其設(shè)計簡圖如下: 給料機鋼結(jié)構(gòu) 6 給料機各表面的毛刺和銳邊應(yīng)鏟平、磨 光 ,鐵屑、焊渣等應(yīng)清除干凈; 所有的鋼結(jié)構(gòu)、加工件(機架、支柱等所有金屬件)都對其表面進行噴丸除銹,電弧噴鋅防腐預(yù)處理,達到 Sa21/2 級;鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件均滿足國家有關(guān)焊接標(biāo)準,結(jié)構(gòu)符合國家最新標(biāo)準;鋼結(jié)構(gòu)表面涂兩道底漆,兩道面漆,面漆顏色根據(jù)用戶要求噴涂。件 1閘門裝置可通過順、逆時針的旋轉(zhuǎn)控制閘門的進出,形成料倉底部的密封。在三大裝置中,分別由各類小機構(gòu)組成,甲帶給料機的總體設(shè)計布局如下圖: 4 連接裝置 導(dǎo)料裝置 輸送裝置 各裝置的設(shè)計 給料機與料倉連接裝置的設(shè)計 給料機的連接裝置主要起到給料輸送裝置與料倉間的連接,連接裝置設(shè)計簡圖如下: 連接角鋼 連接料斗 件 1 連接角鋼分別與料倉、件 2連接料斗通過螺栓連接,料斗尺寸可通過現(xiàn)場實際安裝要求進行重新設(shè)計。通過給料機結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化、給料機零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術(shù),提高給料機加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進入亞微米、納米級超精加工時代球磨機生產(chǎn)廠家。超精密數(shù)控給料機的微細切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達到 m 左右,形狀精度可達 m左右烘干設(shè)備。機器人與加工中心、車銑復(fù)合給料機、磨床、齒輪加工給料機、工具磨床、電加工給料機、鋸床、沖壓給料機、水切割給料機等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用磁選機。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除給料機震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了給料機的功能和品質(zhì)制砂機?!耙慌_給料機就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復(fù)合加工給料機發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢烘干機。 給料機的發(fā)展趨勢 高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控給料機技術(shù)發(fā)展的總趨勢,近幾年來,在實用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷,需設(shè)計一種帶式給料機,托輥在帶式輸送機系統(tǒng)中占 有相當(dāng)重要的地位 ,其旋轉(zhuǎn)阻力 、使用壽命直接影響到輸送機的性能和驅(qū)動功率的選取 ?,F(xiàn)有給料機采用在導(dǎo)料槽的鋼板上加裝用耐磨材料
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