【正文】 =+= cm3 由《模具設(shè)計指導》表 624（第 212頁），根據(jù)以上所得出的體積結(jié)果，初步選 XS— Z— 30注射機。 V 制 制品的體積 。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 模具型腔能否充滿與注射機允許的最大注射量密切相關(guān)設(shè)計模具時，應保證注射模內(nèi)所需熔體總量在注射機實際的最大注射的范圍內(nèi)。通常要確保注塑機生產(chǎn)條件及參數(shù)有一個很寬的范圍，使大多數(shù)的產(chǎn)品和生產(chǎn)能力要求包含于這范圍內(nèi)，并且在調(diào)整確定這范圍的過程時盡量按常規(guī)的工藝流程，這種生產(chǎn)條件范圍愈大，生產(chǎn)過程愈穩(wěn)定，使注塑產(chǎn)品愈不容易受到生產(chǎn)條件的改變而產(chǎn)生明顯的質(zhì)量降低。 料量控制 注塑機注塑 ABS塑料時，其每次注射量僅達標準注射量的 75％。一般調(diào)節(jié)模溫為 75～85％，當生產(chǎn)具有較大投影面積制件時，定模溫度要求 70～ 80℃ ，動模溫度要求 50～ 60℃ 。當注射速度過快時，塑料易燒焦或分解析出氣化物，從而在制件上出現(xiàn)熔接痕、光澤差及澆口附近塑料發(fā)紅等缺陷。壓力過大，塑料與型腔表面摩擦作用強烈，容易造成粘模 [6]。注制過程中，澆口封閉瞬間型腔內(nèi)的壓力大小決定了制件的表面質(zhì)量及銀絲狀 缺陷的程度。 M1 1644 1125 622 洛氏硬度 65109 105115 108115 彎曲彈性模量 /MPa 16002500 21003000 21003100 壓縮彈性模 /MPa 12001400 1700 1900 注射工藝選擇 注射壓力 ABS熔融的粘度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高，在注射時要采用較高的 畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 注射壓力。ABS 最大不足之處是耐候性能比較差，在光線的照射下容易老化。 ABS 是由三種組分組成的，具有三種組分綜合性能的特點。 材料的工藝性能分析 ABS 是由丙烯腈、丁二烯、和苯乙烯制得的三元共聚物和（或）聚合物與共聚物的共混物制得的塑料。 根據(jù)上面對塑件結(jié)構(gòu)的分析 ， 本次設(shè)計的塑件材料選定為 ABS。功能設(shè)計是材料選擇的重要依據(jù)，材料選擇也要與模具設(shè)計，成型加工條件的確定，以及經(jīng)濟成本等綜合考慮。 利用 Pro/ 軟件測得產(chǎn)品最大幾何尺寸為： ，產(chǎn)品體積 V=。觀察產(chǎn)品圖，可將其輪廓形狀大致看成是矩形，產(chǎn)品兩個外側(cè)面上有小凸臺，需做成側(cè)抽芯機構(gòu)（滑塊），內(nèi)側(cè)面有兩個倒扣，需做成斜頂抽芯機構(gòu)。 本次設(shè)計的題目是“手機天線支架模具設(shè)計”，其內(nèi)容為： （ 1）學會觀察制品，判斷制件是否符合塑料件 的成形條件（比如注意拔模斜度），還特別要留意制件影響開模的細部特征； （ 2）研究制件的排位方式和進澆方式，畫草圖確定模具的整體結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)能循環(huán)工作，穩(wěn)定可靠； 畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 （ 3）在深入研究制件的基礎(chǔ)上確定開模的分型面，以及確定各鑲塊或滑塊、斜頂?shù)姆指蠲娼M或體積塊； （ 4）用 Pro/ 按照上步的結(jié)果把模具核心的部分：凸凹模分割出來，接著分出各鑲塊、滑塊和斜頂； （ 5）進一步完善凸凹模和各細微結(jié)構(gòu)； （ 6）調(diào)用 EMX 中適合的模架完成模架設(shè)計； （ 7）在 Pro/ 中繪制工程圖和二維總裝圖，以 及所有零件加工圖； （ 8）把 Pro/ 工程圖轉(zhuǎn)入 AutoCAD 中進行完善。第三，使用方面要求操作簡單方便，效率高，容易實現(xiàn)自動化，還有維護保養(yǎng)方便。第一，制品方面要求精度高，外觀美，性能好。 近年來塑料成型模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，在工業(yè)生產(chǎn)中對塑料模具的要求是：能高效地生產(chǎn)出外觀和性能均符合使用要求的制品。模具成型已成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。 （ 4）全面提高學生綜合分析、總結(jié)提高、編制設(shè)計說明書及撰寫科技論文的能力。 （ 3）提高學生設(shè)計、計算和繪圖的能力。其目的有以下幾方面： （ 1）培養(yǎng)學生綜合運用所學的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能進行分析與解決實 際問題的能力，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新精神。 關(guān)鍵詞 ： 模具設(shè)計、注塑模具、注塑成型、 Pro ENGINEER 畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 Abstract Die technology is one of the underlying technology industry, i ts development has a major revitalization of China39。 通過本次課題設(shè)計，利用 Pro ENGINEER、 AutoCAD 等軟件輔助繪圖，不但可以學習到制圖的技巧，還可以使生產(chǎn)效率大大提高 。 自動化、高速化的現(xiàn)實生產(chǎn)使其具有極高的經(jīng)濟效益。目前，注塑模具的主要發(fā)展方向是高精密化和高效益化，因此，對注塑模具設(shè)計和注塑模具制造以及注塑成型都提出了更高的要求。 如需要圖紙等資料，聯(lián)系 1961660126 畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 目錄 摘要 ...........................................................................................................................................3 Abstract ...................................................................................................................................4 第一章 緒論 ...........................................................................................................................5 第二章 塑件成型工藝分析 ...............................................................................................7 塑件結(jié)構(gòu)與形狀分析 .......................................................................................................7 塑件材料的選擇及其工藝性能 .......................................................................................8 材料的選擇 ................................................................................................................8 材料的工藝性能分析 ................................................................................................8 注射工藝選擇 ...................................................................................................................8 ..................................................................................................................8 注射速度 ..................................................................................................................9 模具溫度 ..................................................................................................................9 料量控制 ..................................................................................................................9 第三章 注塑機的選擇 ......................................................................................................10 注塑機的選擇 .................................................................................................................10 第四章 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 .................................................................................................12 分型面的選擇 ........................