5設(shè)備事故管理制度-文庫(kù)吧資料
2024-09-12 02:56本頁(yè)面
【正文】 十五條發(fā)生特大設(shè)備事故，事故發(fā)生單位（生產(chǎn)廠）應(yīng)在事故發(fā)生后立即向生產(chǎn)運(yùn)行部報(bào)告，生產(chǎn)運(yùn)行部立即向公司領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門報(bào)告。 第五章事故報(bào)告 第 12 頁(yè) 共 18 頁(yè) 第十四條事故發(fā)生后，有關(guān)部門均應(yīng)根據(jù)事故的類別，如實(shí)、及時(shí)逐級(jí)報(bào)告。 第十二條事故發(fā)生單位應(yīng)及時(shí)提出書面處理報(bào)告，由生產(chǎn)運(yùn)行部調(diào)查組審核，報(bào)公司主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)。由公司主管副總經(jīng)理組織公司生產(chǎn)運(yùn)行部、監(jiān)督部、生產(chǎn)廠部門人員組成調(diào)查組進(jìn)行處理，必要時(shí)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門派人參加。 第九條發(fā)生重大設(shè)備事故，事故發(fā)生單位應(yīng)及時(shí)采限緊急措施，防止事故擴(kuò)大，在生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理（或分管領(lǐng)導(dǎo)）主持下組成由生產(chǎn)運(yùn)行部、監(jiān)督部、生產(chǎn)廠等有關(guān)部門人員參加的調(diào)查組（必要時(shí)需請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)參 加），分析事故原因，提出防范措施，并研究修復(fù)設(shè)備和恢復(fù)生產(chǎn)的方案。 第 11 頁(yè) 共 18 頁(yè) 負(fù)責(zé)日常設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生。按時(shí)填寫事故報(bào)表、上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。按時(shí)填寫事故報(bào)表、上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。 負(fù)責(zé)組織一般事故、微小事故的調(diào)查、處理，按時(shí)填寫事故報(bào)表上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。 在發(fā)生了特大或重大設(shè)備事故時(shí)，及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告。 參加生產(chǎn)廠（非生產(chǎn)部門）組織的一般事故和微小設(shè)備事故的調(diào)查、處理。 第二章職責(zé) 第六條生產(chǎn)運(yùn)行部職責(zé) 在主管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和主持下，負(fù)責(zé)組織特大設(shè)備事故的調(diào)查、處理。 損失成品（半成品）的價(jià)值，則以該成品（半成品）的數(shù)量乘以單位成本計(jì)算（無(wú)核算的半成品可估算）。人工、材料、配件及附加費(fèi)等。設(shè)備損壞，影響企業(yè)產(chǎn)品日作業(yè)計(jì)劃損失或修復(fù)費(fèi)用小于一般事故的，均為微小設(shè)備事故。設(shè)備損壞，影響企業(yè)產(chǎn)品日作業(yè)計(jì)劃損失10%或修復(fù)費(fèi)用達(dá) 1 萬(wàn)元以上（含 1 萬(wàn)元）、 10 萬(wàn)元以下的，為一般設(shè)備事故。設(shè)備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品（成品或半成品）日作業(yè)計(jì)劃損失 50%、大型單系列裝置日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失 100%或 修復(fù)費(fèi)用達(dá) 10萬(wàn)元以上（含 10萬(wàn)元）、 50萬(wàn)元以下，為重大設(shè)備事故。設(shè)備損壞，造成全公司停產(chǎn) 72小時(shí)以上；三類壓力容器爆炸或修復(fù)費(fèi)用達(dá) 50 萬(wàn)元以上（含 50 萬(wàn)元）的，為特大設(shè)備事故。各種化工生產(chǎn)裝置、動(dòng)力機(jī)械、電氣及儀表裝置、輸送設(shè)備、管道、建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)備，在生產(chǎn)使用中發(fā)生非正常損壞，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，造成停產(chǎn)、產(chǎn)量損失或需耗用修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的，即為設(shè)備事故。 第二條本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)廠、非生產(chǎn)部門所用的設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中出現(xiàn)的事故管理。 ，落實(shí)好“ 預(yù)防為主 ” 的方針，實(shí)行全員、全過程的管理 ，加強(qiáng)對(duì)員工的技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)的教育，嚴(yán)格督察設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。 ，每一臺(tái)設(shè)備都應(yīng)繪制潤(rùn)滑圖和編制潤(rùn)滑表，落實(shí) “ 五定 ” （即定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）根據(jù)潤(rùn)滑表，開展?jié)櫥ぷ鳌? “ 點(diǎn)檢 ” 、 “ 預(yù)修 ” 制度，把每一臺(tái)設(shè)備的檢查點(diǎn)排列成表，明確檢查點(diǎn)的檢查周期、檢查部位、檢查內(nèi)容、職責(zé)范圍和落實(shí)到人并填寫點(diǎn)檢記錄。 ，杜絕事故的發(fā)生，必須認(rèn)真對(duì)每一臺(tái)設(shè)備制訂使用 、維護(hù)、檢修三大規(guī)程， 并嚴(yán)格按規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期校驗(yàn)各類安全保護(hù)裝置，定期維護(hù)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)儀器儀表，使之達(dá)到靈活可靠、認(rèn)真開展點(diǎn)檢預(yù)修工作，要做到防患于未然。特大、重大和大設(shè)備事故由主管經(jīng)理 第 6 頁(yè) 共 18 頁(yè) 或設(shè)備 科長(zhǎng)主持，設(shè)備科區(qū)域員、車間主任、設(shè)備主任、設(shè)備組及事故所在工段（班）和有關(guān)人員參加，時(shí)間安排應(yīng)在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)過分析必須查明性質(zhì)、原因，明確事故損失、責(zé)任者，找出應(yīng)吸取的教訓(xùn)及防范措施。 理總結(jié)分析，上報(bào)公司設(shè)備科，以便匯總?cè)珡S情況，上報(bào)總經(jīng)理。設(shè)備科長(zhǎng)、設(shè)備區(qū)域員會(huì)同車間設(shè)備主任和設(shè)備員，調(diào)查損壞情況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管經(jīng)理主持搶修工作。事故直接影響生
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