【正文】 ybody is responsible for Quality Control. Who makes excellent products? 第 14 頁 共 24 頁 此資料來自 That is, everybody in the pany, from to each worker, including whole section. ⊙ Top management They are, ⊙ People in the planning section investigate demand of the market, and plan the merchandises that satisfy the demand. ⊙ People in the designing section study the technical method, material to realize the ideal merchandise. ⊙ People in the purchasing section purchase parts and materials of adequate quality with adequate price and timing. ⊙ People in the production section assemble them one by one with their qualityminded hand. ⊙ People in the sales section introduce these excellent products to make good service to the customers. These sections play each part, like an orchestra, conducted by top management, and beautiful harmony of them produce excellent product and service. everyone is responsible for his/her own job. How are the defective products produced? In conclusion, they are produced by the hand of man. It means, in other words, even highly automated machine that produces products without help of hands of man, it is basically operated and maintained by man. Of course, we do not intend to produce defective products, but the cause is that We don39。 第 13 頁 共 24 頁 此資料來自 ======================================================================== Chapter 1 Let39。為作好充分準備，每個人都要有所行動，要準備圖表、實際樣品、練習介紹方法，這樣才能更有效地被人理解與接受。這一點對每個人的績效很重要。如果有必要再提高效果，就繼續(xù)行動。主管和全體員工對活動的支持是非常需要。 最好在工作職場開會，因為他們才有強化的話題。剛開始的時候，最好從日常熟悉的問題中選擇目標，如“預防零件掉落”，以便較容易同他們合作。當然，高級領導的關注與支持對品管活動起著很大的促進作用。因此，希望某人出來領導這個團體，積極支持他所在部門的工作，幾個或十來個人就可以組成這樣的品管組，如果都屬於同一部門，有著同樣的活動就更容易激勵活動的開展。希望此書能有助於了解這些基礎，它同樣 對國內(nèi)外的其他公司之品質(zhì)活動範例之分析也有用，因為品管活動在日本、美國、歐洲和東南亞都切實地得到推行。 52 QC手法與品管圈的關係 那麼，品管圈是如何發(fā)揮其效能的呢？首先必須要學習。 品管活動之必要性不僅僅在於對勞動力的需求，也在於每個人發(fā)揮自己的智力，用好的觀念去參與，使自己的工作職場變得更好。 第 12 頁 共 24 頁 此資料來自 第五章 品管圈活動的展開 51 建立人性化的工作職場 一個品管領域頗有成效的女工在公司的品管會議上告訴我們，“等我將來有了小孩，我會把我深刻的印象告訴他（她）！”為甚麼會給她留下這麼深刻的印象呢？沒 有親身經(jīng)歷是不容易理解的。 △ 如果問題較嚴重，要通知相關部門採取措施，直到作出重檢或暫停出貨的決定。 △ 如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應馬上向上司報告。 但事實上，其真正原因乃是模具之 PIN 斷裂，導致塑膠孔變得 淺些。如果不把這些異常現(xiàn)象報告給主管，經(jīng)常會帶來很大的損失。為預防這類 事情的發(fā)生，在每個零件外箱上安裝按鍵開關 (Touch Switch)，假如當作業(yè)員拿起這些零件而沒有依序觸動每個開關或是忘了觸動開關時，擋板就不會被掀開 ,而阻止紙箱繼續(xù)流動。 這就叫做“防呆”，並且如果全體員工都盡力去改善工作，我們就會大大地減少由於粗心而造成的不良，我們就會取得很大的進步，事實上，這種活動在很多公司已經(jīng)相當成功。但是，假如 100 個人，每個人犯 1/100 的錯，就意味著總共有將近 100% 的錯。 在儀器錯誤出現(xiàn)問題前，我們需建立制度以便預防。 如果測試儀器錯誤，整個品保體系就毫無意義。今天、通過電氣設計之機器被廣泛地自動化操作。 全數(shù)檢驗： △ 如果要保證每件產(chǎn)品的品質(zhì) △ 納入了大批不合格品 △ 檢驗成本低，可以全檢產(chǎn)品 抽樣檢驗 △ 為減少檢驗成本，從部份樣品中評估品質(zhì)水準，進而判定是否會給客戶或製程帶來重大風險。檢驗結果和數(shù)據(jù)應作為原來製程改善之 第 11 頁 共 24 頁 此資料來自 依據(jù)。 2. 藉由檢測來評估品質(zhì) 3. 將檢測結果與標準作比較，判定允收還是拒收。 45 瞭解檢查的基本功能 不合格品既然不可避免，然而為保證品質(zhì)，檢驗就有很大的作用。產(chǎn)品品質(zhì)基本上應該是在每個製程得到保證的。首先，我們應建立一個不產(chǎn)生不合格品的有效體制。因此，最基本的從工作職場的操作開始，我們就應接受訓練直到能生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品為止。 43 充分的教育訓練 “你知道怎樣焊錫嗎？” “你知道焊錫不良是何時及怎樣產(chǎn)生的嗎？” “你能否完美而無缺陷的作好銲錫？” 要把事情做得完美需有三個步驟 “知道 (To know)”、“懂 (To understand)”、及“能做 (To be able to)”。 工作職場的品質(zhì)管制從作業(yè)規(guī)範開始。 不用想像來描繪，這點很重要。 42 作業(yè)標準化（作業(yè)規(guī)範） 要生產(chǎn)最小分散之產(chǎn)品，無論甚麼時候由誰完成，都應保持每個製程和程序之一致性。 只有充分了解了這些具體原因，才能避免產(chǎn)生不合格品之不必要因素。 第四章 品質(zhì)保證之基本步驟 41 產(chǎn)品品質(zhì)與我們工作之間的關係 每一個製程都要對產(chǎn)品品質(zhì)負責。我們必須控制好後者，通過管制圖找到各種不同的起因。（散佈圖） 37 分析資料（二） 散佈圖，管制圖 (1) 散佈圖 要了解原因和結果之間的關係（例如：氣動扭力起子扭力和空壓之間的關係），最方便的是畫散佈圖，原因數(shù)據(jù)表示於 x軸，結果數(shù)據(jù)表示於 y軸，我們可以清楚地看到二者之間的關係，便於我們解決 問題。 (2) 從不同角度分層取數(shù)據(jù)。這就是“分層”之範例，並且如果我們從各方面來分層數(shù)據(jù)的話，我們就會找出最有效的原因。 然後我們就找出 兩臺機器的 不同之處。 36 分析資料（一） 層別法 我們生產(chǎn)的任何產(chǎn)品在生產(chǎn)過程或尺寸上都會有分散，各種圖示是用來減小這些分散，而且我們還必須了解分散的原因，但最後的數(shù)據(jù)本身通常說明不了原因。材料、操作和機器等的分散，都可能影響產(chǎn)生品質(zhì)的分散。 我們可以把這種分散現(xiàn)象用直方圖表現(xiàn)出來，這樣我們就可以知道在最小值為 1600 小時標準值下的不良百分比。比方說，規(guī)格上講“這個電燈泡壽命為 20xx 小時”這只是中間值。因此這些產(chǎn)品的品質(zhì)總會有一定程度的分散。 特性要因圖對我們找出問題原因，組織好相互聯(lián)繫關係有很大幫助。 大的分枝是影響最終結果的直接原因，中間分枝是大分枝的原因，小分枝又是中間分枝的原因；因此每個分枝都形成了一個原因 結果相互關係的格式。你能說得多少呢？用得太久、缺少汽油等。 34 特性要因分析研究（特性要因圖） 為解決問題，了解真正原因及其相互聯(lián)繫是非常重要。柏拉圖將較大的項目排在左側，而柏拉圖認為 80% 的品質(zhì)問題是從 20% 的主要項目產(chǎn)生的。為了獲得最大效益，我們必須知道哪些問題是最重要的，進而按照優(yōu)先順序來全力解決它們。 這些記錄可充分體現(xiàn)工作職場的實情或產(chǎn)品標準，並且我們可根據(jù)記錄