tpm的起源及演進(jìn)發(fā)展概論-文庫吧資料
2025-03-17 17:29本頁面
【正文】 維修 事后 維修 營造人才學(xué)習(xí)和培養(yǎng)的氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面 技能教育訓(xùn)練 征人 → 育人 → 用人 → 惜人 → 留人 山東愛克森化學(xué)有限公司 5W1H分析法 何為 5W1H? 5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。 預(yù)防 修理 ： 異常發(fā)現(xiàn) 之修理。 巡 回點檢 ： 保養(yǎng)部門 的 點檢 (每 日 /周 一次 )。 一）實施個別改善的意義 五： TPM的八大支柱 個別改善 個別改善的實施步驟 二）個別改善開展步驟 TPM的八大支柱 步 驟 活 動 內(nèi) 容 準(zhǔn) 備 階 段 P 第一步：對象設(shè)備、生產(chǎn)線的選定 ☉ 瓶頸線 、 工程設(shè)備中損失較多的項目 ☉ 水平開展價值較大的項目 第二步：組成研究小團隊 ☉ 部門管理者作為領(lǐng)導(dǎo) (部門的樣板以部長為領(lǐng)導(dǎo) ,科的樣板以科長為領(lǐng)導(dǎo) ) ☉ 加入技術(shù) 、 工藝 、 設(shè)計 、 生產(chǎn)部門 ， 協(xié)同作戰(zhàn) ☉ 小團隊在 TPM推進(jìn)事務(wù)局登記、成立 第三步：對現(xiàn)狀損失的把握 ☉ 把握并明確損失的現(xiàn)狀 ☉ 分析損失數(shù)據(jù)，沒有數(shù)據(jù)的先收集數(shù)據(jù) 個別改善 個別改善的實施步驟 二）個別改善開展步驟 五： TPM的八大支柱 步 驟 活 動 內(nèi) 容 實施 階 段 D 第四步：完善課題及設(shè)定目標(biāo) ☉ 根據(jù)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果 ， 選定改進(jìn)的課題 ☉ 以損失為零為出發(fā)點 ， 設(shè)定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)及時間 第五步：制定計劃草案 ☉ 形成解析 、 對策草案 ， 改善實施等順序 ， 日程的實施計劃 ☉ 最高領(lǐng)導(dǎo)審核 第六步：對現(xiàn)狀損失的把握 ☉ 為改善而進(jìn)行的解析 、 調(diào)查 、 實驗等一切技法的活用和固有技術(shù)的發(fā)揮 ， 改善草案的評價 ☉ 追求直至目標(biāo)完成為止的改善方案 第七步：改善實施 ☉ 以對策草案為依據(jù)實施對策 ☉ 必要的場合進(jìn)行預(yù)算處理 個別改善 個別改善的實施步驟 二）個別改善開展步驟 TPM的八大支柱 步 驟 活 動 內(nèi) 容 檢查 階 段 C 第八步：效果確認(rèn) ☉ 改善實施后 ， 確認(rèn)對各損失的效果 ☉ 如果效果不明顯 ， 則重新制定改善計劃 個別改善 個別改善的實施步驟 二）個別改善開展步驟 五： TPM的八大支柱 步 驟 活 動 內(nèi) 容 提升 階 段 A 第九步：固化、標(biāo)準(zhǔn)化 ☉ 切實實行技術(shù)對策 (為防止回到原點而進(jìn)行的物質(zhì)性對策 ) ☉ 實行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ， 保全標(biāo)準(zhǔn)等必要的標(biāo)準(zhǔn)化 ☉ 為防止再次發(fā)生進(jìn)行教育 ☉ 最高領(lǐng)導(dǎo)審核 第十步：水平開展 ☉ 同一生產(chǎn)線 、 工程 、 設(shè)備的水平開展 ☉ 下一生產(chǎn)線的選擇 ， 改善活動的開展 $$$$$$ $ $ $ $ $ $ $ $ 效率化的 個別改善活動 積各項小改善而成為 大改善 （改善魚骨圖） 山東愛克森化學(xué)有限公司 自主保全 實施自主保全的意義 自主保全是設(shè)備使用部門在設(shè)備管理部門的指導(dǎo)和支持下 ， 自行對 設(shè)備實施日常管理和維護 。如果缺乏這種小組活動機制， 企業(yè)的 TPM活動也就失去了活動基礎(chǔ)，這是很難 成功的。 小組活動是實施改善項目或革新項目的基本單位。 重復(fù)小團隊是指從最高層 、 到中層 ，直至第一線上的小團隊的各階層互相協(xié)作活動的組織 。 因為一個企業(yè)這么大，光靠十幾個維修人
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