tpm培訓(xùn)(第一課)-文庫吧資料
2025-03-17 17:24本頁面
【正文】 活動內(nèi)容 目標(biāo) 備注 大整理 全體把本區(qū)域沒用的 徹底清除 .明確擔(dān)當(dāng)區(qū)域 .選定整理對象 → 大整理 使用場所只放置有用 的物品 5 S 活動 0STEP 把沒有必要的清楚 有用的放在近處 .區(qū)分為必要 /不必要 .不要品丟棄 .使之能夠容易使用 使用場所只留下有用的 必要物品容易找到 活動 AREA MAP 初期清掃 1STEP 通過感官徹底去除灰塵 污染 .徹底去除灰塵、污染 .制定 4個 LIST （發(fā)生源，困難部位， 不合理，疑問點） 徹底去除粘在設(shè)備上的 污染 提出不合理 LIST 發(fā)生源困難 部位對策 2STEP 去除，改善發(fā)生源 / 困難場所 .樹立發(fā)生源對策 .改善清掃困難部位，縮短 清掃時間 去除污染發(fā)生源 去除，改善清掃困難 部位 不合理對策書 （ PM分析 … ） 制定準(zhǔn)基準(zhǔn) 3STEP 為有效地維持清掃、注 油活動而制定行動基準(zhǔn) .潤滑技能教育及總點檢 .制定 在規(guī)定的時間內(nèi)切實 能夠清掃，注油的基準(zhǔn) 設(shè)定短期清潔度的目標(biāo) 防止?jié)櫥ㄗ⒂停┎涣? 故障 標(biāo)準(zhǔn)制，修訂項目 LIST SUBTheme登錄 OPL 總點檢 4STEP 點檢設(shè)備的所有部位， 使之復(fù)原 .進(jìn)行點檢技能教育 .總點檢，改善點檢方法， 設(shè)備，及制定基準(zhǔn) 實施短期點檢 復(fù)原所有部位的不合理 各種標(biāo)準(zhǔn)書 要素作業(yè) Manual 點檢 Manual 自主點檢 5STEP 隨時實施清掃、注油、 點檢、復(fù)原 .自主保全基準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行 .日常保全 .以故障“ 0”為目標(biāo) 短期內(nèi)實施所有清掃， 注油，點檢，復(fù)原 system flow chart 自主點檢 check sheet 工程品質(zhì)保證 6STEP 活動的對象以設(shè)備為中 心向周邊擴(kuò)散保證品質(zhì) .流出不良零化 ..不良零化作為工程，設(shè)備的 目標(biāo)以保證品質(zhì) 實現(xiàn)只生產(chǎn)良品的工程 和設(shè)備 落實品質(zhì)保證的思考方式 CPK管理表 FMEA， FTA... 自主管理 7STEP 按已制定的基準(zhǔn)及目標(biāo) 自主維持管理 .（現(xiàn)在 TPM水平） .繼承維持 /改善 切實明白并遵守 PDCA 周期 自主管理 sheet Mtbf， Mttr管理 sheet 設(shè)備綜合效率管理 sheet 動機(jī) 改善設(shè)備 效果 減少不 良故障 改變?nèi)? 思考方式的變化 不良 ,故障是 現(xiàn)場的恥辱 活動的變化 維持對改善的積極 接近 管理的徹底 效果 0不良 ,0故障 的事例 現(xiàn)場 不同了 第 0 STEP (事前準(zhǔn)備 ) 第 1 STEP 第 2 STEP 第 3 STEP 第 4 STEP 第 5 STEP 第 6 STEP 第 7 STEP 行動 活動的過 程是動機(jī) 的源泉 . 思考為什么 會發(fā)生強(qiáng)制 不良 , 理解為什么 現(xiàn)在要進(jìn)行 自主保修 . 改正不合理 清掃就是檢查 . 檢查就是發(fā)現(xiàn) 不合理 .不合理 需要改善 ,清除 提高發(fā)現(xiàn) 不合理 設(shè)定改善方向的能力 . 清除 ,改善就是成果 . 成果的達(dá)成是快樂 . 從小集團(tuán)開始 自下而上 . 自我解決必要 問題 . 開展自主保修步驟的思考方式 優(yōu)秀 設(shè)備操作人員 具備的條件 第 1水準(zhǔn) 第 2水準(zhǔn) 第 3水準(zhǔn) 第 4水準(zhǔn) ☆ 不合理發(fā)現(xiàn)的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 設(shè)備的構(gòu)造 .機(jī)能的理解能力 ☆ 準(zhǔn)確快速點檢的能力 ☆ 發(fā)現(xiàn)異常原因的能力 ☆ 設(shè)備 品質(zhì)關(guān)系的理解能力 ☆ 預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力 ☆ 準(zhǔn)確快速修理設(shè)備的能力 為何 TPM要推進(jìn)小 組 活動 ? ? TPM活動組織是重復(fù)的小 組 。因為這是以工廠全體為對象的活動，所以雖然需要很長的時間但是相對來獲得的效果或利益也是相當(dāng)大的。 作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。 自主保全的意義 改善人 的素質(zhì) 改善設(shè)備 的素質(zhì) 改善企業(yè) 的素質(zhì) 擴(kuò)大企業(yè)成績 創(chuàng)造文明生產(chǎn)現(xiàn)場 提高設(shè)備效率 徹底進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化 消滅設(shè)備的 6大損失 改善全體人員對 X我是操作者，你是維修者 設(shè)備管理的認(rèn)識 √ 自己的設(shè)備自己管 掌握 設(shè)備操作技術(shù) 本領(lǐng) X不熟練或無所謂操作 √ 培養(yǎng)設(shè)備操作能手 自 主 保 全 設(shè)備的 6大損失 6個損失 ? 故障損失 —— 慢性故障或突發(fā)性故障造成的損失 ? 操作不善損失 —— 因操作失誤或錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障等 ? 故障停機(jī)損失 —— 停機(jī)帶來產(chǎn)量不足、質(zhì)量不穩(wěn) ? 前期管理不力損失 —— 設(shè)計、制造、選型、采購、安裝等失誤造成的先天不足 ? 工序能力不良的損失 —— 加工中的缺陷及返修 ? 調(diào)試生產(chǎn)的損失 —— 從開始生產(chǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)的時間段過長 什么是自主保全 自主保全是以 生產(chǎn)部門 為中心 的操作者的活動。有誰會認(rèn)為車子使用出了故障是汽修廠的責(zé)任，那為
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