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企業(yè)推行7s管理培訓(xùn)教材-文庫吧資料

2025-03-16 23:05本頁面
  

【正文】 檢查表法 定期檢查各項(xiàng)清掃工作的情況和效果,并以表格形式記錄下來,用以確定清掃活動的整體效果。 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場清掃區(qū)域責(zé)任制統(tǒng)計表, 3— 14所示 部門:生車部門 區(qū)域序號 清掃時間 清掃要求 責(zé)任人 備注 成品庫 原料一庫 原料二庫 原料三庫 打包區(qū)、車間一樓區(qū) 制粒區(qū) 二樓區(qū) 三樓區(qū) 四樓區(qū) 五、六樓區(qū) 1其它區(qū) 根據(jù)臟污、灰塵與清除廢物。 三、清掃的工作實(shí)施方法 清掃的時間 a、工作前 b、工作中 c、工作后 d、例行與定期清掃相結(jié)合 如表 3— 15所示 時段 工作說明 工作前 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常,各部位螺絲是否松動 檢查不必要的物品是否放置于設(shè)備或傳動部位或管線上 檢查空轉(zhuǎn)試車是否正常,傳動部分是否有異狀或異聲 將塵埃、污物擦拭干凈,清潔潤滑滑動部分 時段 工作說明 工作中 因故離開機(jī)器設(shè)備時,應(yīng)請人照看或停機(jī) 不得超越設(shè)備性能范圍開展工作 觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),看是否有異常聲音、振動、松動等情況 主意軸承或滑動部分有誤發(fā)燙現(xiàn)象,油路是否暢通 發(fā)現(xiàn)不良情況,應(yīng)立即報告 工作后 停機(jī)取下工作物 檢視機(jī)器設(shè)備各部位是否正常 清潔工具、一起及其附件,并置于固定位置 將滑動面擦拭干凈,并稍注機(jī)油防銹 清掃粉塵、污物,擦拭機(jī)器設(shè)備,保持周圍的環(huán)境衛(wèi)生 實(shí)行清掃的責(zé)任區(qū) a、區(qū)域責(zé)任制。由于漏水、漏油、漏氣所造成的 困難部位 污染源。 一、清掃的概念 清掃的含義 清掃是清除不需要的物品,清除工作現(xiàn)場各處的臟污,使設(shè)備保持良好,保持工作現(xiàn)場整潔。檢查現(xiàn)場的定置圖,以顏色將檢查區(qū)域劃分為待檢查區(qū)、良品區(qū)、廢品區(qū)、返修品區(qū)和待處理品區(qū) 。 c、定置倉庫,設(shè)計定置圖,按指定地點(diǎn)和要求定置,并保證賬物相符。清除與定置不符的物品 b、定置生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位和機(jī)臺。(工具的形跡管理示例) 實(shí)施整頓的定置管理 a、定置工作場所。 d、立體放置、限定堆放高度,以充分利用空間 e、做好防潮、防塵、防火、防盜、防損措施 三、整頓的實(shí)施方法 整頓工作的 3個重點(diǎn) a、明確放置場所 b、明確整頓方法 c、明確標(biāo)識 實(shí)施整頓的方法 a、地板油漆標(biāo)識法 b、引線標(biāo)識法。 b、設(shè)置特殊物品、危險品等的專用場所,由專人負(fù)責(zé)保管。 整頓的目的 a、工作場所一目了然,工作環(huán)境明亮整潔 b、消除尋找和放回物品的時間,消除過多的積壓物品 c、使工作秩序井井有條 整頓的作用 a、將尋找時間減少為零 b、及時發(fā)現(xiàn)異常情況 c、使非作業(yè)人員也能明白相關(guān)要求和做法 d、使工作結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)化 e、標(biāo)識清楚,保證安全 f、消除各種原因?qū)е碌睦速M(fèi)和非必需作業(yè),提高工作效率。 第二節(jié)、整頓活動 通過整頓活動,定位、定量需要的物品,能夠快速取得所要之物,以便簡捷有效地完成工作。 b、非必須品,可分為二類,一類是使用周期較長的物品,一個月、三個月甚至半年才使用一次的物品,另一類是目前的生產(chǎn)或工作無任何作用,需報廢的物品。 不能繼續(xù)使用的手套、砂紙、工裝夾具,垃圾桶,包裝箱 過期及變質(zhì)的物品和原料及雜品 無使用價值的物品、配件 過期的報表、看板、資料和檔案 無使用的物品 已停產(chǎn)產(chǎn)品的零件,原材料和半成品 已切換機(jī)種的生產(chǎn)設(shè)備 無保留價值的樣品,試驗(yàn)品 安裝中央空調(diào)后的落地扇、吊扇 多余的辦公桌椅和其它器具 內(nèi) 容 舉 例 造成生產(chǎn)不便的物品 取放物品不便的包裝箱、包裝盒 由于搬運(yùn)、傳遞、需要經(jīng)常開關(guān)的門 需要繞行的隔離欄等 占據(jù)工廠重要位置的閑置設(shè)施 使用率低的設(shè)備 已不使用的舊設(shè)備 無實(shí)用價值的設(shè)備 滯銷產(chǎn)品 已經(jīng)過時,不合市場需要的產(chǎn)品和包裝物 因產(chǎn)品品質(zhì)等問題不能銷售的產(chǎn)品 生產(chǎn)過剩產(chǎn)品 三、整理的實(shí)施方法 整理的實(shí)質(zhì)就是區(qū)分必需品和非必需品 a、必需品。 整理的目的 a、使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作放率 b、清除零亂根源,擴(kuò)大空間,充分利用空間 c、防止誤送,誤用無關(guān)的物品,材料 d、保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量 e、消除空間、資金、工時和人力資源的浪費(fèi) f 、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保持工作場所整潔 二、整理的對象 整理的對象,如表 3— 17所示。 第一節(jié)、整理活動 開展整理活動,將生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的必需品與非必需品區(qū)分開來,并將非必需品加以處理,以保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的井然有序。改進(jìn)不可能一步到位,改進(jìn)工作應(yīng)保持持續(xù)性。通過 7S清理現(xiàn)場,保持良好的工作環(huán)境。通過實(shí)施 7S管理,保持崗位清潔、整齊、提高員工素質(zhì),進(jìn)而保持和提高產(chǎn)品品質(zhì) c、方法改進(jìn)意識。以 7S要求改進(jìn)管理方式,實(shí)行可視化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理。 b、全方位學(xué)習(xí) 7S知識和推行技巧 c、參與車間、班組的 7S宣傳活動 d、協(xié)助車間主管劃分作業(yè)區(qū)域,做好整理,定位和劃線標(biāo)示工作 e、依據(jù)企業(yè) 7S活動計劃進(jìn)度表,將 7S活動分解細(xì)化為班組工作計劃 f 、協(xié)助員工解決 7S活動中的問題和難點(diǎn) g、熟悉“ 7S活動競賽實(shí)施方法”,并向員工詳細(xì)解釋 h、督促員工執(zhí)行定期的清掃和點(diǎn)檢工作 I 、組織班前、班后會、點(diǎn)名,清查服裝、儀容,下班前進(jìn)行安全巡查工作。 三、 7S推行小組工作目標(biāo)與職責(zé) 7S推行小組的工作目標(biāo)如下: a、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率; b、降低產(chǎn)品成本; c、提升員工的素養(yǎng),建立協(xié)調(diào)有序的工作關(guān)系,創(chuàng)造安全、文明、舒適的工作環(huán)境。 7S推行小組的結(jié)構(gòu)為設(shè)組長,副組長和小組成員。 委員 參與制定 7S活動方案,具體實(shí)施推行工作,執(zhí)行上級的各種指示,參與 7S活動的檢查、評比、評價、確定各部門的實(shí)施效果。 成 員 職 責(zé) 主任委員 統(tǒng)籌、指揮和監(jiān)督推行委員會的工作,任命相關(guān)執(zhí)行人員,批準(zhǔn) 7S推行計劃書,評價 7S推行,改善成果,在 7S活動中擁有最高裁決權(quán)。 一、 7S活動推行委員會的組織結(jié)構(gòu) 推行 7S管理,必須建立一個專職或兼職的推行委員會(辦公室)負(fù)責(zé)制定 7S的方針和目標(biāo),推進(jìn)方法和方案,制定推行計劃,策劃推進(jìn)活動,實(shí)施 7S教育培訓(xùn),制定 7S考核評價標(biāo)準(zhǔn)以及建立監(jiān)督檢查體系
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