ts16949五大工具_ppapppt41頁)-文庫吧資料
2025-03-16 17:07本頁面
【正文】 顧客通知 在下列情況下 ， 供應商必須在首批產(chǎn)品 發(fā)運前提交 PPAP批準 ， 除非負責產(chǎn)品 批準部門放棄了該要求 。 這些部件會影響到適銷產(chǎn)品的裝配性、 成型、功能、性能和／ 或耐 久性； 顧客通知 顧客通知和提交要求 － 僅適用于散裝材料 ? 新的或現(xiàn)有的分供應商提供的具有特殊特性的原材料 的新貨源； ? 在沒有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改； ? 在相同的過程中變更了參數(shù)（屬已批準的產(chǎn)品的 PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）； ? 已批準產(chǎn)品的 DFMEA（ 產(chǎn)品組成 、 成分等級 ） 以外 部分的更改 。 顧客通知和提交要求 － 和以前批準的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的制造或材料； － 使用新的或改進的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等， 包括附加的或替換用的工裝； － 在對現(xiàn)有的工裝設備進行翻新或重新布置之后進行生產(chǎn)； － 生產(chǎn)是在工裝和設備轉移到不同的工廠或在一個新增的廠址進行的； － 分供應商對零件、非等效材料、或服務（如：熱處理、電鍍）的 更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求； － 在工裝停止批量生產(chǎn)達到或超過 12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品 。 PPAP過程要求 供 應 商 必 須 有 與 所 有 適 用 的 顧 客特殊要求相符合的記錄 。 必須按照顧客要求進行測量系統(tǒng)分析研究， 如：量具的雙性、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。提交時，供應必須將納入檢查輔具的工程設計更改形成文件。 生產(chǎn)件樣品 供應商必須按照顧客的要求和提交要求規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品 PPAP過程要求 PPAP過程要求 檢查輔具 標準樣品 如果顧客提出要求，供應商必須在提交 PPAP時 同時提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。 散裝材料要求檢查清單 (僅適用于散裝材料的 PPAP) 對于散裝材料，散裝材料要求檢查清單必須經(jīng)顧客和供應商達成一致。用于生產(chǎn)實現(xiàn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個零件進行稱重。重量不能包括運輸時的保護裝置、裝配輔具或包裝材料。 供應商必須在保證書或附件中的 “ 鑄模／型腔／生產(chǎn)工藝 ” 欄中注明提交零件的特定型腔 、 鑄模和生產(chǎn)線等 。 PPAP過程要求 合格的實驗室文件 供應商必須有一份實驗室范 圍和說明所使用的實驗室遵 循 QS9000第三版， ／ 測量系統(tǒng)分析研究 供應商必須對所有用于生產(chǎn)的新量具 、 修正量具 、試驗設備進行適當測量系統(tǒng)分析研究 ， 如量具的雙性 、 偏倚 、 線性 、 穩(wěn)定性研究等 。 動態(tài) 文件 PPAP過程要求 單側公差或非正 態(tài) 分 布 的 過 程 PPAP過程要求 不符合接收準 則 時 的 對 策 如果過程不能改進，供應商必須與顧客取得聯(lián)系 如果在 PPAP提交允許的日期之前仍不能達到接受準則，那么供應商必須向顧客提交一份糾正措施計劃、一份通常包含 100％檢驗的修改的控制計劃。 不穩(wěn)定過程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，不穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。指數(shù)值 1 . 3 3該過程目前沒有達到滿足顧客要求的接收準則。與顧客聯(lián)系并評審結果。批準后開始生產(chǎn)并執(zhí)行控制計劃。 σ的估計值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（ Rbar/d2或 Sbar/C4） PPK－ 性能指數(shù)。 PPAP過程要求 過程失效模式及后果分析 (過程 FMEA) 供應商必須遵循 QS9000第三版 要求進行過程FMEA的分析。 在 設 計 記 錄 有 規(guī) 定 時 ， 供 應 商 必 須 具 有 顧 客 工 程 批 準 的 證 據(jù) 要求的工程批準 設計失效模式及后果分析(設計 FMEA) 如果供應商負責設計，應進行設計失效模式及后果分析（ DFMEA）。 注：無論誰負責設計 ， 任何可售 產(chǎn)品 、 零件或部件將只有一份 設計記錄 ， 設計記錄可以引用 其它文件 ， 并使之成為設計 記錄中的一部分 。 對任何試驗結果只籠
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