生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理培訓資料-文庫吧資料
2025-03-14 12:55本頁面
【正文】 習全面質量管理。 （三）、目視管理 推行目視管理的基本要求 ： 統(tǒng)一： 目視管理要實行標準化； 簡約： 各種視覺顯示信號應易懂，一目了然； 鮮明： 各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清； 實用： 不擺花架子，少花錢、講實效； 嚴格： 現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明。 （三）、目視管理 目視管理的內(nèi)容方法： 紅牌 、看板 、信號燈或者異常信號燈 、操作流程圖 、提醒板 、警示牌、區(qū)域線 、警示線 、告示板 、生產(chǎn)管理板 等等。 （二）、作業(yè)標準化 目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 6）、修訂：及時更新與修訂標準。為了達到這一點，標準中應該多使用圖和數(shù)字。什么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。 2）、顯示原因和結果：比如“焊接厚度應是 3微米”這是一個結果，應該描述為：“焊接工用 20分鐘來獲得 ”。 （二）、作業(yè)標準化 標準的制定要求： 1）、目標指向：即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質的產(chǎn)品。 （ 3）標準化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。 （二）、作業(yè)標準化 作業(yè)標準化的作用： （ 1）標準化作業(yè)把復雜的管理和程序化的作業(yè)有機地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動作有標準。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 （ 5）素養(yǎng)： 培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工； 提高員工文明禮貌水準；營造團體精神。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 （ 4）、清潔： 將上面的 3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 清掃要領： ?建立清掃責任區(qū) (室內(nèi)外 )； ?執(zhí)行例行掃除 ,清理臟污； ?執(zhí)行例行污染源 ,予以杜絕； ?建立清掃基準 ,作為規(guī)范。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 （一）、 5S現(xiàn)場管理 紅牌作戰(zhàn)的對象 : ,電話 ,電腦 4. ……. 紅牌張貼的基準 2物品過期者 （ 1）整理 （一）、 5S現(xiàn)場管理 調查需要物品的使用頻度 ,決定日常用量 ? （ 2）整頓 ? 要落實前一步驟整理工作； ? 布置流程，確定置放場所； ? 規(guī)定放置方法； ? 劃線定位； ? 標識場所物品 (目視管理的重點 )。 （一）、 5S現(xiàn)場管理 實施 5S管理的作用： ? 提升品質，減少浪費，降低成本； ? 營造融洽管理氣氛，愉悅員工心情； ? 工作規(guī)范有序，提高工作效率； ? 美化工作環(huán)境，增強客戶對企業(yè)的信心； ? 提高企業(yè)的知名度和形象。因為這 5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“ S”，所以簡稱為“ 5S” 。 1) 人（ Man）：操作者對質量的認識、技術、身體狀況等； 2) 機器（ Machine）：設備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等； 3) 材料（ Material）：材料能否達到要求的性能等； 4) 方法（ Method）：生產(chǎn)工藝、設備選擇、操作規(guī)程等； 5) 測量（ Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確； 6) 環(huán)境（ Environment）：工作現(xiàn)場的技術要求和清潔條件等； 由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是
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