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2025-01-17 20:15本頁面
【正文】 ASSY生產力提升 100%! 2. 人力節(jié)約 50%! ASSY現場改善目標 : 3 ASSY現場改善第一階段 推廣目標 : 1. ASSY生產力提升 50%! 2. 人力節(jié)約 %! 4 1. 現場改善介紹； 2. 現場改善的具體步驟； 3. ATT1455 T2429現場改善績效對比 ； 4. ATT1455 T2429現場改善案例分享 ； 5. ATT1455 T2429成本投入分析； 6. 對于現現場改善的困惑解答； 7. 個人總結。 5 一、現場改善介紹 1，現場、現實、現物； 針對改善，首先是需要了解目前的生產狀況，所以這里特別強調“三現”主意，任何的改善都需要完全了解現場后發(fā)現其根本問題后找出相對的解決方案， 而不能坐在辦公室用腦袋挖空心思的去想象目前的狀況 ！ 2， Flow“流”的作用； 這里所講述的“流”是指整體的流動，就如顧問所講述的“留水”與“流水”一樣，我們通過對整體流的研究去除生產過程中的滯留！ 6 3，標準作業(yè)的三要素； 定義： 合理配置人同機器的工作 , 達成最有效率的生產的做法。 在這里我們需要特別提出的我們以前的時間概念 、 B 作業(yè)順序： 不是指制品的加工順序，而是指線員搬運物品安裝到機器上，加工后取下的作業(yè)順序； C 標準在制品： 是指放于機器上、傳送帶上、需要冷卻的物品，也就是線員按照同樣的順序作業(yè)的最少的在制品數量； D標準作業(yè)同作業(yè)標準： 作業(yè)標準是為了達到標準作業(yè)而設定的諸規(guī)準的總稱 一、現場改善介紹 7 標 準作業(yè) 即為 了安全地 , 低成本地生產 良品而確定的作業(yè) 方法 . 而不是以作成標 準作業(yè) 本身為 目的 .也就是標 準作業(yè) 并不是固定不變 的 , 而是可以通過 改善及產 量增減 變 化來 進 行不斷 調 整的 . 4，生產必要的生產人數 : =Total 5，標準作業(yè)的前提 : , . 60 秒 51 45 58 43 人 時間 A B C D 60 秒
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