【正文】 液體引起物料板結考慮選用氣體， ? ⑥ 低溫管道必須嚴格控制管道內(nèi)的水分，以防止管道凍裂。 ? ④ 各種化工工藝管道的試驗介質(zhì)，應按設計的具體規(guī)定采用。試壓方法選擇的考慮因素包括但不限于下列內(nèi)容： ? ? 考慮 DN≥400mm大管徑氣體管道水壓試驗對管支架的影響； ? ? 應盡量避免冬季試壓，如必須時需考慮防凍及試壓后及時排水的問題。 管道試壓 ? 試壓條件確認 ? 管道系統(tǒng)試壓前，應由施工單位、建設 /監(jiān)理單位和有關部門聯(lián)合檢查確認下列條件，方能進行管道系統(tǒng)試壓： ? 管道系統(tǒng)全部按設計文件安裝完畢； ? 管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格； ? 焊接及熱處理工作已全部完成； ? 試壓用的臨時加固措施安全可靠； ? 臨時盲板設置正確，標志明顯，記錄完整； ? 合金鋼管道的材質(zhì)標記明顯清楚； ? 試壓用的檢測儀表的量程、精度等級、檢定期符合要求； ? 有經(jīng)批準的試壓方案，并經(jīng)技術交底。 隱蔽工程的檢查驗收 ? 按照設計及標準規(guī)范要求對埋地管道、夾套管內(nèi)管等隱蔽管道必須進行隱蔽檢查，并填寫隱蔽工程檢查記錄。 ? 施工前需明確管道工程的見證點（ W點）、停工待檢點（ H點）和勞動部門監(jiān)檢點，管道安裝關鍵工序質(zhì)量控制點如下表 管線內(nèi)部清潔度的管理 ? 在預制和安裝過程中保證管道的清潔度非常重要，若稍有不慎將會影響整個裝置的開工運行，且管道清潔度高也為后續(xù)管道的吹掃清洗工作節(jié)約大量人力、物力和時間，因此在管道施工的每一環(huán)節(jié)都必須保證其清潔度，具體保證措施： ? 預制前，逐根清理管內(nèi)的沙土、鐵銹以及其它雜物，當天預制完的管道及時封口，第二天打開未預制完的管段時，再次進行內(nèi)部清理，并在施工班組指定專人負責，質(zhì)量檢查員也重點抽查管子的清潔度。 ? 停工待檢點（ H點）：凡列入停止點的控制對象，要求必須在控制點到來之前 48 小時通知監(jiān)理方派員對控制點實施監(jiān)控，如果監(jiān)理方未在約定的時間到現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，施工單位應停止進入該 H 點相應的工序，并按合同規(guī)定等待監(jiān)理方，未經(jīng)認可不能越過該點繼續(xù)活動。 主要停檢點、監(jiān)控點和監(jiān)檢點的控制 ? 見證點（ W點）： 凡是列為見證點的質(zhì)量控制對象，在規(guī)定的關鍵工序施工前，承包單位應提前通知監(jiān)理人員在約定的時間內(nèi)到現(xiàn)場進行見證和對其施工實施監(jiān)督。 ? ? 支吊架安裝 ,必須嚴格按照設計的材質(zhì)、型式、位置進行安裝。 ? 高溫管線及深冷管線的安裝 ? ? 管道預拉伸 (或預壓縮 )前應具備的條件： ? 預拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫 (預拉口除外 )已焊接完畢，需熱處理的焊縫已作熱處理，并經(jīng)檢驗合格。 ； ? 對有坡度要求的火炬管道、埋地化學污水管道 、自流管道等 ，在安裝時可在支座下加金屬墊板進行調(diào)整，墊板不得加在管道和支座之間，并與預埋件或鋼結構進行焊接。 ? 取壓口及特殊管道坡度 ? 取壓口及特殊管道坡度要嚴格按照設計圖要求按照； ? 液體取壓口水平方向安裝時朝下 45176。 ? 連通管安裝應便于操作與維修，盡量緊貼套管，達到結構緊湊、外形美觀、定位可靠。 ? 安裝夾套管的連通管時，防止套管內(nèi)存液，連通管應盡量焊接在夾套的端頭處。 ? ? 夾套管焊接 ? 焊接時，特別要注意避免用錯焊材，焊接同一部位，焊條最多需換 3種，尤其在焊接套管封頭時套管與內(nèi)管焊接所用焊條與套管與外管焊接所用的焊條不一定一樣，特別要加強注意。 ? ? 夾套管預制 ? ① 夾套管預制時，應預留調(diào)整管段，套管與主管間隙應均勻，并應按設計文件的規(guī)定焊接定位板?；虬丛O計要求。 工藝管道的伴熱安裝 ? 一般伴熱設計不夠詳細，安裝時要作到橫平豎直，且應注意單進單出，保證管道暢通。 ? 回填、夯實管道兩側(cè)時應同步對稱進行，防止管道側(cè)向受擠壓發(fā)生側(cè)位移，并且不得損壞管道的防腐層。 ? ?管溝回填 ? “隱蔽工程記錄 ”會簽后，及時進行管溝回填。嚴禁將管段直接滾入溝底。 ⑶管道下溝 ? 下溝前再次確認管溝是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，溝底遺落的堅硬物要清除掉，能預先確定的作業(yè)坑宜先挖好。 ? 預制前要盡量把管線沿管溝排開，現(xiàn)場預制，以減少吊裝和運輸對管子的損傷。 ⑵ 管道預制 ? 管道預制、安裝前要仔細檢查土建預留、預埋。管溝挖好后要進行檢驗，要確保溝底密實度，標高，水平度或坡度符合要求。為保證安全，溝壁應有合理坡度。管溝開挖根據(jù)具體情況采用機械或人工方法。 給排水安裝 ? 在設備基礎已經(jīng)施工完或設備基礎施工和管道施工可以很好地協(xié)調(diào)、互不影響；埋地管地面不再進行吊車站位作業(yè)或不再作為運輸通道時進行地下給排水管道的施工。 ? 其他管道類安裝 塑料管 ? ? 塑料管種類 ? 塑料管道種類 ? 中文名稱英文簡稱備注聚氯乙烯管 PVC管大部分情況下， PVC管適用于電線管道和排污管道硬聚氯乙烯管 UPVC或 (PVCU)管溶劑粘接 /RR橡膠圈無規(guī)共聚聚丙烯 PPR管擠壓夾緊連接（電）熱熔接丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物為基材的工程塑料管 ABS管（ TS承口） /溶劑粘接；主要用于化學工業(yè)輸送某些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置。 ? 壓縮機配管的管支架非常重要，應特別注意，在管道安裝前應先安裝管支架。管線安裝完畢時 ,管道不得對設備施加應力。； ? ? 有靜電接地要求的不銹鋼管道，導線跨接或接地引線應采用不銹鋼板過渡，不得與不銹鋼管道直接連接； 附塔管線施工 ? 由于塔器均采用整體吊裝法 ,為盡量減少高空作業(yè) ,附塔管線盡量在塔臥置組對的同時預制安裝完畢，對未預制的管道在塔器吊裝時，可將管線穿到平臺上臨時固定同塔一起吊裝，以減少后續(xù)吊管的難度。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于 ，應有導線跨接。 ? ? 管道補償器安裝調(diào)試合格后，應作好安裝記錄。第三步順序擰緊 ,擰緊力矩為預緊力矩的 100%. 螺栓擰緊步驟示意圖 第二步 間隔把緊 第一步 對稱把緊 第三步 順序把緊 補償器安裝 ? ? “Π”形補償器安裝，應按設計文件規(guī)定進行預拉伸或預壓縮，允許偏差為預伸量的 10%，且不大于 10mm； ? “Π”形補償器水平安裝時，平行臂應與管道坡度相同，垂直臂應呈水平狀態(tài)。 ? 螺栓把緊要分步對稱進行 ,把緊步驟為 :第一步對稱擰緊 ,擰緊力矩為預緊力矩的 60%。高、低溫介質(zhì)采用合金鋼螺栓、螺母，對有些特殊部位還應對螺栓、螺母涂抹二硫化鉬等。 ? ? 墊片類是否符合要求，針對不同介質(zhì)、溫度和壓力采用不同的墊片。安裝時用細紗布把槽內(nèi)擦拭干凈，然后把金屬環(huán)墊放入槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn) 45176。 密封管件的安裝 ? ? 檢查密封面是否合格 ? 法蘭及閥門密封面及密封墊的光潔度要符合要求，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷，并涂沫白凡士林。需經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主及時簽字確認，否則不能進行下一道程序施工。 管口焊接 ? 根據(jù)設計單位、業(yè)主及甲方要求的施工驗收標準的要求在施工過程中隨時填寫和收集施工記錄。 5，錯口小于177。 ? ? 常用管材一般為 16Mn、 15CrMo、 Cr5Mo、 1Cr18Ni9Ti、 Q23 X60、 X70等； ? ? 管端要按照焊接工藝卡的要求開坡口，管端的氧化皮、油污、水份等影響焊接質(zhì)量的污物必須在焊接前清理干凈； ? ? 組對間隙必須符合焊接工藝卡的要求，組對間隙一般為 23mm，坡口一般為 V型 60176。 機具的驗收 ? 施工前協(xié)助或委托設備管理部門對各種設備進行檢查，質(zhì)量部門對計量器具進行校核，確保施工機具的運行安全、計量準確。 ? 氣體的現(xiàn)場檢測包括氣瓶內(nèi)的壓力和氣體的純度。焊條啟封后首先進行外觀檢查，無脫皮、開裂為合格，確認合格后立即放入烘干箱，按規(guī)定程序進行烘干，待溫度降至 200℃ 以下后，移入保溫箱。 焊材的烘干及氣體的驗收 ? (1) 焊材的烘干 ? 焊材使用前應嚴格按說明書進行烘干。 ? 當焊接檢驗發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設計文件或規(guī)范規(guī)定值時 ,必須編制相應返修工藝，并進行返修； ? 不合格焊縫同一部位的返修次數(shù)，非合金鋼不得超過三次，其余鋼種焊縫不得超過二次； ? 焊縫返修工作應按批準的焊接程序、由合格焊工施焊； ? 修補處應平滑過渡； ? 修補后的焊縫應按原規(guī)定的方法及數(shù)量進行檢驗。必須作到五號對應，即焊道號、焊工號、探傷片號、熱處理曲線號、硬度測試號五號對應，并且在管段圖上進行標識。 熱處理委托單（硬度測試委托單）編制 ? 根據(jù)管材的焊接工藝工藝評定，確定需要進行熱處理的的材料，根據(jù)管道材質(zhì)確定哪些管道需要進行焊后熱處理，并在管道圖上明確標出，編制熱處理委托單，熱處理完成后編制硬度測試委托單，以檢驗焊接接頭的熱處理質(zhì)量。 無損檢測委托單的編制 ? 在管道施工前，根據(jù)規(guī)范和設計文件要求，確定無損檢測工作量，提出無損檢測委托，無損檢測委托有總委托、日委托兩種方式，必要時一方面進行總委托，同時也要進行日委托。 ? ? 管架統(tǒng)一編號，并與管架表中編號一致；閥門可不注型號、規(guī)格。每個管號單獨出圖，若管線較長或詳圖較多，也可單個管號繪制多張管段圖 ? ? 在管線的起點和終點標出介質(zhì)