erp系統(tǒng)與成本管理教材(ppt97頁)-文庫吧資料
2025-03-09 10:32本頁面
【正文】 ?在 ERP環(huán)境下，由于客戶服務(wù)水平得到提高，自然帶來銷售量的提高。 50 提高客戶服務(wù)水平 ?ERP系統(tǒng)作為計(jì)劃、控制和通訊的工具，使得市場銷售和生產(chǎn)制造部門可以在決策級(jí)以及日?；顒?dòng)中有效地相互配合 。 48 提高生產(chǎn)率 ?如果生產(chǎn)率提高 10% 總產(chǎn)值 $10,000,000 增加產(chǎn)值 $1,000,000 直接勞力成本 10%，節(jié)約 X =$100,000 間接勞力成本 5%，節(jié)約 X =$50,000 ?利潤將會(huì)提高 $150,000 ! 49 提高客戶服務(wù)水平 ?要提高市場競爭力，既要有好的產(chǎn)品質(zhì)量，又要有高水平的客戶服務(wù)。使用 ERP，可以可以提前作出能力需求計(jì)劃，從而減少加班。有資料表明，間接勞力生產(chǎn)率可以提高 24％。 ?有資料表明，生產(chǎn)線生產(chǎn)率平均提高5％－ 10％，裝配線生產(chǎn)率平均提高25％－ 40％。有資料表明，使用 ERP，可以使采購成本降低 5％。使他們可對(duì)采購工作進(jìn)行有價(jià)值的分析。通過采購計(jì)劃法與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定、雙方受益的合作關(guān)系。因而能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成庫存損耗的原因，并及時(shí)予以消除，從而可以使庫存損耗減少。 38 降低庫存成本 ?庫存管理費(fèi)用的降低 – 庫存量降低還導(dǎo)致庫存管理費(fèi)用的降低。 34 MRPII/ERP的效益 ?雖然中國的國情和美國的國情有明顯的差別，但就企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)來說，有許多相似之處 u相似的過程 u相似的追求 35 MRPII/ERP的效益 ?定量的效益 ? 深層次的效益 36 定量的效益 ? 降低庫存成本 ? 降低采購成本 ? 提高生產(chǎn)率 ? 提高客戶服務(wù)水平 ? 增加利潤 37 降低庫存成本 ?庫存量降低 使用 MRP系統(tǒng)之后，由于有了好的需求計(jì)劃，使得可以在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間得到恰當(dāng)?shù)奈锪?，從而可以不必保持很多的庫存。這方面的效益首先引起了人們的關(guān)注。當(dāng)各個(gè)職能部門和財(cái)務(wù)部門都能用相同的語言來討論問題時(shí)，他們之間的協(xié)調(diào)合作一定會(huì)越來越好。 ? 將庫存余額進(jìn)行成本轉(zhuǎn)換，很容易得到庫存價(jià)值。工時(shí)報(bào)告和派工單結(jié)合在一起，可以作為工時(shí)效率考核的基礎(chǔ)。再考慮應(yīng)付款的付款期 限，從而得到準(zhǔn)確的現(xiàn)金流計(jì)劃。 ?通過工時(shí)費(fèi)率換算則可得到在各個(gè)時(shí)區(qū)、各類產(chǎn)品的人工費(fèi)用。 ?將主生產(chǎn)計(jì)劃按成本折算，可以作為庫存 投資計(jì)劃的基礎(chǔ)。 28 二 財(cái)務(wù)管理的轉(zhuǎn)變 ?生產(chǎn)規(guī)劃數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)可以作為 經(jīng)營規(guī)劃的依據(jù)。預(yù)定制造費(fèi)率帶有人為的因素。制造費(fèi)用是期間成本。 27 制造費(fèi)差異 ? 制造費(fèi)差異等于實(shí)際工時(shí)與實(shí)際制造費(fèi)率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)率的乘積所得的差。而材料報(bào)廢或損耗，材料利用率變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化等等均為量差原因 26 直接人工成本差異 ?直接人工成本差異等于工人的實(shí)際上出勤工時(shí)與實(shí)際工資率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工資率乘積所得的差。造成這種差異既有價(jià)差的原因，也有量差的原因。劃分這兩種制造費(fèi)的方法很多，基本上是取歷史上兩個(gè)產(chǎn)量差別較大的時(shí)期的制造費(fèi)總額之差除以產(chǎn)量之差，從而求出單位產(chǎn)量的可變制造費(fèi)，再計(jì)算計(jì)劃期內(nèi)的可變制造費(fèi)和固定制造費(fèi) 。成本的發(fā)生和累計(jì)與生產(chǎn)制造過程同步 22 成本滾加的過程 ? 處于物料清單各個(gè)不同層次的物料項(xiàng)目的成本=本層發(fā)生的成本 +低層累計(jì)的成本 ? 最底層的物料項(xiàng)目是外購件。通常的作法是，先按費(fèi)用發(fā)生的地點(diǎn)進(jìn)行歸集，再采用一定的方法在各成本計(jì)算對(duì)象間進(jìn)行分配 19 ERP的成本計(jì)算 —— 滾加法 ?基本數(shù)據(jù) ?成本滾加的依據(jù) ?成本滾加的過程 ?制造費(fèi)率的計(jì)算 20 基本數(shù)據(jù) ?數(shù)量性數(shù)據(jù) ——工時(shí)定額、材料定額 ?價(jià)格性數(shù)據(jù) ——材料價(jià)格、各種費(fèi)率 ?這些基本數(shù)據(jù)分別記錄在 –物料主文件 –物料清單 –工作中心 –工藝路線 21 成本滾加的依據(jù) ?滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。包括管理人員工資和福利費(fèi)、車間房屋建筑和機(jī)器設(shè)備的折舊費(fèi)、租賃費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、燃料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、機(jī)物料消耗、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)等。 16 直接人工費(fèi) ?是指直接參加生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人工資總額和規(guī)定的比例計(jì)算提取的職工福利費(fèi) 。 也就是改革傳統(tǒng)的成本核算辦法 ， 由完全成本計(jì)算法改為制造成本法 ， 產(chǎn)品成本核算到制造成本為止 ， 管理費(fèi)用 、 銷售費(fèi)用 、 財(cái)務(wù)費(fèi)用不再攤?cè)氘a(chǎn)品成本 ， 而是作為期間費(fèi)用直接計(jì)入當(dāng)期損益 。 ? 與變動(dòng)成本計(jì)算不同 ——制造成本計(jì)算沒有要求把制造費(fèi)用再區(qū)分為變動(dòng)制造費(fèi)用和固定制造費(fèi)用 ， 而是將制造費(fèi)用按照一定分配標(biāo)準(zhǔn)計(jì)入產(chǎn)品成本和存貨成本 。 10 產(chǎn)品成本的計(jì)算方法 按其所包括的范圍 ， 可區(qū)分為 完全成本計(jì)算 變動(dòng)成本計(jì)算 制造成本計(jì)算 11 完全成本計(jì)算 亦稱為吸收成本計(jì)算，是指在計(jì)算產(chǎn)品成本和存貨成本時(shí)，把所消耗的直接材料、直接工資、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用等全部包括在內(nèi)的計(jì)算方法 它是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)一般的做法，也是我國傳統(tǒng)上所采用的成本計(jì)算方法 。 在制定下一個(gè)會(huì)計(jì)年度的標(biāo)準(zhǔn)成本之前 ，先把修訂的成本項(xiàng)目輸入模擬成本系統(tǒng)， 經(jīng)過多次模擬運(yùn)行比較 ， 審定后再轉(zhuǎn)換到標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng) 。 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的制定方式與標(biāo)準(zhǔn)成本類似 ， 只是有些數(shù)據(jù)采用的是現(xiàn)行的成本數(shù)據(jù) 。 反映生產(chǎn)計(jì)劃期內(nèi)某一時(shí)期的成本標(biāo)準(zhǔn) 。 標(biāo)準(zhǔn)成本制定后， 企業(yè)要定期進(jìn)行評(píng)價(jià)和維護(hù) 。 制定標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí) ， 應(yīng)充分考慮到在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量 ， 預(yù)期支付的材料和人工費(fèi)用 ， 以及在正常生產(chǎn)情況下所應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)等因素 。 標(biāo)準(zhǔn)成本體系的特點(diǎn)是事前計(jì)劃 ， 事中控制 ， 事后分析 。ERP系統(tǒng)與成本管理
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