煤礦掘進(jìn)班組長鉆眼爆破安全-文庫吧資料
2025-03-08 16:10本頁面
【正文】 連鎖爆破制 ” ，則可能出現(xiàn)不必要的災(zāi)害和損失。 五、爆破 在現(xiàn)行的 《 煤礦安全規(guī)程》 中雖然沒有明確的規(guī)定，但許多煤礦認(rèn)為它是行之有效地規(guī)章制度，所以仍在執(zhí)行。 執(zhí)行 “一炮三檢制 ”的目的是為了加強瓦斯檢查工作，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下爆破。 五、爆破 ⑷爆破作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢制 ”。 ⑶當(dāng)班的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。 五、爆破 ⑴爆破前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。 ⑷電雷管腳線間的連接工作完成以后，再與連接線連接。當(dāng)炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。腳線連接應(yīng)按規(guī)定的順序從一端向另一端進(jìn)行。 ⑵連線前必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認(rèn)安全方可進(jìn)行連線。 爆破母線連接腳線，檢查線路的通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。 四、連線 連線工作應(yīng)按照爆破說明書規(guī)定的聯(lián)系方式，將電雷管腳線與腳線、腳線與連接線、連接線與爆破母線連好接通。 ⑺一個炮眼內(nèi)不得裝兩個藥頭。 ⑸不得裝錯電雷管的段數(shù)。 ⑶潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。 ⑴硬化的硝酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松，使其不成塊狀，但不得將藥包紙損壞，嚴(yán)禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸藥。 裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線同運輸設(shè)備及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。但是，必須指出，不允許只裝水炮泥而不裝黏土炮泥，因為水泡泥不能完全起到黏土炮泥的作用。 充填炮泥前，將準(zhǔn)備好的黃泥，用手攥成 35～ 40mm粗細(xì)、 100～ 150mm長的炮泥。 裝水炮泥時，水泡泥外邊剩余部分，應(yīng)用黏土炮泥封實。 ⑷封孔。裝藥結(jié)構(gòu)通常可分為正向裝藥和反向裝藥。 ⑶裝藥。 待裝藥的炮眼，必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉，以防止煤巖粉堵塞，使藥卷不能密接或裝不到眼底。 在裝藥前，用拋棍插入炮眼里，檢驗炮眼的角度、深度和方向及炮眼內(nèi)的情況。 經(jīng)檢查確認(rèn)可以裝藥時，方可按下列程序裝藥。 ⑸采掘工作面風(fēng)量不足。 ⑶在裝藥地點 20m以內(nèi)，礦車、未清楚的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。 三、裝藥 在裝藥前，應(yīng)該對爆破地點的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護等全面檢查，對所查出的問題應(yīng)及時處理，有下列情況之一時嚴(yán)禁裝藥： ⑴采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐 超過規(guī)定。 《煤礦安全規(guī)程》第三百二十六條規(guī)定，電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼；電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 ⑵啟口裝配法。 ⑴扎孔裝配法。抽取電雷管時，如果把電雷管腳線搭在風(fēng)、水管路上是非常危險的，這樣容易造成早爆事故。 從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。 在有雜散電流的地點裝備起爆藥卷時， 必須坐在絕緣膠墊上，并將扭結(jié)短路的雷管腳線用絕緣膠布包好。 裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。 二、裝配起爆藥卷 裝配起爆藥卷是 把電雷管裝入藥卷頂部，制成起爆藥卷的作業(yè)過程。 ⑹爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。 ⑸爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖。 ⑶運送爆破材料應(yīng)避開交接班和人員上、下井的時間。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。 ㈡煤電鉆操作安全注意事項 第二節(jié) 爆破安全 一、爆破材料的領(lǐng)退、運送及存放 領(lǐng)退、運送及存放爆破材料時應(yīng)遵守以下規(guī)定和要求： ⑴電雷管必須有爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運送。 煤電鉆的質(zhì)量、扭矩和功率較小，適用于在煤層和 f≤4 ～6的巖石中鉆眼。 ⑵鉆眼安全注意事項 ㈠煤電鉆 煤電鉆時旋轉(zhuǎn)式鉆眼設(shè)備，主要由電動機、減速器和開關(guān)三部分組成。 ⑧鉆眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報礦調(diào)度室。 ⑥鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落時必須及時更換鉆頭。推力要均勻適量，不要過大，下鉆眼要適當(dāng)提鉆減壓、以防夾鉆斷桿。多臺作業(yè)時，禁止交叉鉆眼，禁止鉆前鉆桿下有人。 ③為避免斷釬傷人，鉆眼時要精神集中，時刻注意鉆進(jìn)情況。 ⑵鉆眼安全注意事項 ①鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行，畫好輪廓及眼位，并按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。 ④檢查工作面的安全狀況是否良好。 ②檢查所用轉(zhuǎn)桿是否彎曲，中孔是否堵塞，釬尾是否完好，釬頭是否能安上。 ⑷給水適量： 根據(jù)巖石軟硬供給炮眼適量的沖洗水以保證巖粉及時由炮眼中排出，其用量以流出的巖粉漿稱稀糊狀為宜。 ⑵中心轉(zhuǎn)： 在整個打眼過程中，必須經(jīng)常掌握好進(jìn)氣量，使鉆架不忽上忽下，使釬桿在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn)。 鑿巖機的類型很多，但其主要機構(gòu)造和動作原理大致相
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