【正文】 系數(shù)，一般為保險系數(shù)，一般為 80。）。當(dāng)其主軸轉(zhuǎn)速選擇過高、編碼器的質(zhì)量不穩(wěn)）。主軸轉(zhuǎn)速 n可用下式計算：可用下式計算：167。由于交流變頻調(diào)速數(shù)控車床低速輸由于交流變頻調(diào)速數(shù)控車床低速輸出力矩小，因而切削速度不能太出力矩小，因而切削速度不能太低。面粗糙度。167。粗車時，宜選擇大的背吃刀量粗車時，宜選擇大的背吃刀量 αp，較，較大的進給量大的進給量 f，較低的切削速度，較低的切削速度 v，以提，以提高生產(chǎn)率。量推薦數(shù)據(jù)，供使用時參考。表的關(guān)系。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 3）進給量）進給量 f 的確定的確定 167。 主要根據(jù)實踐經(jīng)驗來確定。切削速度來確定。167。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 2）切削速度）切削速度 v的確定的確定 167。為了保證加工表面質(zhì)量高生產(chǎn)效率。圖 切削刃長度、背吃刀量與主偏角關(guān)系3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（ 3） 刀片形狀的選擇刀片形狀主要依據(jù)被加工工件的表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素選擇。 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（ 2） 刀片尺寸的選擇 刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃長度 L。 圖 機夾可轉(zhuǎn)位式車刀結(jié)構(gòu)型式3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（ 1）刀片材質(zhì)的選擇 常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等，其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。 數(shù)控車床常用的機夾數(shù)控車床常用的機夾可轉(zhuǎn)位式車刀結(jié)構(gòu)型式如圖可轉(zhuǎn)位式車刀結(jié)構(gòu)型式如圖46所示。準(zhǔn)化。右偏刀； 4）彎頭車刀； 5）直頭車刀； 6）成型車刀； 7）寬刃精車刀 8）外螺紋車刀； 9）端面車刀； 10）內(nèi)螺紋車刀； 11）內(nèi)槽車刀； 12）通孔車刀； 13）盲孔車刀圖圖 45 常用車刀的種類、形狀和用途常用車刀的種類、形狀和用途3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程2．機夾可轉(zhuǎn)位車刀的選用．機夾可轉(zhuǎn)位車刀的選用167。 圖 44 圓弧形車刀3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程1）切斷刀； 2） 90176。c. 成型車刀成型車刀 ———— 樣板車刀樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。 ———— 直線形切削直線形切削刃為特征的車刀，這類車刀刃為特征的車刀，這類車刀的刀尖（同時也為其刀位點的刀尖（同時也為其刀位點）） 167。三、數(shù)控車削加工的裝夾與定位三、數(shù)控車削加工的裝夾與定位167。一、數(shù)控車床加工刀具及其選擇一、數(shù)控車床加工刀具及其選擇167。等。華中數(shù)控公司的世紀(jì)星華中數(shù)控公司的世紀(jì)星 21T167。珠峰數(shù)控公司的珠峰數(shù)控公司的 CME988(中華中華 I型型 )系列，系列，167。廣州數(shù)控設(shè)備廠廣州數(shù)控設(shè)備廠 GSK980T系列，系列，167。北京凱恩帝數(shù)控公司北京凱恩帝數(shù)控公司 KND500系列，系列，167。北京機床研究所的北京機床研究所的 1060系列，系列，167。數(shù)控系統(tǒng)等。美國美國 ACRAMATIC數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、167。日本的日本的 FANUC公司的公司的 0T、 3T、 5T、6T、 10T、 11T、 0TC、 0TD、 0TE、7CT、 160／／ 18TC、 160／／ 180TC、 0i等等，167。主軸轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速， r/min 60—6000167。刀架的最大刀架的最大 X向行程，向行程， mm 180167。X軸電動機功率，軸電動機功率， kw 167。刀架工位數(shù)刀架工位數(shù) 12167。最大棒料直徑，最大棒料直徑， mm ф42167。最大車削直徑，最大車削直徑， mm ф320167。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程中德歐馬科中德歐馬科 TH15型數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)型數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù) ：：167。立式和臥式車削中心兩類。此外，車削中心也列入這一類，分種。按數(shù)控車床的不同控制方式分：直線控按數(shù)控車床的不同控制方式分：直線控制數(shù)控車床、兩主軸控制數(shù)控車床等；制數(shù)控車床、兩主軸控制數(shù)控車床等；167。工。適用于精密和超精密加。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(3)精密型數(shù)控車床精密型數(shù)控車床 167。較高檔次的數(shù)控車床較高檔次的數(shù)控車床 ，具有刀尖圓弧半徑自動，具有刀尖圓弧半徑自動補償、恒線速、倒角、固定循環(huán)、螺紋切削、圖補償、恒線速、倒角、固定循環(huán)、螺紋切削、圖形顯示、用戶宏程序等功能，加工能力強，適宜形顯示、用戶宏程序等功能，加工能力強，適宜于加工精度高、形狀復(fù)雜、循環(huán)周期長、品種多于加工精度高、形狀復(fù)雜、循環(huán)周期長、品種多變的單件或中小批量零件的加工。低，功能較簡單。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程3)按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類　按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類　(1)經(jīng)濟型數(shù)控車床（簡易數(shù)控車床）　經(jīng)濟型數(shù)控車床（簡易數(shù)控車床）　167。這類數(shù)控車床配置有普通尾座或數(shù)控尾這類數(shù)控車床配置有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的軸類零件及直徑不座，適合車削較長的軸類零件及直徑不太大的盤、套類零件。其夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪不淬火卡爪 (即軟卡爪即軟卡爪 )。這類車床未設(shè)置尾座，適合車削盤類這類車床未設(shè)置尾座，適合車削盤類 (含短軸類含短軸類 )零件。更大的剛性，并易于排除切屑。傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有床。 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程(2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床 167。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。其車床主軸垂直于水平面，并有一個直其車床主軸垂直于水平面，并有一個直徑很大、供裝夾工件用的圓形工作臺。氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。（（ 4）輔助裝置）輔助裝置 167。伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，將動部件，將 CNC裝置輸出的運動指令信息裝置輸出的運動指令信息轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動，主要包括主轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動，主要包括主軸驅(qū)動、進給驅(qū)動及位置控制等。件等組成。（（ 2）數(shù)控裝置）數(shù)控裝置 (CNC裝置裝置 ) 167。機床主體主要包括床身、主軸箱、床機床主體主要包括床身、主軸箱、床鞍、尾座、進給機構(gòu)等機械部件。目的。167。既省力又安全，并提高了自動化和操作既省力又安全，并提高了自動化和操作效率。跡。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程167。(5)采用數(shù)控伺服電機驅(qū)動數(shù)控刀架。具有切屑處理器。167。(3)高精度伺服電機和滾珠絲杠間隙消高精度伺服電機和滾珠絲杠間隙消除裝置使進給速度快并有好的準(zhǔn)確性。省去了齒輪箱。167。(1)傾斜式床身有利于切屑流動和調(diào)整傾斜式床身有利于切屑流動和調(diào)整夾緊壓力、頂尖壓力和滑動面潤滑油的夾緊壓力、頂尖壓力和滑動面潤滑油的供給，便于操作者操作機床。移動也節(jié)省了時間。167。(4)工件自動測量系統(tǒng)節(jié)省了測量時間并提高工件自動測量系統(tǒng)節(jié)省了測量時間并提高加加 工質(zhì)量。間。167。(2)快速夾緊刀具減少了刀具調(diào)整時間。快速夾緊卡盤減少了調(diào)整時間。 數(shù)控車床加工具有如下特點數(shù)控車床加工具有如下特點 ：：1．節(jié)省調(diào)整時間．節(jié)省調(diào)整時間167。 3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程 圖 4—2 六軸控制的數(shù)控車床加工示意圖3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程現(xiàn)代數(shù)控車床，必須具備良好的便于操作的優(yōu)現(xiàn)代數(shù)控車床，必須具備良好的便于操作的優(yōu)點。為了進一步提高車削加工的效率為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標(biāo)軸，就，通過增加車床的控制坐標(biāo)軸，就能在一臺數(shù)控車床上同時加工出兩能在一臺數(shù)控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。磨，提高加工效率。167。在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復(fù)雜的零件。車床上加工出來。復(fù)印機中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機上的磁頭及復(fù)印機中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機上的磁頭及激光打印機上的多面反射體等超精零件，激光打印機上的多面反射體等超精零件，幾何輪廓精度高達幾何輪廓精度高達 、表面粗糙度、表面粗糙度數(shù)值達數(shù)值達 Ra 167。要指表面粗糙度。圖 4—1 特殊內(nèi)表面零件示例3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 2）高精度零件加工）高精度零件加工167。四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)四、常見的數(shù)控車床控制系統(tǒng)3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程一、數(shù)控車床的加工對象及加工特點一、數(shù)控車床的加工對象及加工特點（（ 1）高難度加工）高難度加工成型面零件、非標(biāo)準(zhǔn)螺距成型面零件、非標(biāo)準(zhǔn)螺距 (或?qū)С袒驅(qū)С?)、變螺距、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋面之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數(shù)控車床上加工。二、數(shù)控車床的主要類型二、數(shù)控車床的主要類型167。第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程第一節(jié)第一節(jié) 數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工概述167。一、數(shù)控車床的加工對象及加工特點一、數(shù)控車床的加工對象及加工特點167。三、數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)三、數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)167?；^渡的螺旋零件都可在數(shù)控車床上加工。零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。167。這些高精度的零件均可在特殊精密數(shù)控這些高精度的零件均可在特殊精密數(shù)控車床上加工出來。3/9/2023第四章 數(shù)控車床編程及操作加工重點難點教學(xué)目的與要求數(shù)控車床加工概述數(shù)控車床加工工藝分析數(shù)控機床加工的編程數(shù)控車床編程實例典型數(shù)控車床操作方法和安全規(guī)程（（ 3）淬硬工件