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數(shù)控車床編程與工藝-文庫吧資料

2025-03-06 11:39本頁面
  

【正文】 使用半徑 R值時(shí),指定小于 180176。 86……N50 G02 X58 Z20 R20 N60 G01 X58 Z54N70 G02 X58 Z93 R25……順圓 87(4) G03 逆圓插補(bǔ)格式: G03 X_ Z_ R_(I_ K_) 或 G02 U_ W_ R_(I_ K_)其中: X, Z(U,W)為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo); R— 圓弧半徑; I— 圓心相對于圓弧起點(diǎn)的徑向增量坐標(biāo)值 。 %3306N10 G00 X20 Z2 M03;N20 G01 X26 Z5 F300;N30 Z48; N40 U34 W10;N50 X80 Z73; N60 X90;N70 G00 X100 Z10;N80 M05;N90 M30; 85(4) G02 順圓插補(bǔ)格式: G02 X_ Z_ R_(I_ K_) 或 G02 U_ W_ R_(I_ K_)其中: X, Z(U,W)為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo); R— 圓弧半徑; I— 圓心相對于圓弧起點(diǎn)的徑向增量坐標(biāo)值 。M30。 T0100。 。S800 M03。絕對坐標(biāo)編程:G00 X18 Z2     ABG01 X18 Z15 F50  BCG01 X30 Z26    CDG01 X30 Z36    DEG01 X42 Z36    EF 82增量坐標(biāo)編程:G00 U62 W58   ABG01 W 17 F 50  B CG01 U12 W11 C DG01 W10 D EG01 U12 E F 83例 。方式)。按所給的終點(diǎn)直線插補(bǔ)運(yùn)動。)為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。以單坐標(biāo)移動,又可以兩坐標(biāo)同時(shí)插補(bǔ)運(yùn)動。程序。數(shù)兩坐標(biāo)聯(lián)動,然后單坐標(biāo)移動,直到終點(diǎn)。的坐標(biāo)值均為直徑量。 G00可以簡寫成可以簡寫成 G0。不運(yùn)動的坐標(biāo)可以省略。常用編程指令的使用常用編程指令的使用 74例:例: O為編程原點(diǎn),按下圖設(shè)置編程坐標(biāo)系為為編程原點(diǎn),按下圖設(shè)置編程坐標(biāo)系為:: G50 ;; 75例:例: O為編程原點(diǎn),為編程原點(diǎn), P0為刀具起始點(diǎn),設(shè)定編程為刀具起始點(diǎn),設(shè)定編程坐標(biāo)系為坐標(biāo)系為 G50 X300 Z480;; 76常用編程指令的使用常用編程指令的使用 2)快速定位)快速定位 G00格式:格式: G00 X(( U)_)_ Z(( W)_;)_;說明:說明:(( 1)) G00指令使刀具在點(diǎn)位控制方式下從刀具所指令使刀具在點(diǎn)位控制方式下從刀具所在點(diǎn)以快移速度向目標(biāo)點(diǎn)移動。5 具有刀具半徑自動補(bǔ)償功能具有刀具半徑自動補(bǔ)償功能 72直徑編程直徑編程 731) G50指令:設(shè)定數(shù)控車床編程坐標(biāo)系指令格式: G50 X__ Z__ ;;說明:說明:u G50表示設(shè)定坐標(biāo)系,表示設(shè)定坐標(biāo)系, X、 Z表示原點(diǎn)的位置;表示原點(diǎn)的位置;u 應(yīng)在刀具運(yùn)動指令之前設(shè)定;應(yīng)在刀具運(yùn)動指令之前設(shè)定;u 執(zhí)行該指令后,刀具并不運(yùn)動;執(zhí)行該指令后,刀具并不運(yùn)動;u 不允許有其他功能指令,但不允許有其他功能指令,但 S指令除外。4 數(shù)控裝置具備不同形式的固定循環(huán)。3不同組不同組 G代碼可編寫在同一程序段內(nèi)均有代碼可編寫在同一程序段內(nèi)均有效;相同組效;相同組 G代碼若編寫在同一程序段內(nèi)代碼若編寫在同一程序段內(nèi)后面的后面的 G代碼有效。數(shù)控車床的編程特點(diǎn)數(shù)控車床的編程特點(diǎn)2直徑方向用絕對坐標(biāo)編程時(shí)直徑方向用絕對坐標(biāo)編程時(shí) X以直徑值表以直徑值表示,用增量坐標(biāo)編程時(shí)以徑向?qū)嶋H位移量示,用增量坐標(biāo)編程時(shí)以徑向?qū)嶋H位移量的的 2倍值表示,并附上方向符號。地址符用 U、 V、 W 711 在一個(gè)程序段中,可以采用絕對值編程、在一個(gè)程序段中,可以采用絕對值編程、增量值編程或混合編程。注意 70絕對尺寸 (G90):機(jī)床運(yùn)動部件的坐標(biāo)尺寸值相對于坐標(biāo)原點(diǎn)給出。一般加工中心程序中的 T代碼后的數(shù)字直接表示所選擇的刀具號碼,如 T12,表示 12號刀;數(shù)控車床程序中的 T代碼后的數(shù)字既包含所選擇的刀具號,也包含刀具補(bǔ)償號。 S指令是續(xù)效代碼。 67   4. S功能   S指令用來指定主軸轉(zhuǎn)速,用字母及后面的 1~ 4位數(shù)字表示,有恒轉(zhuǎn)速 (單位為 r/min)和恒線速 (單位為 m/min)兩種方式。 F代碼為續(xù)效代碼,一經(jīng)設(shè)定后如未被重新指定,則先前所設(shè)定的進(jìn)給速度繼續(xù)有效。直接指定法: F后跟的數(shù)字就是進(jìn)給速度的大小,目前大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都采用直接指定法。M0 M0 M0 M06M03表示主軸正轉(zhuǎn);M04表示主軸反轉(zhuǎn);M05表示主軸停止;M06表示換刀指令,用于具有自動換刀裝置的機(jī)床。   65常用 M指令M02:程序結(jié)束指令用此指令使主軸、進(jìn)給、冷卻全部停止,并使機(jī)床復(fù)位。該指令可用于自動加工過程中停車進(jìn)行測量工件尺寸、工件調(diào)頭、手動變速等操作。JB/T3208—1999 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 M指令。 JB/T3208—1999 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 G代碼 程序指令分類 55表 21 G代碼 (JB/T3208— 1999) 56 57 58 59   輔助功能指令用于指定主軸的啟停、正反轉(zhuǎn)、冷卻液的開關(guān)、工件或刀具的夾緊與松開、刀具的更換等。 程序段的格式 50字與字的功能 字符 用來組織、控制或表示數(shù)據(jù)的一些符號 如 數(shù)字、 字母、 標(biāo)點(diǎn)符號、 數(shù)學(xué)運(yùn)算符字 一系列按規(guī)定排列的字符,作為一個(gè)信息單元存儲、傳遞和操作 字由地址符一個(gè)英文字母 若干位十進(jìn)制數(shù)字 組成與 51字的功能 ( 1)順序號字 N 又稱程序段號或程序段序號 順序號字 N和 1~ 4位后續(xù)數(shù)字作用 組成對程序的校對和檢索修改 ( 2)準(zhǔn)備功能字 G 又稱 G功能或 G指令 建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式 作用 常見 G指令見表 52作用 確定機(jī)床上刀具運(yùn)動終點(diǎn)的坐標(biāo)位置確定終點(diǎn)的直線坐標(biāo)尺寸 :X, Y, Z, U, V, W , P, Q, R 確定終點(diǎn)的角度坐標(biāo)尺寸 A, B, C, D, E 確定圓弧輪廓的圓心坐標(biāo)尺寸 I, J, K ( 4)進(jìn)給功能字 F 又稱 F功能或 F指令 作用 指定切削的進(jìn)給速度 ( 3)尺寸字 53( 5)主軸轉(zhuǎn)速功能字 S又稱 S功能或 S指令 指定主軸轉(zhuǎn)速 作用( 6)刀具功能字 T 又稱 T功能或 T指令 作用 指定加工時(shí)所用刀具的編號 ( 7)輔助功能字 M 又稱 M功能或 M指令 作用 指定數(shù)控機(jī)床輔助裝置的開關(guān)動作 54G功能 G指令是使數(shù)控機(jī)床建立起某種加工指令方式,如規(guī)定刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡、刀具補(bǔ)償、固定循環(huán)、機(jī)床坐標(biāo)系、坐標(biāo)平等多種功能。 48 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式程序段程序號 程序結(jié)束指令數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu) 49      程序段格式指程序中的 字、字符 、數(shù)據(jù)的安排規(guī)則。 43工件坐標(biāo)系原點(diǎn) 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) 44  數(shù)控系統(tǒng)國外數(shù)控系統(tǒng)FUNUC數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng) 45  數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)華 中數(shù)控廣州數(shù)控藍(lán)天數(shù)控 46固定循環(huán)加工G功能補(bǔ)償功能插補(bǔ)功能進(jìn)給功能主軸功能主要功能 數(shù)控系統(tǒng)主要功能代碼轉(zhuǎn)換輔助功能多軸聯(lián)動顯示功能 47 數(shù)控系統(tǒng)主要功能  簡單的說,進(jìn)給運(yùn)動的信息輸入到數(shù)控系統(tǒng)后,數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)用軟件 存儲程序 的算法,在輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間計(jì)算出若干個(gè)逼近理想輪廓的中間點(diǎn)的坐標(biāo)值,而后以脈沖形式的指令對個(gè)坐標(biāo)軸進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動任務(wù)的分配,從而對沿指定輪廓的進(jìn)給運(yùn)動實(shí)現(xiàn)控制 ,這就是插補(bǔ)。工件原點(diǎn)在工件上的位置可以任意選擇,為了有利于編程,工件原點(diǎn)最好選在工件圖樣的基
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