【正文】 三、設(shè)計(jì) FMEA 失效后果：盡可能的思考，在汽車上出現(xiàn)此失效模式時(shí)對顧客有什么影響、會(huì)造成什么后果呢？ ? 典型的失效后果可能是但不限于以下情況： 噪音 粗糙 工作不正常 不起作用 外觀不良 異味 不穩(wěn)定 工作減弱 運(yùn)行間歇 熱衰變 泄漏 不符合法規(guī) 12） 嚴(yán)重度（ S） 嚴(yán)重度是一給定失效模式 最嚴(yán)重的影響后果的級別 。系統(tǒng)的間歇性運(yùn)行可能會(huì)造成性能的下降并最終導(dǎo)致顧客的不滿 。 還應(yīng)記住不同級別的部件 、 子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間存在著一種系統(tǒng)層次上的關(guān)系 。 ? 如果失效模式影響可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性 ， 要清楚地予以說明 。 三、設(shè)計(jì) FMEA 11)潛在失效的后果 潛在失效的后果定義 為 顧客感受到的失效模式對功能的影響 。 三、設(shè)計(jì) FMEA 失效模式：盡可能的思考，在所分析的汽車、系統(tǒng)、部件上會(huì)出現(xiàn)那些的故障：沒有剎車、空調(diào)不冷、照明不亮 …… 。推薦將對以往 TGW（運(yùn)行出錯(cuò)）研究、疑慮、報(bào)告和小組頭腦風(fēng)暴結(jié)果的回顧作為起點(diǎn)。 ? 對于特定的項(xiàng)目及其功能，列出每一個(gè)潛在的失效模式 。 三、設(shè)計(jì) FMEA 10)潛在失效模式 ? 所謂潛在失效模式是指部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)有可能會(huì)未達(dá)到或不能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目 /功能欄中所描述的預(yù)期功能的情況（如預(yù)期功能失效）。用盡可能簡明的文字來說明被分析項(xiàng)目滿足設(shè)計(jì)意圖的功能， 包括該系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境（規(guī)定溫度、壓力、濕度范圍、設(shè)計(jì)壽命）相關(guān)的信息（度量 /測量變量）。利用工程圖紙上標(biāo)明的名稱并指明設(shè)計(jì)水平。 三、設(shè)計(jì) FMEA 第一版 第二版 第三版 原始稿日期 最新 修訂 日期 三、設(shè)計(jì) FMEA 8)核心小組 列出有權(quán)確定和 /或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和個(gè)人的姓名（建議所有參加人員的姓名、部門、電話、地址等都應(yīng)記錄在一張分發(fā)表上。 6)關(guān)鍵日期 填入初次 FMEA應(yīng)完成的時(shí)間，該日期不應(yīng)超過計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布日期。 4)編制者 填入負(fù)責(zé)編制 FMEA的工程師的姓名、 電話和所在公司的名稱。 三、設(shè)計(jì) FMEA 3)設(shè)計(jì)責(zé)任 填入整車廠、部門和小組。 因此 ， 子系統(tǒng) FMEA的焦點(diǎn)就是確保組成子系統(tǒng)的各個(gè)部件間的所有的接口和交互作用都要覆蓋 。 一些典型的系統(tǒng) FMEA可能包括下列系統(tǒng)：底盤系統(tǒng) 、 傳動(dòng)系統(tǒng) 子系統(tǒng) FMEA的范圍 一個(gè)子系統(tǒng) FMEA通常是一個(gè)大系統(tǒng)的一個(gè)組成部分 。 一個(gè)系統(tǒng)可以看作是由各個(gè)子系統(tǒng)組成的 。 ? “ 樹形排列 ” 對系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件作如下安排： 項(xiàng)目 設(shè)計(jì)目標(biāo) （ 對設(shè)計(jì)目標(biāo)的描述通常是有幫助的 ） — 功能 1 潛在的失效模式 A 潛在的失效模式 B 等等 ?? — 功能 2 潛在的失效模式 A 潛在的失效模式 B 等等 ?? 三、設(shè)計(jì) FMEA開發(fā) 系統(tǒng) FMEA的范圍 、 內(nèi)飾系統(tǒng)等 。 三、設(shè)計(jì) FMEA ? 示例 2：項(xiàng)目 、 功能和失效模式 ? 圖 F2（ 見下頁 ） 描述了以 “ 樹形排列 ” 方式展示項(xiàng)目 、 功能和失效模式的一種方法 ， 可以幫助小組直觀地分析系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件 。 交互作用還可能通過 “ 環(huán)境 ” 的傳遞發(fā)生在 “ 非接觸 ” 子系統(tǒng)之間 （ 例如 ， 如果環(huán)境濕度很大 ， 子系統(tǒng) A和 C是不同的金屬 ， 由非金屬組成的子系統(tǒng) B隔開 ， 由于環(huán)境的濕度 ， 子系統(tǒng) A和 C之間仍然會(huì)發(fā)生電解反應(yīng) ） 。 ? 交互作用 ? 一個(gè)子系統(tǒng)的變化可能會(huì)引起另一個(gè)子系統(tǒng)的變化 。 環(huán)境也與圖 F1中列出的每一個(gè)子系統(tǒng)相連接 ， 這就要求在進(jìn)行 FMEA時(shí)要對 “ 環(huán)境接口 ” 加以考慮 。 ? 接口 ? 子系統(tǒng)之間通過接口直接連接 。 ? 例 1：接口和交互作用 系統(tǒng) 環(huán)境 子系統(tǒng) D 子系統(tǒng) B 子系統(tǒng) C 子系統(tǒng) A 圖 F1 接口和交互作用 FMEA小組負(fù)責(zé)確定相關(guān) FMEA的范圍 。 下面給出了一些說明 ， 具體示例見 附錄 F。 FMEA小組必須為他們特定的活動(dòng)確定系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)或部件的組成 。 注： 122項(xiàng)的舉例見 表 1。 ? 為了便于潛在的失效模式及其影響后果分析的文件化 ， 附錄 D 給出了設(shè)計(jì) FMEA的空白表 。 ? 框圖說明了分析中的各項(xiàng)目之間的主要關(guān)系 ， 并建立了分析的邏輯順序 。 ? 附錄 C 給出了框圖的一個(gè)示例；框圖還可以指示信息 、 能源 、 力 、 流體等的流程 。 期望特性定義的越明確就越容易識別潛在的失效模式 ， 以便采取預(yù)防 /糾正措施 。 設(shè)計(jì) FMEA從列出設(shè)計(jì)期望做什么和不期望做什么的清單 ， 即設(shè)計(jì)意圖開始 。 ? 設(shè)計(jì) FMEA還應(yīng)考慮產(chǎn)品維護(hù) （ 服務(wù) ） 及回收的技術(shù) /身體的限制 ， 例如： ? 工具的可接近性； ? 診斷能力； ? 材料分類符號 （ 用于回收 ） 。 當(dāng)這些未包含在設(shè)計(jì)FMEA當(dāng)中時(shí) ， 它們的識別 、 后果及控制應(yīng)包括在過程 FMEA當(dāng)中 。 ? 考慮到制造 /裝配需求已經(jīng)包容在內(nèi) ， 設(shè)計(jì) FMEA針對設(shè)計(jì)意圖的同時(shí) ， 還要保證生產(chǎn) /裝配能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)意圖 。 本設(shè)計(jì)可能 產(chǎn)生的失效 模式的影響 三、設(shè)計(jì) FMEA 除非 負(fù)責(zé)的工程師有 FMEA和團(tuán)隊(duì)工作推進(jìn)經(jīng)驗(yàn) ， 否則 ， 由一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA推進(jìn)員來協(xié)助小組的工作是非常有益的 。FMEA應(yīng)成為促進(jìn)各相關(guān)部門之間相互交換意見的一種催化劑，從而推進(jìn)小組協(xié)作的工作方式。 小組的努力 在最初的設(shè)計(jì) FMEA過程中，希望負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有有關(guān)部門的代表。 ? 設(shè)計(jì) FMEA為設(shè)計(jì)過程提供支持 ， 它以如下的方式降低失效（ 包括產(chǎn)生不期望的結(jié)果 ） 的風(fēng)險(xiǎn)： – 三、設(shè)計(jì) FMEA ， 包括功能要求及設(shè)計(jì)方案 ， 提供幫助； 、裝配、服務(wù)和回收要求所做的初步設(shè)計(jì)； 發(fā)過程中得到考慮的可能性； 、 開發(fā)和確認(rèn)項(xiàng)目的策劃提供更多的信息； “ 顧客 ” 的影響 ， 開發(fā)潛在失效模式的排序清單 ， 從而為設(shè)計(jì)改進(jìn) 、 開發(fā)和確認(rèn)試驗(yàn) /分析建立一套優(yōu)先控制系統(tǒng)； ； ， 評價(jià)設(shè)計(jì)的更改及開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)計(jì)提供參考 （ 如獲得的教訓(xùn) ） 。 FMEA以最嚴(yán)密的方式總結(jié)了設(shè)計(jì)一個(gè)部件 、子系統(tǒng)或系統(tǒng)時(shí)小組的設(shè)計(jì)思想 （ 其中包括根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)可能會(huì)出錯(cuò)的一些項(xiàng)目的分析 ） 。 二、 FMEA的基本概念 初始 FMEA 修正 FMEA1 DFMEA必須在計(jì)劃的生產(chǎn)設(shè)計(jì)發(fā)布前 PFMEA必須在計(jì)劃的試生產(chǎn)日期前 各項(xiàng)未考慮的失效 模式的發(fā)現(xiàn)、評審 和更新 修正 FMEA2 時(shí)間 各項(xiàng)未考慮的失效 模式的發(fā)現(xiàn)、評審 和更新 FMEA動(dòng)態(tài)文件： 二、 FMEA的基本概念 FMEA表及開發(fā)順序： 子系統(tǒng) 功能要求 功能、特 性或要求 是什么？ 會(huì)是什么問題？ 無功能 部分功能 /功能 過強(qiáng) /功能降級 功能間歇 非預(yù)期功能 后果是 什么？ 有多 糟糕 ？ 起因是 什么？ 發(fā)生的頻 率如何？ 怎樣能得到 預(yù)防和探測？ 該方法在 探測時(shí) 有多好？ 能做些什么？ 設(shè)計(jì)更改 過程更改 特殊控制 標(biāo)準(zhǔn)、程序或 指南的更改 二、 FMEA的基本概念 MLDSTD1629A FMECA： 表 1 ：失效模式與效應(yīng)分析表系統(tǒng) 日期 層次 第 頁共 頁參考圖號 分析者 任務(wù) 審查者 失效效應(yīng)編號 名稱 /規(guī)格 功能 失效模式 失效原因本身 上一層 最高層檢測方法 補(bǔ)救措施嚴(yán)重等級備註表２ ：關(guān)鍵性分析表系統(tǒng) 日期 層次 第 頁共 頁參考圖號 分析者 任務(wù) 審查者 編號 名稱 /規(guī)格 功能 失效模式 嚴(yán)重等級失效率數(shù)據(jù)來源失效率λ失效效應(yīng)機(jī)率 β失效模式分佈 α操作時(shí)間t失效模式關(guān)鍵性 Cm物件關(guān)鍵性 Cr備註 潛在 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 （設(shè)計(jì) FMEA） 簡介 ? 設(shè)計(jì) FMEA是由負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù) ， 用以最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因 /機(jī)理已得到充分的考慮和說明 。FMEA是動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)始終反映最新水平以及最近的相關(guān)措施，包括開始生產(chǎn)以后發(fā)生的。一個(gè)經(jīng)過徹底思考、周密開發(fā)的 FMEA， 如果沒有積極有效的預(yù)防 /糾正措施，其價(jià)值將是非常有限的。 二、 FMEA的基本概念 FMEA的跟蹤 ：（ 取得工作成效的關(guān)鍵 ） ? 采取有效的預(yù)防 /糾正措施并對這些措施加以適當(dāng)?shù)母櫍瑢@方面的要求無論怎樣強(qiáng)調(diào)也不算過分。 ? 即使產(chǎn)品 /過程看起來完全相同 ， 將一個(gè)小組 FMEA的評分結(jié)果與另一個(gè)小組 FMEA的評分結(jié)果進(jìn)行比較也是不適宜的 ， 因?yàn)槊總€(gè)小組的環(huán)境是不同的 ， 因而各自的評分必然是不同的 （ 也就是說 ， 評分是帶有主觀性的 ） 。小組應(yīng)由知識豐富的人員組成（如設(shè)計(jì)、分析 /試驗(yàn)、制造、裝配、服務(wù)、回收、質(zhì)量及可靠性等方面有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師）。 FMEA的范圍是新環(huán)境或場所對現(xiàn)有設(shè)計(jì)或 過程的影響 。 FMEA的范圍應(yīng)集中于 對設(shè)計(jì)或過程的修改 、 由于修改可能產(chǎn)生的 相互影響以及現(xiàn)場的歷史情況 。 FMEA的范圍是全 部設(shè)計(jì) 、 技術(shù)或過程 ?？偟膩碇v，為了取得比較低的不易探測度值，需要不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)控制（如預(yù)防 /確認(rèn)