【正文】 置 容易運(yùn)搬、投入、取出置場(chǎng)之配置 、完成品置場(chǎng) 運(yùn)搬方法的檢討（堆高機(jī)、起重車(chē)、臺(tái)車(chē)等） 電鍍?cè)O(shè)備 鑄造機(jī) 大型沖壓設(shè)備 要加工多種類(lèi)制品的泛用 大型設(shè)備 檢討布置時(shí)的要點(diǎn) 「物」的整流化 ,依工程順序配置設(shè)備 . ,要檢討「設(shè)備大小」 ,注意設(shè)備能容入?yún)^(qū)域內(nèi) . ,人的動(dòng)作 ,檢討「設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)的配置」 . 「另件置場(chǎng)、制品置場(chǎng)配置及配置從作業(yè)員處可確認(rèn)庫(kù)存的置場(chǎng)」 (工程內(nèi)為 1個(gè)流 ). 32：不能用「工程順序」配置的設(shè)備 基本上 ,應(yīng)以「工程順序」配置設(shè)備 ,但下記狀況時(shí) ,成為「工程區(qū)分別」的設(shè)備配置 . 配管的施工 (壓氣、電氣、水） 1）配線 需較大運(yùn)搬器具 不知被領(lǐng)取多少次，故制品庫(kù)存多 領(lǐng)取用運(yùn)搬工具會(huì)定出 在制單位為一定 制品庫(kù)存為1次領(lǐng)取量 標(biāo)準(zhǔn)手持 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 例：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（ 3名作業(yè)） 完成品 材料 ① ② ③ ④ ⑤ ⑨ ⑧ ⑦ ⑥ A君 B君 C君 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50手作業(yè) 自動(dòng)送 步行1 取材料 2 — 2 2 422 置于 N O .1 機(jī) . 起動(dòng) 5 25 2 93 置于 N O .2 機(jī) . 起動(dòng) 3 31 24 放上工作 1 — 1 165 拿下工作 1 — 1 486 置于 N O .8 機(jī) . 起動(dòng) 6 28 3 267 置于 N O .9 機(jī) . 起動(dòng) 2 40 2 368 放置完成品 2 — 222 等待 5 15 ：手作業(yè) → ：機(jī)械作動(dòng) — ：步行時(shí) 間作業(yè)內(nèi)容NO48 秒T / T(A 君）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票必要數(shù) 600 個(gè) / 日14194029CTT/ TT( 5)機(jī)械等待手作業(yè) 自動(dòng)送 步行1 拿材料 2 — 2時(shí) 間作業(yè)內(nèi)容NO（B 君）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 50403020100 42 36 38 TT A君 B君 C君 作業(yè)者別 C/T 27：「 運(yùn)搬 」的方式 — 收到「領(lǐng)取看板」即 1箱箱（ 1張看板）運(yùn)搬 — 「物與資訊合在一起運(yùn)搬」 ,運(yùn)搬是「需要時(shí)」將「需要的物品」運(yùn)走「需要的量」 ,是“零零碎碎”的運(yùn)搬 . 「 1個(gè)流」運(yùn)搬為原則 ,前后工程的平衡 ,以「標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)」調(diào)整 . 運(yùn)搬的特征 班次集貨 于交貨班次從生產(chǎn)置場(chǎng) ,領(lǐng)取顧客所需數(shù)量 . 多次領(lǐng)取 每次領(lǐng)取作業(yè)時(shí)也想知道生產(chǎn)線的進(jìn)度 ,為此以5~10分間隔自各生產(chǎn)線領(lǐng)取 ,依此可發(fā)展節(jié)拍時(shí)間 ,但需備平準(zhǔn)化看板卡位箱 . 零碎領(lǐng)取 將多次領(lǐng)取更發(fā)展的運(yùn)搬方式 ,從各生產(chǎn)線 1箱箱(看板 1張 )領(lǐng)取方式 . 順序運(yùn)搬 依指定的順序巡回復(fù)數(shù)的前工程 ,領(lǐng)取自工程所需物品的集貨方式 . 雙向運(yùn)搬 有加工時(shí)間長(zhǎng)的中間工程 (熱處理 \涂裝等 )時(shí) ,從工程領(lǐng)取物品時(shí) , 同時(shí)也供應(yīng)領(lǐng)取部分之材料 . 租車(chē)運(yùn)搬 將需要的各項(xiàng)物品的工程之請(qǐng)求運(yùn)搬資訊集中表示于管理板 (明示燈 )供應(yīng)所需物品至各工程 . 雙班方式 后補(bǔ)充方式領(lǐng)取物品及材料之方法 (有空箱時(shí) ,從前工程領(lǐng)取 ) 節(jié)拍時(shí)間 以人的動(dòng)作為中心，集約工作，做沒(méi)有浪費(fèi)的有效率之順序生產(chǎn)。 生產(chǎn)的遲延、超前明示燈 8. 配置在從生產(chǎn)線作業(yè)員處可知庫(kù)存量的位置 9. 容易做運(yùn)搬作業(yè)的位置 完成品置場(chǎng) 置場(chǎng)表示 （明示地址） 取出口 投入口 表示取出、 投入方向 顧客看板 工程內(nèi)看板 說(shuō)明 置場(chǎng)地址 A5 背番號(hào) A12 品番 ○○ 品名 收容數(shù) 20個(gè) /1箱 庫(kù)存量 Max:8箱 Min:2 箱 領(lǐng)取次數(shù) 2次 /回 時(shí)間 10:00 16:00 空位看板卡片箱 1遍 2 8： 00 | 8： 30 8： 30 | 9： 00 9： 00 | 9： 30 A線 / / / B線 / / / C線 生 產(chǎn) 線 時(shí)間 26：考量「人的動(dòng)作」（作業(yè)）之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 其他 平準(zhǔn)化卡片箱 批量形成卡片箱 批量形成卡片箱 顧客看板 顧客 出貨 準(zhǔn)備 Assy 工程 零件 加工 空位看板卡片箱 空位看板卡片箱 空位看板卡片箱 工程內(nèi)看板 工程內(nèi)看板 半制品置場(chǎng) 原材料置場(chǎng) 完成品置場(chǎng) 設(shè)定 交貨時(shí)間交貨頻率 平準(zhǔn)化卡片箱 工程內(nèi)看板與顧客看板差換 空位看板的順序，以什么制品，做幾個(gè)要訣定 批量形成卡片箱 空位看板卡片箱 協(xié)力廠 生產(chǎn)流程架構(gòu)圖（設(shè)計(jì)例） 搬 運(yùn) 工 程 活 動(dòng) 目 標(biāo) 材 料 鋁 錠 DC800T2 DC800T3 噴吵 BF001 BF002 BF003 1/1 1/1 MA001 MA002 MA003 ASA ASB ASD ASE 仟 引 仟 仟 引 引 仕 掛 店 構(gòu) 在 庫(kù) RS2023 EV1 EM4 RS2023 EV1 EM4 RS2023 EV1 EM4 間口 8奧行 4*6 間口 8奧行 4*7 間口 8奧行 4*7 1回 /528臺(tái) 1回 /400臺(tái) 1回 /200臺(tái) —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 間口 8奧行 4*6 間口 8奧行 4*7 間口 8奧行 4*7 順序貨店高3*4排 順序貨店高3*3排 1回 /4箱 NO 1回 /4箱 1回 /4箱 1回 /4箱 1回 /4箱 順序貨店高3*3排 間口 8奧行 4*6 間口 8奧行 4*7 間口 8奧行 4*4 1回 /20箱 1回 /4箱 1回 /4箱 順序貨店高 2*3排 生產(chǎn)順序表 4H/回 1回 /8箱 1回 /8箱 1回 /4箱 1回 /4箱 1回 /4箱 1. 全部零件、全部制品，全點(diǎn)之置場(chǎng)要完備 2. 能做出先進(jìn)先出架構(gòu) 3. 容易投入、取出 4. 是那一個(gè)置場(chǎng)、有容易了解的表示及明示 5. 知道適當(dāng)保管量（庫(kù)存） 交貨場(chǎng)所 交貨數(shù) 背番號(hào) 品番 〈 原材料、零件的訂購(gòu) 〉 ? 只訂被零件加工工程用掉的原材料及零件數(shù)量。 －看板的活用－ 〈 組裝工程 〉 ? 照被領(lǐng)取順序生產(chǎn)，從置場(chǎng)被領(lǐng)取，交給顧客的數(shù)量。隱藏 〖 改善的需求 〗 ?異常問(wèn)題點(diǎn)不會(huì)表面化 ?有庫(kù)存則發(fā)生異常也不會(huì)緊張 ① 材料、零件先用 ② 電力、壓氣等能源之浪費(fèi) ③ 墊板、通箱需增加 ④ 運(yùn)搬具、推高機(jī)等需增加 ?會(huì)增加用人數(shù)目 ?會(huì)增加倉(cāng)庫(kù)空間或倉(cāng)庫(kù) 1. 過(guò)度對(duì)應(yīng)機(jī)械故障，品質(zhì)不良，欠勤 2. 為了對(duì)應(yīng)后工程領(lǐng)取時(shí)的差異 3. 誤讀的提升稼動(dòng)率，提升虛有效率的結(jié)果 4. 停線是不好的罪惡感 5. 作業(yè)者太多 6. 生產(chǎn)架構(gòu)準(zhǔn)備做得不好 （ 2次的浪費(fèi)） 為何會(huì)產(chǎn)生多做 ？ 24.『 后補(bǔ)充生產(chǎn)方式 』 ?后工程在「必要時(shí)」，將「必要物品」自前工程 （前工程置場(chǎng)）領(lǐng)取「必要數(shù)」。方策 〉 23.『 浪費(fèi) 』 的定義 NO 浪費(fèi)的種類(lèi) 內(nèi) 容 問(wèn)題點(diǎn) 1 多做的浪費(fèi) 過(guò)早做或多做的浪費(fèi)（最壞的浪費(fèi)） ?會(huì)隱藏問(wèn)題點(diǎn)及改善之需求 ?材料、零件先用掉，又發(fā)生通箱、運(yùn)搬增加等新的浪費(fèi) ?庫(kù)存空間的增加 2 等待的浪費(fèi) 等待零件的到達(dá)或機(jī)器加工中的等待之浪費(fèi) ?作業(yè)工時(shí)的浪費(fèi) 3 運(yùn)搬的浪費(fèi) 運(yùn)搬本身本質(zhì)上是浪費(fèi)，而為了及時(shí)化生產(chǎn)所做之最小限度運(yùn)搬以外之臨時(shí)放置場(chǎng)、改搬、