工業(yè)工程第12章排程及車間作業(yè)管理-文庫吧資料
2025-03-02 19:14本頁面
【正文】 B D C 1 3 4 6 2 2 5 6 9 7 0+6=6 1+3=4 4+4=8 8+6=14 14+2=16 總流程時間 =6+4+8+14+16=43（天） 平均流程時間 =43/5= 平均延期 = 方案六利用 STR（ 剩余松弛時間最短）規(guī)則，排序結(jié)果為： 優(yōu)先調(diào)度規(guī)則比較 2023/2/21 規(guī)則 總的完成時間 平均完成時間 平均延期 FCFS SOT(SPT) DDate LCFS 隨機 STR 50 36 39 46 53 43 10 很明顯，此例中 SOT比其余的規(guī)則都好，但情況總是這樣的嗎？答案是肯定的。每個訂單的平均延期時間為 （ 0+0+1+4+7） /5=。 方案二： SOT規(guī)則 2023/2/21 方案二 利用 SOT（ 最短作業(yè)時間）規(guī)則，流程時間為： 加工順序 加工時間 交貨日期 流程時間 E C A B D 1 2 3 4 6 2 7 5 6 9 0+1=1 1+2=3 3+3=6 6+4=10 10+6=16 總流程時間 =1+3+6+10+16=36（天） 平均流程時間 =36/5= SOT規(guī)則的平均流程時間比 FCFS規(guī)則的平均流程時間小。訂單 B， C， D和 E將會延期交貨，延期時間分別為 1,2,6,14天。在一周的開始，有 5位顧客提交了他們的訂單。因為后來的工單放在先來的上面，操作人員通常是先加工上面的工單。 5 RAN(隨機排序 ) 主管或操作工通常隨意選擇一件他們喜歡的進行加工。 3 Ddate(交貨期優(yōu)先 )： 最早交貨期最早加工。作業(yè)排序是安排作業(yè)的活動、資源使用或配置設(shè)施的時間表 。 ? 根據(jù)派工單，車間調(diào)度員、工作中心操作員對目前和即將到達的任務一目了然。 ? 說明哪些工作已經(jīng)達到，應當什么時間開始加工，什么時間完成，計劃加工時數(shù)是多少，完成后又應傳給哪道工序。所以，人們常常不加區(qū)別地使用 “ 排序 ” 與 “ 作業(yè)計劃 ” 。甘特 圖是一種繪制任務的橫道圖，它不僅用于協(xié)調(diào)已計劃好的活動，而且還 用于項目計劃的制定 作業(yè) 周一 周二 周三 周四 周五 A B C 甘特圖符號 一個活動的開始 一個活動的結(jié)束 計劃允許的活動時間 實際工作進程 為非生產(chǎn)性活動空出的時間，如修理、常規(guī)維修、材料出庫等 2023/2/21 排序的分類 服務業(yè) 主要是人力的排序 制造業(yè) 主要是加工件在設(shè)備上的排序 制造業(yè) : 主要是實行 MRP計劃企業(yè) 但以 工藝專業(yè)化 按排設(shè)備的車間 排序問題的應用和分類 分類 : n 工件到 1臺機器 n/1 n 工件到 2臺機器 n/2 靜態(tài)和動態(tài)排序 車間作業(yè)排序和計劃的關(guān)系 2023/2/21 作業(yè)計劃和排序的關(guān)系 1 排序 , Sequencing 決定不同加工件在 加工中心的加工順序 。如加班加點 、 調(diào)配人力。有人為設(shè)定和系統(tǒng)按設(shè)定的比例壓縮兩種處理方式。有時，一道工序由一臺工作中心完成 ，下一道工序分成由兩組不同的工作中心加工，然后又由一臺工作中心來完成第三道工序。每組工作中心需要有準備時間，準備時間增加了。每批的數(shù)量可以不同。 — 控制加工成本，結(jié)清定單，完成庫存事務處理。Sequencing and Shop Floor Scheduling Management 2023/2/21 作業(yè) 排程與車間作業(yè)計劃 2023/2/21 車間作業(yè)控制
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