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第七章排程及車間作業(yè)管理-文庫吧資料

2025-03-06 07:25本頁面
  

【正文】 “作業(yè)計(jì)劃”。甘特 圖是一種繪制任務(wù)的橫道圖,它不僅用于協(xié)調(diào)已計(jì)劃好的活動(dòng),而且還 用于項(xiàng)目計(jì)劃的制定,作業(yè) 周一 周二 周三 周四 周五,A B C,甘特圖符號(hào),一個(gè)活動(dòng)的開始 一個(gè)活動(dòng)的結(jié)束 計(jì)劃允許的活動(dòng)時(shí)間 實(shí)際工作進(jìn)程 為非生產(chǎn)性活動(dòng)空出的時(shí)間,如修理、常規(guī)維修、材料出庫等,?,排序的分類,服務(wù)業(yè)主要是人力的排序,制造業(yè) 主要是加工件在設(shè)備上的排序,制造業(yè): 主要是實(shí)行MRP計(jì)劃企業(yè) 但以工藝專業(yè)化按排設(shè)備的車間,排序問題的應(yīng)用和分類,分類: n 工件到1臺(tái)機(jī)器 n/1 n 工件到2臺(tái)機(jī)器 n/2 靜態(tài)和動(dòng)態(tài)排序,?,車間作業(yè)排序和計(jì)劃的關(guān)系,作業(yè)計(jì)劃和排序的關(guān)系,1 排序, Sequencing 決定不同加工件在 加工中心的加工順序。如加班加點(diǎn)、調(diào)配人力。有人為設(shè)定和系統(tǒng)按設(shè)定的比例壓縮兩種處理方式。有時(shí),一道工序由一臺(tái)工作中心完成 ,下一道工序分成由兩組不同的工作中心加工,然后又由一臺(tái)工作中心來完成第三道工序。每組工作中心需要有準(zhǔn)備時(shí)間,準(zhǔn)備時(shí)間增加了。每批的數(shù)量可以不同。 — 控制加工成本,結(jié)清定單,完成庫存事務(wù)處理。Sequencing and Shop Floor Scheduling Management,第七章作業(yè)排程與計(jì)劃,?,車間作業(yè)控制的內(nèi)容和意義,車間作業(yè)控制(shop floor control),目的: — 控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP計(jì)劃; — 出現(xiàn)偏離時(shí),采取措施,糾正偏差,若無法糾正,則反饋到計(jì)劃層; — 報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。,內(nèi)容: — 控制加工設(shè)備完好,人員出勤; — 控制加工件在工作中心加工按排定的工序加工; —保持物流穩(wěn)定, 控制投入和產(chǎn)出的工作量。,?,任務(wù)下達(dá)流程據(jù)概要,?,常用調(diào)度措施,在需要壓縮生產(chǎn)周期的情況下,一般有以下措施:,串行改平行作業(yè) 通過設(shè)依次順序作業(yè)中下道工序的排隊(duì)時(shí)間Q為負(fù)值來實(shí)現(xiàn),依次順序作業(yè),平行順序作業(yè),工作中心1 工作中心2 工作中心3,Q S R M Q S R M Q S R M,提前期,Q S R M,工作中心 1,Q S R M,工作中心 2,Q S R M,工作中心 3,提前期,Q=排隊(duì)時(shí)間 S=準(zhǔn)備時(shí)間 R=加工時(shí)間 M=傳送時(shí)間,?,常用調(diào)度措施,加工單分批 把原來一張加工單加工的數(shù)量分成幾批,由幾張加工單來完成,以縮短加工周期。采用加工單分批或分割只有在用幾組工作中心能完成同樣的工作時(shí)才有可能。此外,還可能需要幾套工藝裝備,成本也會(huì)增加。 壓縮排隊(duì)、等待和傳送時(shí)間。 替代工序或改變工藝 其它。,?,甘特圖,甘特圖又叫作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃表,可以用來幫助制定計(jì)劃和跟蹤作業(yè)。 2 作業(yè)計(jì)劃 Scheduling 而作業(yè)計(jì)劃的主要問題不但要確定來件在各臺(tái)機(jī)器上工件的 加工順序,而且,在通常情況下都規(guī)定最早可能開工時(shí)間和結(jié)束時(shí)間.但,當(dāng)工件的加工順序確定之后,作業(yè)計(jì)劃也就基本確定了。,?,N個(gè)作業(yè)單臺(tái)工作中心的排序,“n個(gè)作業(yè)——單臺(tái)工作中心的問題”或“n/1”,理論上,排序問題的難度隨著工作中心數(shù)量的增加而增大,而不是隨著作業(yè)數(shù)量的增加而增大,對(duì)n的約束是其必須是確定 的有限的數(shù),例:n個(gè)作業(yè)單臺(tái)工作中心排序問題。原始數(shù)據(jù)為:,訂單(以到達(dá)的順序) 加工時(shí)間/天 交貨期/天,A B C D E,3 4 2 6 1,5 6 7 9 2,?,派工單,派工單(dispatch list)或稱調(diào)度單,是一種面向工作中心說明加工優(yōu)先級(jí)的文件,說明工作中心在一周或一個(gè)時(shí)期內(nèi)要完成的生產(chǎn)任務(wù)。 說明哪些工件即將達(dá)到,什么時(shí)間到,從哪里來。,?,數(shù)量 需用 完成,派工單的典型格式,計(jì)劃進(jìn)度 開始日期 完工日期,物料號(hào),物料名稱,工作中心:8513 名稱:車床,加工單號(hào),工序號(hào),數(shù)量 需用 完成,時(shí)間 準(zhǔn)備 加工,上工序,下工序,正加工的工件,已加工的工件,將達(dá)到的工件,75831 D 07087 20 16 20 070504 070504 1.0 1028 8601 88501 C 07098 50 20 070504 070506 0.2 15 1028 8603,51888 F 07120 40 40 070506 070507 0.2 10 8420 入庫 16877 G 07376 20 30 070507 070507 0.1 5.0 8510 8523,37414 D 07087 25 15 070510 070511 0.1 8.0 7100 8200 88501 C 07098 10 10 070512 070512 0.1 3.0 7200 8532,?,作業(yè)排序的重要性,在排序不恰當(dāng)?shù)能囬g,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)作業(yè)等待時(shí)間占總生產(chǎn)周期的 95%,從而造成一個(gè)較長(zhǎng)的工作流周期,再加上庫存
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