準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng)--jit的管理概況-文庫吧資料
2025-02-26 12:43本頁面
【正文】 示 。 措施： ? 職務(wù)定期輪換： ① 定期調(diào)動： ② 班內(nèi)定期輪換： ③ 崗位定期輪換。 五、 JIT的人力資源與作業(yè)管理 ?彈性配置作業(yè)人數(shù) 含義： 彈性配置作業(yè)人數(shù)即用工量可以根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量的變化調(diào)整。 ? 設(shè)備的 U型配置 設(shè)備 U型配置的模型如圖所示。 外部裝換調(diào)整作業(yè)：是指那些能夠在設(shè)備運轉(zhuǎn)之中進(jìn)行的裝換調(diào)整作業(yè)； 內(nèi)部裝換調(diào)整作業(yè)：是指那些必須或只能夠在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時才能進(jìn)行的裝換調(diào)整作業(yè) 。 豐田公司發(fā)明并采用的設(shè)備快速裝換方法是SMED法 ， 即 “ 10分鐘內(nèi)整備法 ” 。 ? 均衡生產(chǎn)的實現(xiàn) 分兩階段實現(xiàn)：月均衡、日均衡。通過均衡化生產(chǎn) ， 任何生產(chǎn)線都不大批量地制造單一種類的產(chǎn)品 。 事實上 ， 在最終裝配線沒有實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的情況下 ， 看板管理也就沒有存在的價值了 。 即不僅總裝配線出產(chǎn)進(jìn)度要均衡，而且向各前工序領(lǐng)取零部件時，要均勻地領(lǐng)取各種零部件，實行混流生產(chǎn)。 ? 計劃與控制結(jié)合 由于各工序的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品合格率高低不同，必須在允許范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，即適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行增減的調(diào)整，并且盡量不給前工序造成很大的波動而影響均衡生產(chǎn)。實施看板管理，只對總裝配線下達(dá)生產(chǎn)數(shù)量指令，因而其擔(dān)負(fù)生產(chǎn)均衡化的責(zé)任，為了準(zhǔn)確地協(xié)調(diào)生產(chǎn)，及時滿足市場多變的需求，最好利用電子計算機(jī)分析各種因素，制訂確切的均衡化生產(chǎn)計劃。 ? 前工序只生產(chǎn)后工序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品 各工序只能按照后工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，而不生產(chǎn)超過看板所規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)品，以控制過量生產(chǎn)和合理庫存、徹底排除無效勞動。 ? 不良品不交給下道工序 這就是說，上工序必須為下工序生產(chǎn)百分之百的合格品。 ? 看板的使用規(guī)則 ? 后工序向前工序取貨 實施看板管理，必須由后工序在必要的時候到前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件，以防止產(chǎn)需脫節(jié)而生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。如：生產(chǎn)數(shù)量、時間、方法、順序及搬運時間、搬運對象等； ? 控制生產(chǎn)過程：由于看板在任何時候都必須與實物一起移動，因而它能夠控制制造過程和在制品的數(shù)量。一般是每月商定訂貨品種、送貨周期、送貨時間等，并計算外協(xié)看板張數(shù)，其運行方法如圖所示。 看板隨零部件在生產(chǎn)線工序間的傳遞過程如圖所示。在汽車裝配過程中，每一道工序上的設(shè)備附近都設(shè)置兩個存料箱（容器或運送小車），一個用于儲存上一道工序己制成的作為本工序的備加工零部件，一個用于儲存本工序已加工完畢，供下一道工序隨時提取的零部件。 ? 看板的運行 ? 工序間看板運行的方法 看板在工序間的傳遞過程，是以總裝配線為起點，在上、下兩道工序之間往返運動的。Tw（ 1+Aw） /b 生產(chǎn)看板： NP=D取貨看板又可分為兩種類型： 一是工序間取貨看板，如圖所示，它指出應(yīng)領(lǐng)取的工件件號、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號、緊前加工工序號、緊后加工工序號等，是廠內(nèi)工序間的取貨憑證； 二是外協(xié)取貨看板，如圖所示，它除了指出有關(guān)外協(xié)件特征信息外，還指出本企業(yè)名稱、外協(xié)廠名、交貨時間、數(shù)量等，它是向固定的協(xié)作廠取貨的憑證。它又有兩種類型： 一是加工看板，其內(nèi)容如圖所示，它指出了需加工工件的件號、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號、加工設(shè)備等； 二是信號看板，它是在固定的生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指令的看板，一般的表現(xiàn)形式是信號燈或不同顏色的小球等。 ? 看板的種類 看板根據(jù)功能和應(yīng)用對象的不同，可以分為不同類型，如圖 4所示。其基本形式是一種長方形卡片，用塑料、金屬或硬紙制成，有的為了耐用起見裝入塑料袋內(nèi)。為了有效地實現(xiàn)這些要求，精益生產(chǎn)在生產(chǎn)控制中采用了一種被稱為“看板”的控制工具。 ? ? 采用混合式循環(huán)生產(chǎn)： 車型 月產(chǎn)量 日產(chǎn)量 生產(chǎn)比 A 2023 100 2 B 3000 150 3 C 1000 50 1 豐田公司在日本的一條裝配線進(jìn)行混流加工的例子 每個循環(huán)的品種和產(chǎn)量： 2A 3B 1C 實際的生產(chǎn)順序： BABABC BABABC BABABC ? （ 2）拉式系統(tǒng) ? 后工序向前工序取料。 ? （ 5）領(lǐng)導(dǎo)能力 ? 領(lǐng)導(dǎo)方法及其與員工的關(guān)系。 ? （ 4）成本會計 ? 采用合理的分配間接費用的方法。 ? 發(fā)現(xiàn)問題，盡快解決。 ? 追求物流的平衡，及時消除各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的瓶頸。 ? （ 3）制造單元 ? 成組生產(chǎn)單元 。 ? 過程設(shè)計方面 ? （ 1）小批量 ? 理想的批量是 1。 ? 浪費： ? 過量生產(chǎn)的浪費 ? 等待時間的浪費 ? 運輸?shù)睦速M ? 庫存的浪費 ? 過程（工序）的浪費： 不必要的生產(chǎn)步驟與廢料 ? 運作的浪費： 低效工作方法，包括生產(chǎn)布局和物料移動模式等； ? 產(chǎn)品缺陷的浪費 ? 3 JIT的基本內(nèi)容 ? 四個方面： ? 產(chǎn)品設(shè)計 ? 過程設(shè)計 ? 人員 /組織要素 ? 制造計劃與控制 ? 產(chǎn)品設(shè)計方面 ? （ 1）標(biāo)準(zhǔn)化部件； ? （ 2）模塊化設(shè)計； ? （ 3）設(shè)計過程的質(zhì)量保證。 ? 2 JIT的目標(biāo) ? JIT的總體目標(biāo)是一個平衡的生產(chǎn)系統(tǒng)，一個貫穿整個系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。 ? JIT的效果 : JIT最終可以達(dá)到以下幾方面的效果 : ① 庫存量降低 :有時也稱零庫存 .但準(zhǔn)確地講 ,應(yīng)為最低庫存 ,因仍有少量的庫存 ,一般為幾小時的用料； ② 廢品減少 :保證最終產(chǎn)品 100％ 的合格 ,中間各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)廢品隨時調(diào)整； ③ 生產(chǎn)周期縮短 :由于采取批量小 ,調(diào)整時間縮短等一系列措施 ,最終實現(xiàn)生產(chǎn)周期最短 .批量一般為幾小時的產(chǎn)量 ,調(diào)整時間在 3分鐘以內(nèi) ,生產(chǎn)周期在 23天； ④ 物流合理 :包括從物料到商品的供應(yīng)全過程最合理及物流的流向 、 流量均為最合理 。所以采取 100％ 檢查措施 ， 并非統(tǒng)計分析的質(zhì)量控制 。 ③ 能動性自動化 含義： 是一種具有人的智慧與能動性的自動化 ， 它不同于單純的機(jī)械 、 電子自動化 。 其內(nèi)容可以包括系統(tǒng)硬件的柔性和軟件柔性兩個方面 : :主要指設(shè)備可以適應(yīng)多品種加工的能力 .如 :流水線或生產(chǎn)線可以加工多種產(chǎn)品 .JIT系統(tǒng)中支持硬件柔性的技術(shù)主要有混合生產(chǎn)的裝配線 ,小批量加工單元 .其中小批量加工單元主要靠快速換模技術(shù)支持 . :主要指生產(chǎn)與勞動組織的適應(yīng)性 。 即采取多品種 ， 小批量的流水生產(chǎn)體系 。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1