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成本費(fèi)用控制措施管理-文庫(kù)吧資料

2025-02-26 11:03本頁(yè)面
  

【正文】 購(gòu)控制成本。 健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者27定義:指工廠為保證和提高安全生產(chǎn)水平而支出的費(fèi)用,是工廠主動(dòng)性、預(yù)防性的支出,是安全生產(chǎn)費(fèi)用的主要部分內(nèi)容安全設(shè)施費(fèi)用預(yù)防安全費(fèi)用改善安全費(fèi)用含義:因安全問(wèn)題影響生產(chǎn)或安全水平不能滿足生產(chǎn)需要而產(chǎn)生的損失內(nèi)容:內(nèi)部損失費(fèi)用外部損失費(fèi)用保證性安全生產(chǎn)費(fèi)用損失性安全生產(chǎn)費(fèi)用兩類成本為互補(bǔ)性與替代性關(guān)系,即一方增長(zhǎng)(或減少)會(huì)引起另一方的減少(或增長(zhǎng))兩者共同決定安全生產(chǎn)成本的高低。安全費(fèi)用按照 企業(yè)提取、政府監(jiān)管、確保需要、規(guī)范使用 的原則進(jìn)行財(cái)務(wù)管理。能不能實(shí)現(xiàn)工作中的 “ 零缺陷 ”目標(biāo),不僅是一個(gè)理念問(wèn)題,而且更是一個(gè)態(tài)度問(wèn)題。 克勞士比的 “ 零缺陷 ” 理論為六西格瑪管理指明了 “ 工作方向 ” : 六西格瑪管理的對(duì)象是過(guò)程的 “ 工作質(zhì)量 ” 。六西格瑪是挑戰(zhàn) “零缺陷 ”的最高境界。 ?第一次做正確 防止不符合要求的成本的產(chǎn)生,從而降低質(zhì)量成本,提高效率。 ?正確的事 辨認(rèn)出顧客的真正需求,從而制定出相應(yīng)的戰(zhàn)略?;赑ONC的品質(zhì)管理,英文名稱為 PONCBased Management,簡(jiǎn)稱 PBM 健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者?零缺陷管理的核心 第 一次把正確的事情做正確 ,包含了三個(gè)層次:正確的事、正確地 做事和第一次做正確。降低社會(huì)效益 。浪費(fèi)生產(chǎn)力 。服務(wù)不到位商業(yè)的損失 。制造過(guò)程缺陷 。( 5)為提供用戶要求的客戶證據(jù)所支付的費(fèi)用,包括特殊和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實(shí)試驗(yàn)和評(píng)定的費(fèi)用。( 4)外部故障成本:產(chǎn)品出廠后由于不符合要求而發(fā)生的費(fèi)用。( 3)內(nèi)部故障成本:由于產(chǎn)品或服務(wù)不符合要求而產(chǎn)生、在產(chǎn)品出廠前就進(jìn)行返修的成本。如質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)等( 2)鑒定成本:為評(píng)估和檢查產(chǎn)品制造質(zhì)量是否符合要求而發(fā)生的費(fèi)用。它包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本,特殊情況下,還需增加外部質(zhì)量保證成本。健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者? 設(shè)備維修費(fèi)用 為保持、恢復(fù)或改善設(shè)備技術(shù)性能所支付的費(fèi)用,包括修理費(fèi)與維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)。由于是豐田汽車公司創(chuàng)造的,基于此原因, JIT又經(jīng)常被稱為豐田生產(chǎn)方式。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 ( JITJust In Time): 就是將 必需的產(chǎn)品 ,在 必需的時(shí)候 ,只 生產(chǎn)必需的數(shù)量 。豐田 (TPS _Toyota Production System)的成功有兩大支柱:自動(dòng)化:“ 一有異常馬上停機(jī),絕對(duì)不生產(chǎn)次品 ”, “ 人不做機(jī)器的看守奴 ” ,這是豐田佐吉專注于 ‘ 自動(dòng)化 ’ 發(fā)明的根本所在。對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),其 生產(chǎn)能力的大小 ,取決于其擁有 生產(chǎn)設(shè)備的品種和數(shù)量 ; 產(chǎn)品性能、質(zhì)量 的優(yōu)劣,很大程度上取決于 裝備技術(shù)水平 的高低; 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 能否實(shí)現(xiàn),則取決于 設(shè)備的能力、利用程度以及設(shè)備管理 的水平。? 設(shè)備壽命周期:設(shè)備從開(kāi)始投入使用時(shí)起,一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長(zhǎng)度。? (3)復(fù)核時(shí) :采用企業(yè)自認(rèn)定前三個(gè)會(huì)計(jì)年度(企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)不滿三年的,按實(shí)際經(jīng)營(yíng)時(shí)間)至爭(zhēng)議發(fā)生之日的研究開(kāi)發(fā)費(fèi)用總額與同期銷售收入總額之比是否符合 《 認(rèn)定辦法 》 。? 高新技術(shù)企業(yè)條件中,研究開(kāi)發(fā)費(fèi)用占銷售收入的比例應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求 .? (1)認(rèn)定時(shí) :近三個(gè)會(huì)計(jì)年度 (企業(yè)注冊(cè)成立時(shí)間不足三年的,按實(shí)際經(jīng)營(yíng)年限計(jì)算 )的研究開(kāi)發(fā)費(fèi)用總額占銷售收入總額的比例符合如下要求:– 最近一年銷售收入小于 5,000萬(wàn)元的企業(yè),比例 不低于 6%;– 最近一年銷售收入在 5,000萬(wàn)元至 20,000萬(wàn)元的企業(yè),比例 不低于 4%;– 最近一年銷售收入在 20,000萬(wàn)元以上的企業(yè),比例 不低于 3%。除另有規(guī)定外,攤銷年限不得低于 10年。技術(shù)改造費(fèi)用 技術(shù)引進(jìn)費(fèi)用 工裝模具費(fèi)用 工藝技術(shù)人員的工資獎(jiǎng)金福利等健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者? 企業(yè)為開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝發(fā)生的研究開(kāi)發(fā)費(fèi)用,可以在計(jì)算企業(yè)所得稅應(yīng)納稅所得額時(shí)加計(jì)扣除。 通用電氣公司( GE)前 CEO杰克韋爾奇說(shuō)過(guò):“采購(gòu)和銷售是公司唯一能 ‘掙錢(qián) ’的部門(mén),其他任何部門(mén)發(fā)生的都是管理費(fèi)用! ”? 新物料代替? 競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)牽制供應(yīng)商? 運(yùn)輸、服務(wù)、付款方式條件捆綁? 縮短采購(gòu)周期? 廢料及時(shí)處理、寄售方式、減少采購(gòu)批量、備庫(kù)(防止缺料)? 采購(gòu)成本控制制度方案 u采購(gòu)成本控制方法健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者研發(fā)設(shè)計(jì)費(fèi) 工廠在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、試制等過(guò)程中發(fā)生的相關(guān)費(fèi)用。根據(jù)季節(jié)特點(diǎn),采取旺季少購(gòu)、淡季多購(gòu),利用季節(jié)差價(jià)控制采購(gòu)成本216。12345 生產(chǎn)物料成本構(gòu)成原材料成本指工廠為生產(chǎn)產(chǎn)品而耗用的、從外部購(gòu)入的原料及主要材料其他生產(chǎn)用物料成本指為生產(chǎn)產(chǎn)品而耗用的其他直接或輔助材料外購(gòu)半成品成本指工廠為生產(chǎn)產(chǎn)品而耗用的從外部購(gòu)入的各種半成品輔助材料成本指在生產(chǎn)過(guò)程中起輔助作用但不構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的消耗性材料包裝物料成本指用于包裝工廠產(chǎn)品的各種包裝容器,如桶、箱、瓶、壇、筐、袋等二、 生產(chǎn)物料成本健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者三、采購(gòu)成本費(fèi)用? 訂購(gòu)成本 — 工廠為了完成某次采購(gòu)而開(kāi)展各種活動(dòng)的費(fèi)用采購(gòu)驗(yàn)收費(fèi)用請(qǐng)購(gòu)手續(xù)費(fèi)用 采購(gòu)詢議價(jià)費(fèi)用 采購(gòu)入庫(kù)費(fèi)用 其他訂購(gòu)成本指因請(qǐng)購(gòu)活動(dòng)而發(fā)生的人工費(fèi)、辦公費(fèi),以及存貨檢查,請(qǐng)購(gòu)審查等活動(dòng)發(fā)生的費(fèi)用指因供應(yīng)商調(diào)查、詢價(jià)、比價(jià)、談判等活動(dòng)而發(fā)生的通信費(fèi)、辦公用品費(fèi)、人工費(fèi)等指采購(gòu)人員參與驗(yàn)收而發(fā)生的人工費(fèi)、差旅費(fèi)、通信費(fèi)等,檢驗(yàn)儀器、計(jì)量器具等產(chǎn)生的費(fèi)用,采購(gòu)結(jié)算發(fā)生的費(fèi)用等指入庫(kù)前的整理挑選費(fèi),包括挑選整理過(guò)程中發(fā)生的工費(fèi)支出和必要的損耗損失指發(fā)生在訂購(gòu)階段的其他費(fèi)用,如結(jié)算采購(gòu)款項(xiàng)發(fā)生的費(fèi)用8健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者采購(gòu)降成本策略 工廠為了能夠進(jìn)一步降低采購(gòu)成本,有必要在采購(gòu)方式上進(jìn)行創(chuàng)新,并將這些方式作為降低采購(gòu)成本的策略來(lái)運(yùn)用。具體內(nèi)容如圖 13所示。 包括固定制造費(fèi)用和變動(dòng)制造費(fèi)用生產(chǎn)成本:企業(yè)在一定時(shí)期為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的各項(xiàng)支出,如生產(chǎn)產(chǎn)品而消耗的材料成本、生產(chǎn)工人的人工成本,以及車間為組織產(chǎn)品生產(chǎn)而直接發(fā)生的制造費(fèi)用3健康、舒適環(huán)境的引領(lǐng)者 二、工廠費(fèi)用及費(fèi)用構(gòu)成 根據(jù) 《 企業(yè)會(huì)計(jì)制度
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