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設(shè)備維修第三篇-文庫吧資料

2025-02-26 02:30本頁面
  

【正文】 立定期的檢查制度。 back 硫化接頭剝離 使用正確的卡子,在運(yùn)轉(zhuǎn)一個短時間后,再卡緊一次。 若系統(tǒng)延伸過長,建議采用具有運(yùn)轉(zhuǎn)站的兩段系統(tǒng)。擰緊松了或突起的螺釘。 更換磨損的滾筒護(hù)面。 滾筒太小 重新計算并調(diào)整張力。若拼接不正確,除去輸送帶的接頭,再做一個新接頭。封閉輸送帶作業(yè)線以防雨雪或太陽,不要過量地潤滑托輥。磨損性物料磨破或者磨入織物層時,用冷補(bǔ)或永久性修補(bǔ)。假如帶芯剛度很差,不足以支承負(fù)荷,應(yīng)更換具有適當(dāng)撓性的輸送帶。 張力過大 重新計算輸送帶最大張力和選擇正確的輸送帶。改善看管工作 進(jìn)行必要的調(diào)整。 滾筒的護(hù)面磨損 輸送帶傳遞能力不足 back 輸送帶拉伸過大 重新計算并調(diào)整張力。若帶芯剛度很差,不足以支承負(fù)荷,應(yīng)更換具有適當(dāng)撓性的輸送帶。 重新計算輸送帶最大張力和選擇正確的輸送帶。 在潮濕情況下,使用帶槽的護(hù)面。為了安全起見,裝設(shè)合適的清掃裝置。 擰緊松了或突起的螺釘 使托輥轉(zhuǎn)動,加潤滑油,改進(jìn)維護(hù) (不要加過量潤滑油) 在輸送帶和滾筒之間摩擦力不夠 重新計算所需要的重量并相應(yīng)調(diào)整配重 或螺旋張緊裝置 物料積垢 托輥不轉(zhuǎn) 滾筒的護(hù)面磨損 back 輸送帶起動打滑 用增面滾筒增加包角。 安全起見,裝設(shè)合適的清掃裝置 配重太輕 清除堆積物,安裝清掃裝置、刮板等,改善看管工作 更換磨損的滾筒護(hù)面。 皮帶跑偏的調(diào)整 皮帶的打滑 輸送帶打滑 輸送帶拉伸過大 輸送帶啟動打滑 皮帶打滑 back 輸送帶打滑 用增面滾筒增加包角。 ( 8)安裝限位托輥法 如果膠帶總向一側(cè)跑偏,可在跑偏側(cè)的機(jī)架上安裝限位立輥;這樣,一方面可使膠帶強(qiáng)制強(qiáng)制復(fù)位,另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力,使膠帶向另一側(cè)移動。 ( 7)安裝調(diào)偏托輥法 若在輸送機(jī)上安裝兩組自動調(diào)心托輥(平輥或槽輥),即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。 ( 6)調(diào)整膠帶法 如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行,將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。 ( 5)調(diào)整重力法 如果膠帶在空載時不跑偏,而重載時總向一側(cè)跑偏,說明膠帶已出現(xiàn)偏載。 ( 4)清除粘物法 如果滾筒、托輥的局部上粘有物料,將使該處的直徑增大,導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加,從而產(chǎn)生跑偏。此時,應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。 托輥設(shè)置不當(dāng) 物料積垢 back ( 1)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法 膠帶運(yùn)行時,若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏,說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣,應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律,調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重;如果膠帶左右跑偏且無固定方向,則說明膠帶松弛,應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。 滾筒的護(hù)面磨損 物料積垢 托輥設(shè)置不當(dāng) back 輸送帶全長在特定的托輥處跑到一邊 托輥或滾筒與輸送機(jī) 中心線斜歪 重新設(shè)置托輥,或按一定間距補(bǔ)充托輥來支承輸送帶。 清除堆積物,安裝清掃裝置、刮板等,改善看管工作。 在潮濕情況下,使用帶槽的護(hù)面。 一條新的輸送帶在接入后應(yīng)平直 , 否則就應(yīng)更換 。建立定期的檢查制度。 back 輸送帶的一部分在全線跑偏 使用正確的卡子,在運(yùn)轉(zhuǎn)一個短時間后再卡緊一次。用給料機(jī)、溜槽和導(dǎo)料槽控制物料流動。 使托輥轉(zhuǎn)動,加潤滑油,改進(jìn)維護(hù)。 加料不當(dāng) 重新定線 接入新的輸送帶。 配重太輕 重新定線。 (不要加過量潤滑油) 清除堆積物,安裝清掃裝置、刮板等,改善看管工作 根據(jù)輸送帶運(yùn)行方向及帶速在輸送帶中心給料。 定期檢查電動滾筒的油位和液壓抱閘
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