【正文】 在可行性階段或之前進行； ? 在生產(chǎn)用工裝到位之前進行； ? 考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序 。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào) 。 使用《過程流程圖檢查表》評審和改進制造過程流程圖。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。 2023/3/10 46 A2設計信息檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 A、 一般情況： 設計是否需要： 1 新材料 2 特殊工裝 3 是否已考慮了裝配變差的分析？ 4 是否已考慮試驗設計？ 5 對樣件是否已有計劃？ 6 是否已完成 DFMEA？ 7 是否已完成 DFMA？ 8 是否已考慮了有關服務和維修性的問題？ 9 是否已完成設計驗證計劃？ 10 如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？ 11 是否對所有規(guī)定的試驗、方法、設備和接受準則有一個清楚的定義和了解？ 顧客或廠內(nèi)零件號 2023/3/10 47 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 12 是否已選擇特殊特性？ 13 是否完成了材料清單？ 14 特殊特性是否已正確文件化？ B、 工程圖樣 15 對于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？ 16 為最大限度減少全尺寸檢驗時間，是否明確了參考尺寸？ 17 為設計功能性量具，是否已明確了足夠的控制點和基準平面？ 18 公差是否和被接受的制造標準相一致？ 19 使用現(xiàn)有的檢驗技術，是否有些規(guī)定不能被評價？ C、 工程性能規(guī)范 20 是否已識別所有的特殊特性 A2設計信息檢查表（續(xù)） 2023/3/10 48 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 21 是否有足夠的試驗載荷以滿足所有條件，即生產(chǎn)確認和最終使用？ 22 是否已對在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進行試驗？ 23 如反應計劃要求，能否對額外的樣品進行試驗并且仍能進行正常計劃的過程試驗？ 24 所有的產(chǎn)品試驗是否都將在公司內(nèi)進行？ 25 如不是，是否由批準的分承包方進行？ 26 規(guī)定的抽樣容量和 /或抽樣頻率是否可行？ 27 如要求，對試驗設備是否已獲得顧客批準？ D、 材料規(guī)范 28 是否明確材料特殊特性？ 29 在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？ 30 選中的材料供方是否在顧客批準的名單中？ A2設計信息檢查表（續(xù)） 2023/3/10 49 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 31 是否要求材料供方對每一批貨提供檢驗證明？ 32 是否已明確材料特性所要求的檢驗？如果是，則： 33 .特性將在廠內(nèi)進行檢驗嗎？ 34 .具備試驗設備嗎？ 35 .為保證準確結果，需要培訓嗎？ 36 將使用外部試驗室嗎？ 37 所有被使用的試驗室得到認可了嗎（如要求）？ 是否已考慮以下材料要求： 38 .搬運？ 39 .貯存？ 40 .環(huán)境？ 檢查人員 /日期： A2設計信息檢查表（續(xù)） 2023/3/10 50 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 三階段 過程設計和開發(fā) 2023/3/10 51 流程 ,活動 制造過程流程圖 場地平面布置圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計劃 作業(yè)指導書 測量系統(tǒng)分析計劃 初始能力研究計劃 包裝規(guī)范 階段小結 APQP第二階段輸出 產(chǎn)品實現(xiàn)策劃 過程設計和開發(fā) 誰做 ? 輸出 績效測量指標 資源 ? 輸入 怎么 做 ? 過程名稱 2023/3/10 52 階段輸出 制造過 程流程 圖 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化原因。 小組對所提出的設計的一致性意見和所有需要解決的未決議題應 形成文件并提交給管理者以獲取其支持。附錄 A2表 的設計信息檢查清單使得小組能評審其在這一章中的工作并對其有效性作出評價。 2023/3/10 45 小 組 可行性 承諾 和管理者支持 在這一時間， APQP小組應評定所提出的設計的可行性，顧客的自行設計不排除供方評定設計可行性的義務。附錄 C中包含有一個描述 CHRYSLER、GM、 FORD用來表示特殊特性的符號的表， 達成的一致要以文件形式體現(xiàn)在適當?shù)目刂朴媱潈?nèi)。 2023/3/10 41 A3新設備、工裝和試驗設備檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 工具和設備設計是否已考慮以下方面： 1 .柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？ 2 .快速更換工裝？ 3 .產(chǎn)量波動？ 4 .防錯？ 是否已制訂識別以下內(nèi)容的清單： 5 .新設備？ 6 .新工裝？ 7 .新試驗設備？ 對以下內(nèi)容的接受標準是否已達成一致意見： 8 .新設備？ 9 .新工裝？ 10 .新試驗設備？ 顧客或廠內(nèi)零件號 2023/3/10 42 A3新設備、工裝和試驗設備檢查表（續(xù)） 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 11 在工裝和 /或設備制造廠是否將進行初始能力研究？ 12 是否已確定試驗設備的可行性和準確度？ 13 對于設備和工裝是否已完成預防性維護計劃？ 14 新設備和工裝的作業(yè)準備指導書是否完整并且清晰易懂？ 15 是否具備能在齊備供方的設備上進行初始過程能力研究的量具？ 16 是否將在生產(chǎn)工廠進行初始過程能力研究？ 17 是否已識別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性？ 18 在確定接受標準時是否使用了產(chǎn)品特殊特性？ 19 制造設備能否滿足預測的生產(chǎn)與服務量要求？ 20 是否有足夠的試驗能力？ 檢查人員 /日期： 2023/3/10 43 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段，小組應通過了解顧客的愿望的基礎上識別初始特殊特性。 要監(jiān)控設施進度情況， 以確保能在計劃的試生產(chǎn)前完工 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應在進度圖表上增加這些以強調(diào)此要求項目。 材料規(guī)范 2023/3/10 39 圖樣 和 規(guī)范 的更改 當需要更改圖樣和規(guī)范時，小組應保證這些更改能立即通知到所有受影響的領域并用適當?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標準一般在技術規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計劃中，在這兩種情況下，供方應確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結果。適當時，小組應保證數(shù)學數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進行有效的雙向交流。 應對工程圖樣進行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個零件進行全尺寸檢驗。工程圖樣可包括應在控制計劃上出現(xiàn)的特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負責的所有樣件都應被評審以便： ? 保證產(chǎn)品或服務符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)； ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意； ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； ? 將關注問題、變差和 /或費用影響傳達給顧客。 2023/3/10 35 樣 件 制 造 ─ 控制計劃 樣件控制計劃是對樣件制造過程中的尺寸和材料與功能試驗的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計劃。 ? 評審的參加者必須包括與所評審的設計和開發(fā)階段有關職能的代表。 應制定設計驗證計劃，計劃應包括驗證項目、時間、人員、驗證方法、驗證報告。 2023/3/10 33 設計驗證 設計和開發(fā)驗證必須按計劃的安排予以實施，以確保輸出滿足設計和開發(fā)輸入的要求。 ? 材料搬運 (最小化 )。第一階段中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行此活動的程度。 利用 FMEA手冊進行 DFMEA， 使用 A1中 《設計 FMEA檢查表》評審和改進 DFMEA。 ? 由 產(chǎn)品質(zhì)量 先期 策劃 小 組的輸 出 : ? 新 設備 、工 裝 和 設 施要求 ； ? 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 ； ? 樣 件控制 計劃； ? 量具／ 試驗設備 要求 ； ? 小 組 可行性承 諾 和管理者支持 。 ? 設計評審 。 ? 可 制造 性和 裝配設計 。 管理者 參 加 產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目 成功 極 其重要。 在 小組 的要求下，可以 更頻繁 地 報告 新情況和／或要求 幫助 ， 這種情況報告 是正式的，留有 提問和解答的 機會 。 產(chǎn) 品 保證計劃 可 采 用任何清晰易懂的格式，它可包括 （但不限于） 以下措施 ： ? 概述項目要求； ? 可靠性、耐久性和 分配目標 和／或要求的 確定； ? 新技術 、 復雜 性、材料、 應 用、 包裝 、 服務和制造 要求或其它任何 會給項目帶來風險的因素的評定； ? 進行失效模式分析（ FMA）； ? 制定初始工程 標準要求； ? 產(chǎn)品保證計劃 是 產(chǎn) 品 質(zhì)量計劃 的重要 組成 部 分 。 2023/3/10 25 階段輸出 產(chǎn)品保證計劃 產(chǎn) 品保 證計劃將設計 目 標轉 化 為設計 要求 。 在這一階段 ， 小 組應確 保制定出通 過對 有 關顧客需要和期望的 輸 入的分析而得出 的 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性的初始 明細表。 階段輸出 初始 過 程流程 圖 預期 的 制造過程應 用 從 初始材料清 單和產(chǎn) 品／ 過 程設 想 發(fā) 展而 來 的 過 程流程 圖來 描述。 2023/3/10 23 階段輸出 初始材料清 單 小組 在 產(chǎn) 品／ 過 程 設 想的 基礎 上 應 制定 一份初始材料清 單 ， 并 包括早期分承包方名 單 。 總 的可靠性 目標 可用概率和置信度表示。 顧客 需要和期望可以是 無安全 問題 和可 維 修性。 設計目標 的正 確選擇確保顧客 的 呼聲 不 會消失在 隨后 的 設計活動 中。 顧客 或供方 應 使用這 些 輸 入以 開發(fā)統(tǒng)一 的衡量 顧客滿 意的方