汽車行業(yè)質(zhì)量體系系列培訓(xùn)教材-文庫吧資料
2025-02-24 15:07本頁面
【正文】 關(guān)系，這需要進(jìn)一步分析以判定測量系統(tǒng)的系統(tǒng)是否可接受。 41計算偏倚 : 偏倚 = 觀測 平均值 – 基準(zhǔn) 值過程變差 = 6δ線性方程式： y=b+ax x=基準(zhǔn) y=偏倚42截距、斜率、擬合度、線性、線性 %公式43 系統(tǒng)的線性及線性百分率 由回歸線斜率及零件過程變差 (或公差 )計算得出。如果線性圖顯示可用一根直線表示這些標(biāo)繪點，則偏倚與基準(zhǔn)值之間的最佳線性回歸直線表示兩個參數(shù)之間的線性。404）確定每一零件的觀察平均值，基準(zhǔn)值與觀察平均值之間的差值為偏倚，要確定各個被選零件的偏倚。3）通常用這個儀器的操作者中的一人測量每個零件m≥10 次。這在穩(wěn)定性分析可以表現(xiàn)出，建議按計劃維護(hù)或修整；儀器制造尺寸有誤；儀器測量了錯誤的特性；儀器未得到完善的校準(zhǔn)，評審校準(zhǔn)程序；評價人設(shè)備操作不當(dāng)，評審測量說明書等；39確定線性指南確定線性指南線性按以下指南評價：1）選擇 g≥5 個零件，由于過程變差，這些零件測量值覆蓋量具的操作范圍。α=.05,g=1, d2*=t統(tǒng)計量df 顯著 t值(2尾 )偏倚 95﹪ 偏倚置信區(qū)間低值 高值測量值 .1153 .0067 .1319 因為 0落在偏倚置信區(qū)間（ ， )內(nèi) ,工程師可以假設(shè)測量偏倚是可以接受的 ,同時假定實際使用不會導(dǎo)致附加變差源。X標(biāo)準(zhǔn)偏差σr均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差 σb測量值 15 .22514 .05813基準(zhǔn)值 =而后這個零件由領(lǐng)班測量 15次 。在已記錄過程變差基礎(chǔ)上從測量系統(tǒng)操作范圍內(nèi)選擇一個零件。一個制造工程師在評價一個用來監(jiān)控生產(chǎn)過程的新的測量系統(tǒng)。注：如果 a水平不是取 ，必須取得顧客的同意。336）確定偏倚的 t統(tǒng)計量： 偏倚 =觀測測量平均值 基準(zhǔn)值 σb= σr （ n） 1/2 t=偏倚 / σb? 7） 計算偏倚的置信區(qū)間 ,置信水平取 95% [偏倚 177。結(jié)果分析 — 數(shù)據(jù)法4）計算 n個讀數(shù)的均值。評審直方圖，用專業(yè)知識確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常。2）讓一個評價人，以通常方法測量樣本 10次以上。可能需要具備預(yù)期測量值的最低值、最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本是理想的。在工具室測量這個零件 n≥10次，并計算這 n個讀數(shù)的均值。 控制圖分析顯示，測量過程是穩(wěn)定的，因為沒有出現(xiàn)明顯可見的特殊原因影響。小組每班測量這個零件 5次，共測量 5周（ 25個子組）?？赡苄枰獙嶒炘O(shè)計或其他分析解決問題的技術(shù)以確定測量系統(tǒng)穩(wěn)定性不足的主要原因。同樣，測量的標(biāo)準(zhǔn)偏差可以用作測量系統(tǒng)重復(fù)性的近似值。結(jié)果分析 — 數(shù)據(jù)法除了正態(tài)控制圖分析法，對穩(wěn)定性沒有特別的數(shù)據(jù)分析或指數(shù)。3） 將數(shù)據(jù)按時間順序畫在 XbarR或 XbarS控制圖上。因素可以包括重新校準(zhǔn)的頻次、要求的修理，測量系統(tǒng)的使用頻率，作業(yè)條件的好壞。建議對每個標(biāo)準(zhǔn)樣本分別做測量與控制圖。對于追蹤測量系統(tǒng)穩(wěn)定性，不需要一個已知基準(zhǔn)值。如果該樣品不可獲得，選擇一個落在產(chǎn)品測量 中程數(shù)據(jù) 生產(chǎn)零件 測量系統(tǒng)的變差分類：穩(wěn)定性、偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性測量系統(tǒng)特性可用下列方式來描述 ：位置： 穩(wěn)定性、偏倚、線性。 常 見 的 量具 RR分析 是其中的一種試驗型式 。 2） 發(fā)現(xiàn) 那種 環(huán) 境因素 對測 量系 統(tǒng)顯 著的影響 ， 例如 溫 度、濕度等，以決定其使用的環(huán)境要求。 23測量系統(tǒng)的評定階段 第一 階 段 ： 明白 該測 量 過 程并確定 該測 量系 統(tǒng) 是否 滿足我 們 的需要。 這可稱 為統(tǒng)計穩(wěn) 定性 ；測 量系 統(tǒng) 的 變 異必 須 比制造 過 程的 變 異小 ； 變 異 應(yīng) 小于公差 帶 ；測量精密應(yīng)高于過程變差和公差帶兩者中精度較高者，一般來說， 測量精度是過程變異和公差帶兩者中精度較高者的十分之一；測量系統(tǒng)統(tǒng)計特性可能隨被測項目的改變而變化。 每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個標(biāo)準(zhǔn)值相符。位置寬度位置寬度標(biāo)準(zhǔn)值21理想的測量系統(tǒng) 18線 性 (Linearity)線性 是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值 。 16再現(xiàn)性 (Reproducibility)再現(xiàn)性 是由 不同 的評價人，采用 相同 的測量儀器，測量 同一 零件的 同一 特性時測量平均值 的變差?；鶞?zhǔn)值的取得 可以通過采用更高級別的測量設(shè)備進(jìn)行多次測量，取其平均值來確定 。建議的要求是總過程 6σ (標(biāo)準(zhǔn)偏差 )的十分之一。13分辨力（率）定義： 指測量系統(tǒng)檢出并如實指示被測特性中極小變化 的能力。StabilityLinearity重復(fù)性 。偏倚 。分辨 力 。測量系統(tǒng)人機料法環(huán)操作人員量具 /測量設(shè)備 /工裝被測的材料 /樣品 /特性操作方法、操作程序工作的環(huán)境10測量系統(tǒng)的分類計量型測量系統(tǒng)計數(shù)型測量系統(tǒng)11測量系統(tǒng)的基本知識和概念測量系統(tǒng)的基本知識和概念測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性 分辨力、穩(wěn)定性、偏倚 、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性理想的測量系統(tǒng) 測量系統(tǒng)所應(yīng)
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