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汽車行業(yè)apqp培訓(xùn)教材(存儲版)

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【正文】 ,規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致? 30 選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中? A2設(shè)計信息檢查表(續(xù)) 2023/3/10 49 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 31 是否要求材料供方對每一批貨提供檢驗(yàn)證明? 32 是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)?如果是,則: 33 .特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎? 34 .具備試驗(yàn)設(shè)備嗎? 35 .為保證準(zhǔn)確結(jié)果,需要培訓(xùn)嗎? 36 將使用外部試驗(yàn)室嗎? 37 所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎(如要求)? 是否已考慮以下材料要求: 38 .搬運(yùn)? 39 .貯存? 40 .環(huán)境? 檢查人員 /日期: A2設(shè)計信息檢查表(續(xù)) 2023/3/10 50 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 三階段 過程設(shè)計和開發(fā) 2023/3/10 51 流程 ,活動 制造過程流程圖 場地平面布置圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計劃 作業(yè)指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計劃 初始能力研究計劃 包裝規(guī)范 階段小結(jié) APQP第二階段輸出 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃 過程設(shè)計和開發(fā) 誰做 ? 輸出 績效測量指標(biāo) 資源 ? 輸入 怎么 做 ? 過程名稱 2023/3/10 52 階段輸出 制造過 程流程 圖 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程,它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。 2023/3/10 55 A5車間平面布置圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點(diǎn)? 2 是否已考慮對每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識區(qū)域? 3 對所有設(shè)備是否已分配足夠空間? 過程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有: 4 .足夠的尺寸? 5 .足夠的照明? 6 檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件? 是否具有足夠的: 7 .中間整備區(qū)域? .貯備區(qū)域? 8 為防止誤裝不合格產(chǎn)品,是否合理布置檢測點(diǎn)? 9 為減少在操作中(包括外部工藝)誤用或混淆類似產(chǎn)品,是否已制定了控制措施? 10 是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染? 11 是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)? 檢查人員 /日期: 2023/3/10 56 階段輸出 過程 FMEA 過程 FMEA是由負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù); 過程 FMEA應(yīng): ? 在可行性階段或之前進(jìn)行; ? 在生產(chǎn)用工裝到位之前進(jìn)行; ? 考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序 。 2023/3/10 59 A8控制計劃檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 在制定控制計劃時是否使用了控制計劃方法論? 2 為便于產(chǎn)品 /過程特殊特性的選擇,是否已識別所有已知的顧客關(guān)注的事項(xiàng)? 3 控制計劃是否包括了所有的產(chǎn)品 /過程特殊特性? 4 在制定控制計劃時是否使用了 SFMEA, DFMEA 和PFMEA? 5 是否明確需檢驗(yàn)的材料規(guī)范? 6 控制計劃中是否明確從進(jìn)貨(材料 /零件)到制造 /裝配(包括包裝)的全過程? 7 是否涉及工程性能試驗(yàn)要求? 8 是否具備控制計劃中規(guī)定的量具和試驗(yàn)設(shè)備? 9 如要求,顧客是否已批準(zhǔn)控制計劃? 10 供方和顧客之間的測量方法是否一致? 檢查人員 /日期: 2023/3/10 60 階段輸出 過 程 指導(dǎo)書 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書,這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下的資料 : ? 失效模式及后果分析; ? 控制計劃; ? 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范; ? 過程流程圖; ? 場地平面布置圖; ? 包裝標(biāo)準(zhǔn); ? 生產(chǎn)者對過程和產(chǎn)品的專業(yè)技能和知識等; ? 標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布,指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時間等被設(shè)置的參數(shù),這些說明應(yīng)使操作人員和管理人員易于看到。 2023/3/10 64 序號 特性名稱 特性要求 分析內(nèi)容 分析人員 分析日期 備注 1 2 3 4 5 6 初始能力研究計劃 范例 制訂 /日期 : 批準(zhǔn) /日期 : 2023/3/10 65 階段輸出 包裝 規(guī)范 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝 (包括內(nèi)部的分隔部分 )。 試生產(chǎn)的輸出(產(chǎn)品)用來進(jìn)行如下工作: ? 初始 過 程能力研究 ; ? 測量系統(tǒng)評價; ? 最 終 可行性 ; ? 過 程 評審; ? 生 產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn); ? 生 產(chǎn) 件 批準(zhǔn); ? 包裝評價; ? 試 生 產(chǎn) 能力 ( FTC); ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定。 2023/3/10 72 階段輸出 生 產(chǎn) 件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 生產(chǎn)計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴(kuò)展。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問題已文件化,并且安排一次管理者評審。 ? 供方有義務(wù)滿足顧客的所有要求。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。 2023/3/10 82 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 控制計劃方法論 2023/3/10 83 控制計劃概述 控制計劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實(shí)施增值控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述的目標(biāo)。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中,控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法,由于期望過程是不斷更新和改進(jìn)的,因此控制計劃反映了與這種過程的改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略。 ? 顧客滿意程度: ? 控制計劃集中將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。 供方 /工廠 填入制定控制計劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?/工廠 /部門的名稱。 1顧客工程批準(zhǔn) /日期 如必要,獲取負(fù)責(zé)的工程部門批準(zhǔn)。 1編號 必要時,填入所有適當(dāng)文件,諸如(但不限于)過程流程圖、已編號的計劃。在某些過程中,一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性進(jìn)行分析,并相應(yīng)地作出改進(jìn)。 2評價 /測量技術(shù) 這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)。核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。識別流程圖中最能描述所述活動的過程操作 /名稱。 日期(編制) 填入首次編制控制計劃的日期。適用時填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和 /或發(fā)布日期。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價。 為了支持控制計劃,要不斷改善和運(yùn)用過程監(jiān)測指導(dǎo)書。供方和顧客共同來傾聽 “ 顧客呼聲 ”是很重要的。 對于長期的過程能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見 SPC手冊 。應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評價。 量具和試驗(yàn)設(shè)備:當(dāng)控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時,要對量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GRR)和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。 2023/3/10 75 階段輸出 生 產(chǎn) 控制 計劃 生產(chǎn)控制計劃是對控制產(chǎn)品和過程的體系的書面描述。 如果在 PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則,那么必須向顧客提交一份糾正措施計劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn)的修改的控制計劃,以供顧客批準(zhǔn)。 對制造過程的有效性驗(yàn)證從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始。 APQP小組應(yīng)制定《初始過程能力計劃》。 試生產(chǎn)控制計劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào) 。 小組對所提出的設(shè)計的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng) 形成文件并提交給管理者以獲取其支持。 2023/3/10 41 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 工具和設(shè)備設(shè)計是否已考慮以下方面: 1 .柔性系統(tǒng),如單元生產(chǎn)? 2 .快速更換工裝? 3 .產(chǎn)量波動? 4 .防錯? 是否已制訂識別以下內(nèi)容的清單: 5 .新設(shè)備? 6 .新工裝? 7 .新試驗(yàn)設(shè)備? 對以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見: 8 .新設(shè)備? 9 .新工裝? 10 .新試驗(yàn)設(shè)備? 顧客或廠內(nèi)零件號 2023/3/10 42 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表(續(xù)) 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 11 在工裝和 /或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究? 12 是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度? 13 對于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計劃? 14 新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂? 15 是否具備能在齊備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具? 16 是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究? 17 是否已識別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性? 18 在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時是否使用了產(chǎn)品特殊特性? 19 制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)與服務(wù)量要求? 20 是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ? 檢查人員 /日期: 2023/3/10 43 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段,小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始特殊特性。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一章中予以確定,否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計劃中,在這兩種情況下,供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評審以便: ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù); ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意; ?
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