【正文】 進(jìn)行； ? 在生產(chǎn)用工裝到位之前進(jìn)行； ? 考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序 。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 使用《過程流程圖檢查表》評(píng)審和改進(jìn)制造過程流程圖。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。 45 A2設(shè)計(jì)信息檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 A、 一般情況： 設(shè)計(jì)是否需要： 1 新材料 2 特殊工裝 3 是否已考慮了裝配變差的分析？ 4 是否已考慮試驗(yàn)設(shè)計(jì)？ 5 對(duì)樣件是否已有計(jì)劃？ 6 是否已完成 DFMEA？ 7 是否已完成 DFMA？ 8 是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問題？ 9 是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃？ 10 如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？ 11 是否對(duì)所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個(gè)清楚的定義和了解？ 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 46 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 12 是否已選擇特殊特性？ 13 是否完成了材料清單？ 14 特殊特性是否已正確文件化？ B、 工程圖樣 15 對(duì)于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？ 16 為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間，是否明確了參考尺寸？ 17 為設(shè)計(jì)功能性量具，是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面？ 18 公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？ 19 使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)，是否有些規(guī)定不能被評(píng)價(jià)？ C、 工程性能規(guī)范 20 是否已識(shí)別所有的特殊特性 A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)） 47 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 21 是否有足夠的試驗(yàn)載荷以滿足所有條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用？ 22 是否已對(duì)在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)？ 23 如反應(yīng)計(jì)劃要求，能否對(duì)額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)并且仍能進(jìn)行正常計(jì)劃的過程試驗(yàn)？ 24 所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在公司內(nèi)進(jìn)行？ 25 如不是，是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)行？ 26 規(guī)定的抽樣容量和 /或抽樣頻率是否可行？ 27 如要求，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)？ D、 材料規(guī)范 28 是否明確材料特殊特性？ 29 在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？ 30 選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中？ A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)） 48 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 31 是否要求材料供方對(duì)每一批貨提供檢驗(yàn)證明？ 32 是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)？如果是，則： 33 .特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？ 34 .具備試驗(yàn)設(shè)備嗎？ 35 .為保證準(zhǔn)確結(jié)果，需要培訓(xùn)嗎？ 36 將使用外部試驗(yàn)室嗎？ 37 所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎（如要求）？ 是否已考慮以下材料要求： 38 .搬運(yùn)？ 39 .貯存？ 40 .環(huán)境？ 檢查人員 /日期： A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)） 49 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 50 流程 ,活動(dòng) 制造過程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 階段小結(jié) APQP第二階段輸出 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 誰做 ? 輸出 績(jī)效測(cè)量指標(biāo) 資源 ? 輸入 怎么 做 ? 過程名稱 51 階段輸出 制造過 程流程 圖 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。 小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng) 形成文件并提交給管理者以獲取其支持。附錄 A2表 的設(shè)計(jì)信息檢查清單使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)。 44 小 組 可行性 承諾 和管理者支持 在這一時(shí)間， APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。附錄 C中包含有一個(gè)描述 CHRYSLER、GM、 FORD用來表示特殊特性的符號(hào)的表， 達(dá)成的一致要以文件形式體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。 40 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面： 1 .柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？ 2 .快速更換工裝？ 3 .產(chǎn)量波動(dòng)？ 4 .防錯(cuò)？ 是否已制訂識(shí)別以下內(nèi)容的清單： 5 .新設(shè)備？ 6 .新工裝？ 7 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 對(duì)以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見： 8 .新設(shè)備？ 9 .新工裝？ 10 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 顧客或廠內(nèi)零件號(hào) 41 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表（續(xù)） 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 11 在工裝和 /或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？ 12 是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度？ 13 對(duì)于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？ 14 新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂？ 15 是否具備能在齊備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具？ 16 是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？ 17 是否已識(shí)別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性？ 18 在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性？ 19 制造設(shè)備能否滿足預(yù)測(cè)的生產(chǎn)與服務(wù)量要求？ 20 是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ? 檢查人員 /日期： 42 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始特殊特性。 要監(jiān)控設(shè)施進(jìn)度情況， 以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。 材料規(guī)范 38 圖樣 和 規(guī)范 的更改 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流。 應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。工程圖樣可包括應(yīng)在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評(píng)審以便： ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； ? 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意； ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； ? 將關(guān)注問題、變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客。 34 樣 件 制 造 ─ 控制計(jì)劃 樣件控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過程中的尺寸和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計(jì)劃。 ? 評(píng)審的參加者必須包括與所評(píng)審的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段有關(guān)職能的代表。 應(yīng)制定設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告。 32 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證必須按計(jì)劃的安排予以實(shí)施，以確保輸出滿足設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的要求。 ? 材料搬運(yùn) (最小化 )。第一階段中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。 利用 FMEA手冊(cè)進(jìn)行 DFMEA， 使用 A1中 《設(shè)計(jì) FMEA檢查表》評(píng)審和改進(jìn) DFMEA。 ? 由 產(chǎn)品質(zhì)量 先期 策劃 小 組的輸 出 : ? 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè) 施要求 ； ? 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 ； ? 樣 件控制 計(jì)劃； ? 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 ； ? 小 組 可行性承 諾 和管理者支持 。 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 。 ? 可 制造 性和 裝配設(shè)計(jì) 。 管理者 參 加 產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目 成功 極 其重要。 在 小組 的要求下，可以 更頻繁 地 報(bào)告 新情況和／或要求 幫助 ， 這種情況報(bào)告 是正式的，留有 提問和解答的 機(jī)會(huì) 。 產(chǎn) 品 保證計(jì)劃 可 采 用任何清晰易懂的格式，它可包括 （但不限于） 以下措施 ： ? 概述項(xiàng)目要求； ? 可靠性、耐久性和 分配目標(biāo) 和／或要求的 確定； ? 新技術(shù) 、 復(fù)雜 性、材料、 應(yīng) 用、 包裝 、 服務(wù)和制造 要求或其它任何 會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定； ? 進(jìn)行失效模式分析（ FMA）； ? 制定初始工程 標(biāo)準(zhǔn)要求； ? 產(chǎn)品保證計(jì)劃 是 產(chǎn) 品 質(zhì)量計(jì)劃 的重要 組成 部 分 。 24 階段輸出 產(chǎn)品保證計(jì)劃 產(chǎn) 品保 證計(jì)劃將設(shè)計(jì) 目 標(biāo)轉(zhuǎn) 化 為設(shè)計(jì) 要求 。 在這一階段 ， 小 組應(yīng)確 保制定出通 過對(duì) 有 關(guān)顧客需要和期望的 輸 入的分析而得出 的 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性的初始 明細(xì)表。 階段輸出 初始 過 程流程 圖 預(yù)期 的 制造過程應(yīng) 用 從 初始材料清 單和產(chǎn) 品／ 過 程設(shè) 想 發(fā) 展而 來 的 過 程流程 圖來 描述。 22 階段輸出 初始材料清 單 小組 在 產(chǎn) 品／ 過 程 設(shè) 想的 基礎(chǔ) 上 應(yīng) 制定 一份初始材料清 單 ， 并 包括早期分承包方名 單 。 總 的可靠性 目標(biāo) 可用概率和置信度表示。 顧客 需要和期望可以是 無安全 問題 和可 維 修性。 設(shè)計(jì)目標(biāo) 的正 確選擇確保顧客 的 呼聲 不 會(huì)消失在 隨后 的 設(shè)計(jì)活動(dòng) 中。 顧客 或供方 應(yīng) 使用這 些 輸 入以 開發(fā)統(tǒng)一 的衡量 顧客滿 意的方法 。 20 階段輸入 產(chǎn) 品可靠性研究 這 一 類 型 的數(shù)據(jù) 考 慮 了在一 規(guī) 定 時(shí)間 內(nèi)零件修理和 更換 的 頻率 ，以及 長(zhǎng)期 可靠性／耐久性 試驗(yàn) 的 結(jié)果 。 階段輸入 產(chǎn)品 ／ 過程