spc數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與管理-xxxx218-文庫(kù)吧資料
2025-02-24 14:32本頁(yè)面
【正文】 3 CL ,2121??????????? 則中心線為組樣本的平均分別為假設(shè)RAxdRnxRAxdRnxUCLRdRnx2222213 LCL 13 , , ??????????? 為組極差的平均的估計(jì)為 ????? 控制 圖 RRDRdddRdRR LCLRDRdddRdRRUCLdRddRDRLCLRRDRUmRRRRRRRmRRRRRmm3232342323233342121 3133 3133 3 CL 3 CL ,????????????????????????????????????????????????????? 則中心線為組樣本其極差分別為假設(shè)有n 平均值 X管制圖 標(biāo)準(zhǔn)偏 S差管制圖 全距管制圖 管制界線因子 中心線因子 管制界限因子 中心線因子 管制界限因子 A A2 A3 C4 1/ C4 B3 B4 B5 B6 d2 1/ d2 d3 D1 D2 D3 D4 2 0 0 0 0 3 0 0 0 0 4 0 0 0 0 5 0 0 0 0 6 0 0 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1282 17 18 19 20 若 n25，則依下列公式計(jì)算下列各項(xiàng)因子， ? ?? ?? ? ? ? ? ?123,123,12311231,3414,3,3,34645444344322??????????????????ncBncBncBncBnncncAndAnA舉例說(shuō)明 Cpk 的計(jì)算方法及判定是： a）譬如檢驗(yàn)員周文碧對(duì) 4向外側(cè)座墊 B板 OP50工序產(chǎn)品每 30分鐘抽一次樣，一共抽 25 次，每次連續(xù)抽 5 件產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量同時(shí)進(jìn)行記錄，一共得到 125(5 25=125）個(gè)數(shù)值； 步驟 1：依次計(jì)算每個(gè)樣本 5個(gè)數(shù)值的平均值和極差值最大減最小）； 步驟 2：再求出 25 個(gè)子組平均值的平均值 ，作為數(shù)據(jù)分布中心（ CL中心線）。標(biāo)準(zhǔn)差可以當(dāng)作不確定性的一種測(cè)量。一個(gè)較 大的標(biāo)準(zhǔn)差，代表大部分的數(shù)值和其平均值之間差異較大；一個(gè)較小的標(biāo)準(zhǔn)差，代表這些值較接近平均值。 PP 無(wú)偏移的長(zhǎng)期過(guò)程性能指數(shù) 。 3?與規(guī)格界限的寬度即可用來(lái)決定制程能力 ?制程能力愈強(qiáng)表示符合規(guī)格的能力愈強(qiáng)，且制程變異愈小 (管制界限窄 ) x名詞解釋 2 CP 無(wú)偏移的短期過(guò)程能力指數(shù) 。 3? 規(guī)格界限 ?為衡量個(gè)別產(chǎn)品的成效 ?通常而言是由管理人員、制程工程師、客戶或是產(chǎn)品設(shè)計(jì) 師所決定 ?規(guī)格界限的寬度有時(shí)會(huì)定義成 公差 管制界限與規(guī)格界限并無(wú)直接的關(guān)系，制程在管制內(nèi)并不表示產(chǎn)品符合規(guī)格，也就是說(shuō)制程在管制內(nèi)仍會(huì)產(chǎn)生不合格品。 ? 規(guī)格界限的決定是外來(lái)的，可能是由管理人員、制造工程師、顧客或產(chǎn)品開(kāi)發(fā)者來(lái)制定，但須切記管制界限不規(guī)格界限之間并無(wú)任何數(shù)字或統(tǒng)計(jì)上的關(guān)系。 x再求 X chart 確定極差在監(jiān)控下 ? 管制 界限 (control limits)與規(guī)格界限(specification limits)之間并無(wú)任何關(guān)聯(lián)或關(guān)系。 面積是否固定 控制 圖 Rx ?? 樣本 平均數(shù) ? R控制圖 用來(lái)監(jiān)控制程的變異 ， 若是樣本數(shù)太大(n10)， 則 用 S管制圖來(lái)取代 R管制 圖 。3σ之外的機(jī)率僅為 ， 若樣本點(diǎn)出現(xiàn)在管制界限以外，可分析制程出 現(xiàn) 異常 ，即制程已呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，必須進(jìn)一步追查原因。 控制狀態(tài) 制程所發(fā)生的變動(dòng)大部分是由 偶然原因 引起 原料內(nèi)的變動(dòng) 溫度/環(huán)境微小變化 設(shè)備的自然磨損或震動(dòng) 熟手作業(yè)人員的變動(dòng) 非控制狀態(tài) 制程所發(fā)生的變動(dòng)大部分是由 異常原因 引起 不同原材料間的變動(dòng) 溫度/環(huán)境變化巨大 設(shè)備非正常磨損或條件錯(cuò)誤 作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)操作 SPC控制圖原理 SPC控制圖是按照 3Sigma的原理來(lái)設(shè)定控制界限。 故在制程控制 中 ， 如何 判別變動(dòng)屬于偶然原因的變動(dòng)或是異常原因的 變動(dòng)。 偶然原因引起的變動(dòng) 異常原因引起的變動(dòng) 偶然原因的變動(dòng) 異常原因的變動(dòng) 異常原因 引起的變動(dòng)有辦法 去除，且 必須 去除，否則 會(huì) 導(dǎo)致制造產(chǎn)品品質(zhì) 極大 損失。 對(duì)于所有的過(guò)程輸出，都有兩個(gè)主要的統(tǒng)計(jì)： 對(duì)中性 指由過(guò)程的平均值至最近的規(guī)格限的距離 變差（波動(dòng)） 指過(guò)程的分布寬度 變差
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