【正文】 （ 1）終端消費(fèi)。例如，每度電本身的熱功當(dāng)量為 860千卡，按當(dāng)量值折算，每度電應(yīng)按 。對于二次能源折算，有當(dāng)量熱值和等價熱值之分?；厥绽玫挠酂嵊嗄懿蛔飨M(fèi)量統(tǒng)計(jì)。轉(zhuǎn)讓 給其他單位的能源不能計(jì)入本企業(yè)的能源消費(fèi)量，車間 領(lǐng)而未用 的能源也不能計(jì)入本期消費(fèi)量。 能源安獲得的方式分類： 再生能源 太陽能、水能、潮汐能、地?zé)崮?、植物燃? 一次能源 非在 生 能源 煤炭、石油、天然氣、油頁巖、鈾、釷、硼、氚 二次能源 壓縮空氣、電能、熱水、蒸汽、煤氣、人工沼氣、煤油、柴油、重油、火藥、酒精、丙烷、苯胺、硝 二、企業(yè)能源消費(fèi)量統(tǒng)計(jì) （一）能源消費(fèi)量統(tǒng)計(jì)的原則 能源消費(fèi)量是指企業(yè)在報告期內(nèi)實(shí)際使用的能源數(shù)量。由一次能源經(jīng)過加工轉(zhuǎn)換為其他形式和種類的能源產(chǎn)品，也稱人工能源。如：原油、原煤、天然氣、水電等。 (三） 按存在的狀態(tài)可分為一次能源和二次能源 。 是指正在研究開發(fā)，尚未規(guī)模應(yīng)用的能源。如：原煤、原油、天然氣、水力等。由于原材料利用率提高所引起的原材料節(jié)約量△ M 由于利用率提高在報告期已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)出增減少量△ Q： △ Q＝ Q1－ =實(shí)際產(chǎn)量 按定額應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)量 報告期節(jié)約的原材料在下期投入生產(chǎn)經(jīng)營可能取得的產(chǎn)出增減量△ Q Q1＝△ 量報告期按定額計(jì)算消耗量報告期原材料實(shí)際消耗 ?????nRQMM 11第四節(jié) 企業(yè)能源消耗及節(jié)能統(tǒng)計(jì) 一、能源的概念及分類 （一）按能源能否再生 （二）按使用情況可分為常規(guī)能源和新能源 。 飼料消耗總量某種畜產(chǎn)品總產(chǎn)量飼料報酬 ?二、 企業(yè)原材料利用定額完成情況檢查及分析 原材料利用率定額是在一定條件下使用單位原材料所應(yīng)當(dāng)取得的產(chǎn)品（或勞務(wù)）數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，或使用單位原材料所必須得到的由該種原材料所構(gòu)成產(chǎn)品有效部分的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 ）耗總量（單位產(chǎn)品某種原材料消）材料數(shù)量（單位產(chǎn)品中包含某種原原材料利用率QMQP//????用量生產(chǎn)各種產(chǎn)品鋼材總耗各種產(chǎn)品鋼材總凈重鋼材綜合利用率%100?? 原材料總消耗量產(chǎn)品（或勞動）總量原材料利用率在食品加工業(yè)和糧食加工企業(yè)中，習(xí)慣上采用百分?jǐn)?shù)形式，例如出油率、出粉率等，有色金屬冶煉工業(yè)稱為“回收率”，軋鋼工業(yè)稱為“成材率”等。 %100?? ）某種原材料消耗總量（ ）原材料數(shù)量（合格產(chǎn)品中包含的某種原材料利用率 M P 如果一種原材料生產(chǎn)多種產(chǎn)品 ， 可以計(jì)算該種原材料的綜合利用率 。 。 式中， M1為報告期原材料消耗總量。 這表示利用節(jié)約的 5000kg鋼材可能增產(chǎn)的自行車為 204輛 ， 可見外延的增產(chǎn)量是目前尚未實(shí)現(xiàn)的增產(chǎn)量 。 1nmm?實(shí) 際 單 耗 水 平 （ ）單 耗 定 額 指 數(shù)單 耗 定 額 水 平 （ ） 11 )nm m Q? ? ?節(jié) 約 （ ） 或 超 耗 (+) 的 原 材 料 數(shù) 量 （【 例 】 某自行車廠某月生產(chǎn)某種某種型號自行車 10萬輛，鋼材消耗定額為每輛 25kg．實(shí)際耗用鋼材總量 245萬 kg。定額一般由技術(shù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)場測定、統(tǒng)計(jì)資料分析三個方面結(jié)果共同制定。期末各工序在制品盤存量和折料的計(jì)算如表 62 表 62 期末在制品盤折料計(jì)算表 表中消耗系數(shù)是企業(yè)根據(jù)實(shí)際測定的固定消耗系數(shù)。 本期投入量（公斤） 配 合 比 例（ % ） 原棉 385336 回花 23703 再用棉 14898 合計(jì) 423937 棉紗生產(chǎn)自 清花 車間第一道工序投料開始，經(jīng) 梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗及筒搖成車間 ，最后成品入庫。 ? 本 工 序 耗 用 上 工 序 產(chǎn) 品 數(shù) 量各 工 序 消 耗 系 數(shù) 本 工 序 報 告 期 產(chǎn) 量? ?? 耗系數(shù)）某工序止原材料累計(jì)消（某工序在產(chǎn)品結(jié)存量庫成品折料量在制品、半成品和未入【 例 61】 以某棉紡廠生產(chǎn)的 6支棉紗為例，說明按加減在產(chǎn)品法計(jì)算單耗的方法。 這種方法適用于生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長，大量連續(xù)生產(chǎn)，期末、期初結(jié)存的在產(chǎn)品、半成品及未檢驗(yàn)入庫成品的差額較大的情況。 具體計(jì)算單耗的方法有投料法、加減在產(chǎn)品法： 投料法： 投料法是以投料量作為原材料總消耗量，進(jìn)而計(jì)算單耗的方法。 有些原材料可以在生產(chǎn)過程中多次重復(fù)地使用，為避免原材料的重復(fù)統(tǒng)計(jì)，只在第一次投入生產(chǎn)過程時統(tǒng)計(jì)消耗量。 本期勞動成果的原材料消耗量 =本期的投料量 +期初結(jié)存的半成品、在制品和未驗(yàn)收入庫成品的消耗 期末半成品、在制品和尚未檢驗(yàn)入庫成品的消耗。一般情況下，企業(yè)的原材料總消耗量構(gòu)成企業(yè)原材料消費(fèi)總量的主要部分。 注意區(qū)別以下概念： 企業(yè)原材料總消耗量是以 產(chǎn)品或其它勞動成果 為對象計(jì)算的 。 量某種產(chǎn)品入庫合格品產(chǎn)材料消耗總量生產(chǎn)某種產(chǎn)品的某種原單耗 ?? 原材料消耗總量的核算方法有三種： ? 一是根據(jù)領(lǐng)料單與退料單計(jì)算； ? 二是根據(jù)限額領(lǐng)料單確定； ? 三是根據(jù)庫存資料運(yùn)用平衡關(guān)系推算，即本期消耗量等于期初庫存量加本期收入量減期末庫存量。 訂貨次數(shù)（次） 1 5 10 6 訂貨間隔時間（天） 30 每次訂貨數(shù)量（件） 1000 最高儲備量（件） 1000 平均儲備量（件） 500 訂購費(fèi)用（元） 1800 儲備費(fèi)用（元 ) 75000 費(fèi)用合計(jì) 76800 訂貨次數(shù)（次） 1 5 10 6 訂貨間隔時間（天） 30 6 3 5 每次訂貨數(shù)量（件） 1000 200 100 167 最高儲備量（件） 1000 200 100 167 平均儲備量（件） 500 100 50 訂購費(fèi)用（元） 1800 9000 18000 10800 儲備費(fèi)用（元 ) 75000 15000 7500 12525 費(fèi)用合計(jì) 76800 24000 25500 23325 第二節(jié) 企業(yè)單位產(chǎn)品原材料消耗統(tǒng)計(jì) 一、企業(yè)單位產(chǎn)品原材料消耗的概念及計(jì)算公式 單位產(chǎn)品或勞務(wù)原材料消耗量，簡稱單耗，是指生產(chǎn)或提供單位勞動成果平均耗用的原材料數(shù)量。 68 原材料分類 原材料品種占全部品種比重（ %） 資金比重（ %） A B C 510 1520 7080 7080 2025 510 原材料庫存 ABC分類標(biāo)準(zhǔn) A— 最重要，應(yīng)嚴(yán)加控制，一般宜采用定期庫存控制法，盡量縮短訂貨間隔期； B— 較重要，適當(dāng)控制，一般宜采用定量庫存控制法，即當(dāng)庫存量降到訂購點(diǎn)時訂購； C— 重要程度一般，適當(dāng)放寬控制，一般半年或一年訂購一次 69 A類物資儲備情況調(diào)查表（ 略表 ） 年耗量 生 產(chǎn) 廠 物 資 名 稱 型 號 規(guī) 格 計(jì) 量 單 位 數(shù) 量 定 額 供 應(yīng) 間 隔 天 核 定 儲 備 量 供 應(yīng) 渠 道 名 稱 信 譽(yù) 價 格 運(yùn) 輸 生 產(chǎn) 周 期 產(chǎn)品壽命周期 生產(chǎn)廠重大違約記錄 實(shí)際中 ， A類物資都要建立檔案，調(diào)查記錄現(xiàn)在的壽命周期階段，一旦進(jìn)入衰老期或已出現(xiàn)更新?lián)Q代產(chǎn)品，要及時向設(shè)計(jì)部門訂貨部門發(fā)出信號，防止物資的積壓與報廢。 構(gòu)成： 一個橫坐標(biāo)，兩個縱坐標(biāo)。抓重點(diǎn)、照顧一般。 把品種繁多的物資（因素），按其重要程度、消耗數(shù)量、價值大小、資金占用的情況，進(jìn)行分類排隊(duì)。 材料名稱 計(jì)劃日耗（噸） 庫存定額 期 初庫存量（噸） 對生產(chǎn)保證天數(shù)（天） 庫存定額執(zhí)行程度（ %） 天數(shù) 噸數(shù) 甲 15 15 225 225 15 100 乙 6 10 60 120 20 200 丙 2 10 20 40 20 200 66 補(bǔ)充：原材料 ABC管理法 美。 ? 最低儲備定額 則等于保險儲備需要量。 ? 企業(yè)原材料儲備定額，就是上述三種儲備量的和。 63 ? 季節(jié)性儲備 是由于原材料供應(yīng)的季節(jié)性中斷而設(shè)立的。 ? 其儲備量應(yīng)該是經(jīng)常儲備用盡后，在緊急催促下一期原材料運(yùn)來之前企業(yè)所需要的數(shù)量。 ? 最高限度應(yīng)該是在前后兩次供貨之間的時間內(nèi)所需要入庫的原材料數(shù)量。 61 ? 經(jīng)常儲備 :是指企業(yè)為了滿足生產(chǎn)經(jīng)營過程對原材料的經(jīng)常需要而設(shè)立的儲備。 企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的特點(diǎn)制定合理的 原材料庫存定額 (儲備定額）。 ? （ 1） 表現(xiàn)形式： ? 定額儲備量，定額儲備天數(shù)。 按“誰支配誰統(tǒng)計(jì)” 的原則計(jì)算庫存量。 盤盈 (盤虧 ) （四）原材料庫存量 ： 指企業(yè)在一定時點(diǎn)上（通常期末、期初）尚未使用而實(shí)際存有并歸企業(yè)所有或支配的原材料數(shù)量。 此外，當(dāng)期末盤點(diǎn)時不管盤盈或盤虧，都按實(shí)有數(shù)統(tǒng)計(jì)而不是按賬面數(shù)統(tǒng)計(jì)。 原材料撥出量不包括原材料在企業(yè)內(nèi)部各車間、倉庫間的撥出轉(zhuǎn)入。 是指企業(yè)在報告期內(nèi)實(shí)際撥出并已辦理出庫手續(xù)的全部原材料數(shù)量。原材料消費(fèi)量以其投入第一道工序的時間為計(jì)算時點(diǎn)，凡原材料已投入生產(chǎn)工序，即作消費(fèi)量統(tǒng)計(jì)。也即按“ 誰消費(fèi)誰統(tǒng)計(jì)” 的原則進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，不論是企業(yè)自備的原材料還是定貨者來料加工的或借來的原材料，只要是在企業(yè)消費(fèi)的，就由本企業(yè)統(tǒng)計(jì)原材料消費(fèi)量。 ：是指企業(yè)在報告期內(nèi)實(shí)際投入使用的原材料數(shù)量。 。凡是企業(yè)實(shí)際收到的原材料，不論是購入的還是定貨者來料的或者是借入的，都要計(jì)入原材料收入量，也即按 “誰收入誰統(tǒng)計(jì)” 的原則進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。年供應(yīng)成本最小，取決于最佳采購批量（即經(jīng)濟(jì)訂購批量 EOQ）： * 2D OQHP I??? 最佳年持有成本最小，記作： DPIPH2ODTSC*** ???? ）（54 ? 可以推算： *DQ全 年 最 佳 訂 購 次 數(shù) =*Q= =T)D??全 年 開 工 日 數(shù) (T)訂 購 時 距全 年 定 購 次 數(shù) (D/Q? 例：某企業(yè)年耗不銹鋼 2023噸，每噸價格 3500元，訂購成本每次 20230元，儲藏成本每噸每年 5元，銀行利息 5%，該廠全年開工投產(chǎn)，則有： ***O D QT S C H I P D PQ220230 2023 667=667 2? ? ? ??? ? ?（ ）（ 5+350 0 5% ） +3500 2023=712 （ 萬 元 ）四、企業(yè)原材料收、支、存統(tǒng)計(jì) （一）原材料收入量 ： 是指企業(yè)在報告期內(nèi)實(shí)際收到并經(jīng)驗(yàn)收，辦理入庫手續(xù)的原材料數(shù)量。 52 ? 年原材料持有成本 ? =供應(yīng)成本 +購入成本 ? =訂購成本 +儲備成本 +資金成本 + 缺貨成本 +購入成本 ? 原材料年購入成本 就是原材料的購入價值與運(yùn)雜費(fèi)等的總和。 51 ? 年訂購成本 =平均訂購成本（ O） *全年訂購次數(shù)（ D/Q） ? 年儲備成本 =年單位儲備成本（ H） *年平均庫存量 ? 年資金成本 =年單位資金成本（ I*P） *年平均庫存量 ? 式中： ? I為銀行年利率。 ? 影響采購批量的因素： ? 需求量、訂購次數(shù)、原材料供應(yīng)成本。 49 ? 訂購批量和訂購次數(shù)成反比例關(guān)系。 ?訂購總量 企業(yè)對原材料的需求量。 ? 狹義的服務(wù) 是指方便采購者的措施和售后服務(wù)； ? 廣義的服務(wù) 是采購者必須了解的供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、成本儲備能力、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平等等。 ? 延遲交貨成本 是由供應(yīng)商以往沒有及時交貨而造成企業(yè)經(jīng)營損失和補(bǔ)救遲交貨所支付的費(fèi)用