產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(apqp)ppt70頁)-文庫吧資料
2025-02-20 16:46本頁面
【正文】 最后確定的過程流程圖是對過程流程的圖解顯示。 過程設計和開發(fā) ? 評審當前的質(zhì)量管理體系以確保其適用于預期的產(chǎn)品和相關(guān)的過程 橫向職能小組可對制造廠的質(zhì)量手冊進行評審，以確保當前的質(zhì)量管理體系已包括用于設計和制造考慮中的產(chǎn)品的所有要求。應遵守這些文件。 一旦確信這一點，橫向職能小組的成員必須在小組可行性承諾上簽名。如果需要這些設備，則應將其記錄到總的進度計劃內(nèi)，并對采辦進展進行監(jiān)控。 控制計劃應指出已最終確定的特殊特性。必須把重點放在確保按時完成新的設備、工裝和設施。 產(chǎn)品設計和開發(fā) ? 新的設備、工裝和設施 在設計評審期間，橫向職能小組可能會確定需要新的設備、工裝和設施。該控制計劃將詳細說明由尺寸分析、材料和功能試驗、以及工程和可靠性試驗得出的結(jié)果。 一般來說，設計評審可包括設計失效模式及后果分析 、設計驗證進展、可靠性試驗和研究、計算機模擬結(jié)果、基準數(shù)據(jù)和相對于時間限制的總體進度。 例子 : 第一階段：設計輸入 ——輪胎斷面寬 185+/ mm 第二階段：設計輸出 ——規(guī)定孔的位置度公差為 185+/ mm 的工程圖樣 產(chǎn)品設計和開發(fā) ? 設計評審（有文件紀錄的正式評審） 進行設計評審是為了監(jiān)控項目相對于顧客要求的進展。 例如： – 輪胎高速性能達到多少 – 噪音達到什么標準 – 能夠使用 8萬公里等 輸入 ? 設計目標 ? 可靠性和質(zhì)量目標 ? 初始材料清單 ? 初始過程流程圖 ? 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ? 產(chǎn)品保證計劃 ? 管理者支持 設計責任部門的輸出 ? 設計失效模式和后果分析（ DFMEA） ? 可制造性和裝配設計 ? 設計驗證 ? 設計評審 ? 制造樣件 控制計劃 ? 工程圖樣（包括數(shù)學數(shù)據(jù)） ? 工程規(guī)范 輪胎制造 APQP(續(xù) 1) ? （ DFMEA）評審 ? ? ? ? ，跟進計劃，跟進記錄 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā) 產(chǎn) 品 設 計 和 開 發(fā) 階段 首 先要 生 成設 計 失效 模 式及 后 果 分 析（ DFMEA） 。 計劃和確定項目 ? 產(chǎn)品和過程設想 列出當前所有的產(chǎn)品和過程設想。 基準數(shù)據(jù)可用于找出您目前的產(chǎn)品或過程與“全世界最好”的產(chǎn)品或過程之間的“差距”。 限制的例子有： 項目進度、技術(shù)投資的成本、機器和人力資源、質(zhì)量要求、制造能力、政策法規(guī)等。 計劃和確定項目 ? 確定顧客要求 顧客要求通常由以下任何一個或所有因素確定： – 市場調(diào)研 – 類似產(chǎn)品的保修記錄 – 供應商質(zhì)量報告 – 小組經(jīng)驗 計劃和確定項目 ? 業(yè)務計劃 業(yè)務計劃是 TS16949的正式要求。 ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的益處 1）向著使顧客滿意的方向引導資源； 2）促進及早識別需要進行的更改； 3）避免事后更改； 4）以最低的成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品 APQP PDCA循環(huán) PDCA：計劃 實施 檢查 行動 計劃和確定 產(chǎn)品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 反饋評定和糾正措施 計劃 實施 檢查 行動 產(chǎn)品 APQP 進度圖表 概念 提出／批準 項目批準 試做 限產(chǎn) 量產(chǎn) 策劃 產(chǎn)品設計和開發(fā) . 過程設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn) 策劃 反饋、評定和糾正措施 計劃和確 定項目 產(chǎn)品設計 和開發(fā) 驗證 產(chǎn)品和過程 確認 過程設計 和開發(fā) 驗證 反饋、評定 和糾正措施 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）的五個階段 1. 計劃和確定項目 2. 產(chǎn)品設計和開發(fā) 3. 過程設計和開發(fā) 4. 產(chǎn)品和過程確認 5. 反饋、評定和糾正措施 輸入
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