三德公司客戶培訓(xùn)(07-11-13)-文庫吧資料
2025-02-20 14:41本頁面
【正文】 查點(diǎn)火絲是否燒斷 : ? 如燒斷： ? 看煤樣是不是不易點(diǎn)燃、裝點(diǎn)火絲時點(diǎn)火絲是否離煤樣太遠(yuǎn)； ? 如沒燒斷： ? 應(yīng)查看點(diǎn)火電壓是否有 36V(如沒有應(yīng)查看變壓器或控制卡是否有故障 )、接觸電阻是否過大 (如是應(yīng)打磨點(diǎn)火電極桿、坩堝支架、氧彈等 )、控制卡是否有故障 (如繼電器不能正常吸合等 )。 25 26 ? 充氧器漏氣 ? 由充氧器的基本結(jié)構(gòu) (圖 5)可知 ,只有四個地方可能會漏氣 ,應(yīng)先判斷漏氣的位置再進(jìn)行處理： 27 ? (1)．進(jìn)氧接頭處 ? 此處漏氣應(yīng)是進(jìn)氧接頭的密封墊老化或損壞引起 ,更換即可； ? (2)．封口螺母處 ? 此處漏氣應(yīng)是逆止閥密封圈老化或損壞引起 , 更換即可； 28 ? (3)充氧氣嘴處 ? 此處漏氣應(yīng)是氣嘴密封圈老化或損壞引起 , 更換即可； ? (4)氧氣壓力表處 ? 是表頭內(nèi)側(cè)漏氣可能是壓力表已壞 ,更換即可；是表的外側(cè)漏氣則可能是壓力表沒安裝好 ,重新密封擰緊即可。如 → 1234 ， → 8766 21 二．故障分析及處理 ? 量熱儀 ? 氧彈漏氣 ? 由氧彈構(gòu)造圖 (圖 4)可知 : ? (1)．若是充氧嘴漏氣 ,用扳手將充氧嘴取下 ,從中倒出逆止閥 ,更換逆止閥密封圈 (密封圈規(guī)格為 6 )； 22 ? (2)．若是從氧彈蓋的中部漏氣 ,則更換氧彈蓋的密封圈 (密封圈規(guī)格為 63 )。如 → 8765 ? (2).被舍數(shù)字的第一位大于 5，或等于 5但其后有不為 0的數(shù)字時，保留位數(shù)字的末位加 1 。 ? “ 4舍 5入”規(guī)則： ? 當(dāng)舍去數(shù)的首位小于 5時，直接舍去舍入位以后的數(shù)字；當(dāng)舍去數(shù)的首位大于或等于 5時，保留位數(shù)字的末位加 1，舍去舍入位以后的數(shù)字。 19 數(shù)據(jù)修約規(guī)則 ? 數(shù)據(jù)修約規(guī)則亦稱舍入規(guī)則或進(jìn)舍規(guī)則。多次觀測值的偶然誤差服從正態(tài)分布規(guī)律，其平均值為零，可通過取多次測定的平均值來降低該誤差， 根據(jù) σ 隨 n變化的關(guān)系曲線，當(dāng) n≥10時， σ 變化已較慢，一般取 n為 (10～ 12)就夠了； ? 過失誤差 —— 也叫粗大誤差，由人為的主觀原因 (違反規(guī)程、操作錯誤、設(shè)備失準(zhǔn)等 )造成的誤差。 ? 系統(tǒng)誤差 —— 由于儀器構(gòu)造、試驗(yàn)方法、個人偏向等原因帶來的有規(guī)律的偏差。 15 產(chǎn)生誤差的原因 ? 1．方法（理論）誤差 —— 由于測量原理不嚴(yán)謹(jǐn)，測量方法不完善所帶來的誤差； ? 2．設(shè)備（儀器、工具）誤差 —— 它包括測量儀器、標(biāo)準(zhǔn)量具等由于制造誤差，元件穩(wěn)定性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)傳遞誤差以及測量設(shè)備附件所帶來的誤差； 16 3．環(huán)境條件引起的誤差 —— 由于測量環(huán)境如溫度、濕度、壓力、振動等因素影響，對測量結(jié)果造成的誤差； 4．人員能力所帶來的誤差 —— 由于人員的視差、讀數(shù)分辨力或操作中精力不集中以及經(jīng)驗(yàn)不足而造成的誤差； 5．被測量對象變化而帶來的誤差 ——在測量過程中被測驗(yàn)對象自身的變化而引起的誤差。 。 12 另外，揮發(fā)分測定中未關(guān)閉馬弗爐煙筒，加熱時間未能準(zhǔn)確控制在 7min，或使用全自動工業(yè)分析儀進(jìn)行試驗(yàn)時沒有正確標(biāo)定儀器，或水分測定不準(zhǔn)等因素都有可能導(dǎo)致測定結(jié)果偏低或偏高。 3min內(nèi)回升到890℃ 以上，導(dǎo)致結(jié)果偏低。 ，或使用了帶槽的坩堝蓋， 致使空氣進(jìn)入氧化了部分煤樣，導(dǎo)致結(jié)果 偏高。 ，加熱溫度偏高。 。 8 工業(yè)分析 ? 灰分結(jié)果偏低的原因可能是： ，爐溫升至 850℃ 后推進(jìn)煤樣的速度過快，煤樣爆燃引起飛濺損失，使結(jié)果偏低。如有上述現(xiàn)象發(fā)生，則該次
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