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正文內(nèi)容

qc基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(ppt61頁)-文庫吧資料

2025-02-20 14:12本頁面
  

【正文】 問題的因素。 4. 根據(jù)邏輯關(guān)系 , 用線條將問題點(diǎn) 、 要素 、 子要素連接起來 。 2. 確定問題點(diǎn)的主要層次 , 針對主要層次確定其組成要素 、 子要素 。 ? 有時(shí)一個(gè)項(xiàng)目可能會與前一層次的多個(gè)項(xiàng)目有關(guān),這是正常的。又稱為樹圖( Tree diagram) 適用場合 系統(tǒng)圖的使用方法 44 各步驟的注意要點(diǎn) —— 原因分析 ? 系統(tǒng)圖 一般是單目標(biāo) 的,即一個(gè)質(zhì)量問題用一張系統(tǒng)圖。 ? 可以讓一些組外的員工來檢查因果圖 , 可以獲得新的觀點(diǎn) 。 ? 因果圖只能用于 單一目標(biāo) 的推進(jìn) 。 又稱為魚骨圖 、 特性要因圖 、石川圖 。 制圖步驟 ? 根據(jù)結(jié)果逆向?qū)ふ?可能的原因 。 ? 根據(jù)分箭頭的內(nèi)容尋找下一層次的原因 , 并畫在相應(yīng)的箭頭上 。 各步驟的注意要點(diǎn) —— 原因分析 40 人 機(jī) 物 法 環(huán) 測 問題點(diǎn) ? 簡要描述要分析的問題點(diǎn) , 列在圖表區(qū)域的右側(cè) 。 小組成員有時(shí)難以決定采用因果圖 、 系統(tǒng)圖還是關(guān)聯(lián)圖 。 5M1E每一方面都要考慮 。 常見的錯(cuò)誤多數(shù)都是 工具使用不當(dāng) 。 38 ? 目標(biāo)設(shè)定的注意事項(xiàng) 設(shè)定的目標(biāo)要與 課題 對應(yīng) , 而不是與通過現(xiàn)狀調(diào)查找到的問題點(diǎn)對應(yīng) 目標(biāo)既要有一定的挑戰(zhàn)性 , 又要有可行性 目標(biāo)一定要 量化 可行性分析: ? 對比法 ? 推算法 ? 上級或顧客的要求 各步驟的注意要點(diǎn) —— 目標(biāo)設(shè)定 39 ? 原因分析的注意事項(xiàng) 原因分析的思路是 “ 結(jié)果 → 原因 ” 。 20% 40% 60% 80% 100% 10 20 30 40 50 頻數(shù)(件) A B C D E 其它 50% 70% 84% 90% 94% 25 10 7 3 2 3 頻率( %) 各步驟的注意要點(diǎn) —— 現(xiàn)狀調(diào)查 帕累托原理 : 關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) 二八法則 : 80%的問題是由 20%的原因?qū)е碌? 注意事項(xiàng) 35 ? 柱狀圖的使用方法 活動前后流出不良對比%%%%%%%活動前 活動后各步驟的注意要點(diǎn) —— 現(xiàn)狀調(diào)查 各工序節(jié)拍對比374235 37 362337 364135 37393601020304050工序1 工序2 工序3 工序4 工序5 工序5 工序6 工序7 工序8 工序9 工序1 0 工序1 1 工序1 236 ? 折線圖的使用方法 機(jī)型轉(zhuǎn)換時(shí)間統(tǒng)計(jì)7 . 13 . 78 . 2 56 . 86 . 477 . 2 573 . 643 . 533 . 949 日 10 日 11 日 12 日 13 日 14 日 平均各步驟的注意要點(diǎn) —— 現(xiàn)狀調(diào)查 ? 餅分圖的使用方法 廢品原因餅分圖機(jī)床故障7%其它6%送錯(cuò)貨33%外協(xié)件不良26%操作失誤28%37 各步驟的注意要點(diǎn) —— 目標(biāo)設(shè)定 ? 案例 1 降低凸輪線的刀具費(fèi)用 (在現(xiàn)狀調(diào)查中發(fā)現(xiàn)部分刀具的換刀頻次達(dá)成率很低 ) ? 案例 2 降低曲軸一線廢品率 由于有科領(lǐng)導(dǎo)對 QC小組開展的大力支持 ,而且小組成員經(jīng)驗(yàn)豐富 ,我們一致確定目標(biāo)由 04年下半年的 %下降到科要求的 %以下 。 適用場合 50% 33 ?案例 連續(xù)對 100臺車架的前大燈支架在總檢夾具上的狀態(tài)進(jìn)行觀察分析 , 并繪制排列圖 偏后 偏前 偏左 偏右 偏下 偏上 48 24 8 10 5 5 48% 72% 80% 90% 95% 100% 頻率( %) 頻數(shù)(件) 80% 60% 40% 20% 100 80 60 40 20 各步驟的注意要點(diǎn) —— 現(xiàn)狀調(diào)查 34 ? 注意左右坐標(biāo)對齊 。 ? 圖表完成 , 開始確定對質(zhì)量改進(jìn)最重要的項(xiàng)目 。 ? 左縱坐標(biāo)高度與所有項(xiàng)目絕對值總和相等 ,右邊的縱坐標(biāo)高度與左縱坐標(biāo)相等 , 并將其高度設(shè)為 100%。 數(shù)量最少的幾個(gè)歸并為“ 其它 ” 。 常常根據(jù)調(diào)查表的結(jié)果生成排列圖 。 一般可以根據(jù)其結(jié)果生成 、柱狀圖 、 餅分圖 、 排列圖 、 散布圖等其它圖表 。 又稱為檢查表 、 核對表 、 統(tǒng)計(jì)分析表 。 ? 有時(shí) , 考慮到調(diào)查的目的 , 可能需要記錄調(diào)查者 、 調(diào)查時(shí)間 、 調(diào)查地點(diǎn) 、 調(diào)查方式等信息 。 ? 結(jié)論:從排列圖可看出電異音比例最高 , 但此項(xiàng)目已有專人跟進(jìn) ,因此我們將 KSB曲軸箱漏氣作為改進(jìn)方向 。 但是: ? 如果需要發(fā)表 , 則應(yīng)向評委簡單介紹產(chǎn)品 、 工藝等相關(guān)內(nèi)容; ? 如果是外出發(fā)表 , 可適當(dāng)介紹公司 , 但亦以簡潔為上 。 兩種不好的習(xí)慣 ? 制定詳細(xì)的目標(biāo) , 以便于工作完成之后判斷是否達(dá)到要求; ? 在工作之前進(jìn)行周密的規(guī)劃 , 有利于后續(xù)工作的順利完成 。 —— 毛澤東 《 矛盾論 》 帕累托原理 : 關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù) 二八法則 : 80%的問題是由 20%的原因?qū)е碌? 14 QC簡介 —— 常用工具 ?常用的統(tǒng)計(jì)工具 頭腦風(fēng)暴法 水平對比法 流程圖 優(yōu)選法 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法 分層法 調(diào)查表 排列圖 因果圖 散布圖 直方圖 控制圖 系統(tǒng)圖 關(guān)聯(lián)圖 親和圖 矩陣圖 矢線圖 PDPC法 矩陣數(shù)據(jù)分析法 折線圖 柱狀圖 餅分圖 雷達(dá)圖 活動圖 其它方法 老七種工具 新七種工具 簡易圖表 15 QC簡介 —— 各步驟使用的工具 ?各步驟常用的工具 備注: 1.● 表示特別有效; 2.○ 表示有效 。 D( do實(shí)施 ) 與 A( action處理 ) 的區(qū)別: P: plan 計(jì)劃 D: do 實(shí)施 A: action 處理 C: check 檢查 11 ?PDCA循環(huán)的兩個(gè)特點(diǎn): 循環(huán)前進(jìn) , 階梯上升; 大環(huán)套小環(huán) QC簡介 —— PDCA循環(huán) P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A P D C A 12 QC簡介 —— QC流程 改進(jìn)型活動流程 選擇課題 現(xiàn)狀調(diào)查 原因分析 目標(biāo)設(shè)定 確定要因 制定對策 實(shí)施對策 檢查效果 鞏固措施 總結(jié)與遺留問題 達(dá)標(biāo) 是 否 P A C D 選擇課題 目標(biāo)設(shè)定 制定對策 /最佳方案 制定實(shí)施計(jì)劃 實(shí)施對策 檢查效果 鞏固措施 總結(jié)與遺留問題 達(dá)標(biāo) 是 否 P A C D 創(chuàng)新型活動流程 13 QC簡介 —— QC流程 ?在現(xiàn)狀調(diào)查中為什么要找到問題的關(guān)鍵點(diǎn) ? ?為什么要采取鞏固措施 ( 標(biāo)準(zhǔn)化 ) ? 任何一個(gè)過程如果有多數(shù)矛盾存在的話 , 其中必定有一種是主要的 ,起著領(lǐng)導(dǎo) 、 決定的作用 , 其它則處于次要和服從的地位 。 9 第二部分 QC簡介 ? PDCA循環(huán) ? QC流程 ? 常用統(tǒng)計(jì)工具 ? 各步驟使用的工具 10 QC簡介 —— PDCA循環(huán) ?PDCA循環(huán) ( 戴明環(huán) Deming cycle , 休 哈 特 環(huán) Shewhart cycle) 是一種有效的持續(xù)改進(jìn)的工作思路 , 普遍適用于各種場合 。1 QC基礎(chǔ)知識培訓(xùn) Kerry 2 主要內(nèi)容 ?為什么要開展 QC活動 ?QC活動簡介 ?各步驟與常用工具的注意要點(diǎn) ?總結(jié) 3 第一部分 為什么開展 QC 4 ?提高職工素質(zhì) , 激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性 ?改進(jìn)質(zhì)量 , 降低消耗 , 提高經(jīng)濟(jì)效益 ?建立文明的 、 心情
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