vam加值管理全面論述-文庫吧資料
2025-02-19 19:07本頁面
【正文】 傳統(tǒng)式生產(chǎn) 1 2 3 4 5 按工作順序連接製程JIT生產(chǎn)方式原料 成品3031127815105 23最 長 的 生 產(chǎn) 捷 徑LONGEST CRITICAL PATH .... .生產(chǎn)線長短之影響1 生產(chǎn)佔用空間2 WIP3 生產(chǎn)週期4 品質(zhì)管制5 報廢 △△△△△ △ □□□□ □□■■■△ □■材料及產(chǎn)品裝配員生產(chǎn)線縮短前△△△△ □ □□■■■△ □■材料及產(chǎn)品裝配員生產(chǎn)線縮短後IC插配IC insertion group手插配Handload operation銲錫爐Wave solder成品裝配Final assembly檢驗及修理Inprocess inspection/repair出貨Shipping NN/3000基板測試Board test areaKCAKanban control areas limit the amount of workinprocess allowed in the pipeline.Raw materialReceiving Forming加工QueueAuto insertion QueueHandload operationFinal(inprocess) assemblyFinal assemblySolder touchup QueueQueue Wave Solder預(yù)測試試PretestAfter pretest operationQueueQueue 品保QAQueue系統(tǒng)測試需求System test demand Pc line stock庫存成品裝配材料成品裝配自動插配收進料 手插配銲鍚機補銲加工材料Raw materialKCA5KCA4KCA2KCA3KCA1系統(tǒng)測試需求System test demandExhibit 131. JIT Material FlowExhibit 132. Assumed “Batch”Material FlowHP—Computer Systems Division連接器製造流程 (CONTACT)沖壓原材料 沖壓 入庫 電鍍 入庫 出貨原材料 成型 入庫 組立 包裝入庫 出貨原材料 入庫 射出 (外購件 )(MOLDING)(STAMPING).... .WIP工作站 工作站 工作站工作站工作站工作站工作站工作站工作站工作站裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員工作站工作站工作站 工作站工作站W(wǎng)ORK STATIONOPERATOR△△△ △△ △△△△ △△△WIP(在製品)(在製品)(在製品)(在製品)INTEL馬來西亞廠的 VAM績效評量標準1 空間比率︰現(xiàn)有空間與原有空間比2 在製品減少比例︰每週比較3 製程距離4 生產(chǎn)週期的減少5 物料需求、拉的方式︰生產(chǎn)線旁存放材料 的數(shù)量.... .INTEL馬來西亞廠的 VAM活動 ＊ JIT的供應(yīng)商關(guān)係 聯(lián)合供應(yīng)商，共同運送材料 INTEL公司的人可直接與該供應(yīng)商 生產(chǎn)線主管或工程主管洽商＊ 多能工訓(xùn)練培養(yǎng) 增加冷測區(qū)自動機器的設(shè)備，使一 個人操作兩臺機器，能操作兩臺以 上的操作員稱為「超級裝配員」並 給予特別加薪Toyondu Company 的 VAM經(jīng)驗＊ 裝配員自已繪畫工作說明書，品質(zhì)分析圖， 改善製程後的工作說明書及原工作說明書 均一直貼在牆上。加 值 管 理ValuedAdded ManagementVAM加值管理的定義從附加價值 (valuedadded)的觀點來看組織的運作 VAM(1) TQC︰ 全面品管 Total Quality Control(2) J I T︰ 及時管理 Just In Time Management(3) TEI︰ 全員參與 Total Employees InvolvementTQC觀念JIT方法TEI行動VAM產(chǎn)品附加價值 (VALUEADDED)產(chǎn)品設(shè)計 零件 DESIGENDPARTS找合格供應(yīng)商SOURCING廠商鑑定 VALUATION比 價 QUOTE製 模 TOOLING/MODELING送 樣 品 SAMPLING核 定 FINAL APPROVAL下 訂 單 PURCHASE ORDER前置時間 LEAD TIME進 料 INCOMING檢 驗 IQC進 庫 房 WAREHOUSE準備上生產(chǎn)線 PREISSUE送到生產(chǎn)線 MATERIAL TO PRODUCTION生產(chǎn)裝配 ASSEMBLING.... .改善責(zé)任80%管理階層20%基層員工成本 80%材料20%人工公司改善責(zé)任(RESPONSIBILITY FOR IMPROVEMENT)成本與重點
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