【正文】 P—Computer Systems Division連接器製造流程 (CONTACT)沖壓原材料 沖壓 入庫 電鍍 入庫 出貨原材料 成型 入庫 組立 包裝入庫 出貨原材料 入庫 射出 (外購件 )(MOLDING)(STAMPING).... .WIP工作站 工作站 工作站工作站工作站工作站工作站工作站工作站工作站裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員裝配員工作站工作站工作站 工作站工作站W(wǎng)ORK STATIONOPERATOR△△△ △△ △△△△ △△△WIP(在製品)(在製品)(在製品)(在製品)INTEL馬來西亞廠的 VAM績效評量標準1 空間比率︰現(xiàn)有空間與原有空間比2 在製品減少比例︰每週比較3 製程距離4 生產(chǎn)週期的減少5 物料需求、拉的方式︰生產(chǎn)線旁存放材料 的數(shù)量.... .INTEL馬來西亞廠的 VAM活動 ＊ JIT的供應商關(guān)係 聯(lián)合供應商，共同運送材料 INTEL公司的人可直接與該供應商 生產(chǎn)線主管或工程主管洽商＊ 多能工訓練培養(yǎng) 增加冷測區(qū)自動機器的設備，使一 個人操作兩臺機器，能操作兩臺以 上的操作員稱為「超級裝配員」並 給予特別加薪Toyondu Company 的 VAM經(jīng)驗＊ 裝配員自已繪畫工作說明書，品質(zhì)分析圖， 改善製程後的工作說明書及原工作說明書 均一直貼在牆上。＊建立零庫存生產(chǎn)系統(tǒng) (ZIPS) 3人 ZIPS委員會 主計長 David Pinch 人力發(fā)展經(jīng)理 Les Jenkins 生技處長 Rowney.... .HYGAINTELEX廠 JIT的目標設定1 材料準備及等待上線時間與實際工作 操作時間比率2 每個工作站的材料儲存狀況了解3 機器預防保養(yǎng)與裝設時間區(qū)分4 多次送料6 統(tǒng)計製程控制7 全面機器設備預防保養(yǎng)8 簡化生產(chǎn)計劃9 與顧客建立合夥關(guān)係10 生產(chǎn)線上小工作站運用11 縮短生產(chǎn)線輸送帶12 減少緩衝庫存，讓問題出現(xiàn)13 取消生產(chǎn)工作指令 (Work Order) 14 讓設計工程師參與生產(chǎn)問題討論、生產(chǎn)線 人員、工業(yè)工程人員參與產(chǎn)品工程設計15擴大工作小組人員參與 (不同部門及專長 )16把鑽孔機移到接近裝配線 TEI員工參與.... .VAM教育訓練成功的保證(1) 公司最高管理當局積極的參與教育訓練課程(2) 各部門主管全力投入，並充分發(fā)揮團隊精神(3) 教育訓練內(nèi)容具體可行性，並配合公司現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)(4) 小型實驗以獲取員工的信心(5) 不斷地加強教育訓練，全面推展(6) 激發(fā)員工參與熱誠(7) 成立讀書會或俱樂部或?qū)崉昭杏憰?8) 收集有關(guān)文獻資料及參觀其他工廠吸取經(jīng)驗?建立全公司之 VAM政策、目標及方案?組織各方案之工作小組針對問題探討改善?追蹤各方案及目標之進度?公告 VAM成果?協(xié)調(diào)各單位相關(guān)的 VAM計劃方案?吸收其他工廠的成功經(jīng)驗，提供參考JIT推行後之成果評估 (每月追蹤考核)n 產(chǎn)品設計改善 (Designing Improvement)n 品質(zhì)指數(shù) (Quality Index)n 直行率 (Go Straight Pecentage)n 存貨每月週轉(zhuǎn)次數(shù) (Inventory Monthly Turns)n 單位產(chǎn)品工時 (Product Per Hour)n 材料成本 (Material Cost)n 在製存貨 (WIP)n 精簡人力 (Reduce Manpower)n 簡化程序 (Simplifing Procedure).... .nVAM 觀念的教育訓練n建立企業(yè)網(wǎng)站，加強知識管理n多技能工人之獎勵措施n組織重新規(guī)劃n人員資遣及調(diào)動n職務輪調(diào)計劃推行 VAM期間可能面臨的 “困擾” 後繼支持力不夠，各自堅持 己見以及部份主管頑固守舊 的個性，尤其各項 制度，組織改變，造成 “即得 利益 ”員工的抗拒，如何擺平？？推展方向?qū)Σ? 對？如何評量績效？，人力過剩？ 如何公平處理？ .... .？＊ 缺乏信心＊本能上的抗拒改變＊激勵措施是否得當＊ 員工的支持意願夠不夠 (如做自檢 )＊ 員工抗拒改變或無法適應 VAM的方式時 公司如何處理 ？推行 JIT時如何打破部 門隔閡並促進團隊合作精神＊工作輪調(diào)行政、業(yè)務技術(shù)、生產(chǎn)＊同儕考核制度Peer Appraisal System日產(chǎn)汽車的生產(chǎn)現(xiàn)場活動＊ 提案制度 6000員工，每年有兩百萬件提案＊全面品質(zhì)＊小集團改善活動.... .JIT 活動n 附加價值的認識活動n 在製品的消除活動n 品質(zhì)觀念提升活動n 縮短生產(chǎn)週期活動n 5S運動n 小集團改善活動n TWI活動JIT推行的口號(1) JUSTINTIME不是 JUSTINCASE(2) 庫房是萬惡之源(3) JIT重視附加價值(4) 品質(zhì)是推行 JIT的前提(5) JIT需是最高管理階層不斷的支持 (6) JIT成功的關(guān)鍵在第一線的基層主管(7) TQC不是踢 QC(8) JIT不是 JAPANESE Invade Taiwan錄影設備的運用＊ 產(chǎn)品設計試作錄影＊製程改善觀察錄影＊面談、教育訓練、娛樂.... .演講完畢，謝謝觀