現(xiàn)場(chǎng)改善手法培訓(xùn)-文庫(kù)吧資料
2025-02-18 07:35本頁(yè)面
【正文】 調(diào)整 作業(yè)人員 增加 作業(yè)人員 瓶頸 改善 合并 微小動(dòng)作 取消 不必要?jiǎng)幼? 重排 作業(yè)工序 簡(jiǎn)化 復(fù)雜動(dòng)作 28 線平衡改善的方法 分擔(dān)轉(zhuǎn)移 作業(yè)改善 增加人員 1人 →2人 拆解去除 重新分配 改善合并 29 線平衡 Line Balancing 線平衡與瓶頸改善同樣應(yīng)在各工段之間進(jìn)行，這樣才能真正提高生產(chǎn)能力平衡，最大限度地降低中間在庫(kù)、提高效率。 23 IE之線平衡分析與瓶頸改善 線平衡 線平衡是對(duì)生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過(guò)調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之達(dá)到能力平衡，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。 費(fèi) 運(yùn) 空間、時(shí)間、人力和工具浪費(fèi) 15 浪 費(fèi) 不良造成額外成本 常見(jiàn)的不良造成的損失： ☆ 材料損失 ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 能源損失 ☆ 價(jià)格損失 ☆ 訂單損失 ☆ 信譽(yù)損失 16 浪 費(fèi) 多余動(dòng)作 增加強(qiáng)度降低效率 常見(jiàn)的 12種浪費(fèi)動(dòng)作： ① 兩手空閑 ② 單手空閑 ③ 作業(yè)動(dòng)作停止 ④ 動(dòng)作幅度過(guò)大 ⑤ 左右手交換 ⑥ 步行多 動(dòng)作 ⑦ 轉(zhuǎn)身角度大 ⑧ 移動(dòng)中變換動(dòng)作 ⑨ 未掌握作業(yè)技巧 ⑩ 伸背動(dòng)作 ⑾ 彎腰動(dòng)作 ⑿ 重復(fù) /不必要?jiǎng)幼? 17 過(guò)剩的加工造成浪費(fèi) 常見(jiàn)的加工浪費(fèi)： ☆ 加工余量 ☆ 過(guò)高的精度 ☆ 不必要的加工 過(guò)剩加工造成的浪費(fèi)： ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工損失 ☆ 輔助材料損失 ☆ 能源消耗 浪 費(fèi) 加工 18 浪 費(fèi) 庫(kù)存造成額外成本 常見(jiàn)的庫(kù)存： ☆ 原材料、零部件 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 輔助材料 ☆ 在途品 庫(kù)存 庫(kù)存的危害： ☆ 額外的搬運(yùn)儲(chǔ)存成本 ☆ 造成空間浪費(fèi) ☆ 資金占用（利息及回報(bào)損失） ☆ 物料價(jià)值衰減 ☆ 造成呆料廢料 ☆ 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 ☆ 掩蓋問(wèn)題，造成假象 19 浪 費(fèi) 違背 JIT原則 （準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式即在必要地時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品或零部件，不要過(guò)量生產(chǎn)） 制造過(guò)多 /過(guò)早 制造過(guò)多 /過(guò)早造成浪費(fèi)： ☆ 造成在庫(kù) ☆ 計(jì)劃外 /提早消耗 ☆ 有變成滯留在庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn) ☆ 降低應(yīng)對(duì)變化的能力 20 損 失 缺貨造成機(jī)會(huì)損失 由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營(yíng)效率，反過(guò)來(lái)制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： ☆ 緊急訂單造成額外成本 ☆ 延遲訂單造成額外成本 ☆ 訂單取消造成利潤(rùn)損失 ☆ 客戶流失造成市場(chǎng)機(jī)會(huì)損失 貨 缺 21 （ 2）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 最適合作業(yè)區(qū)域 適合作業(yè)區(qū)域 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原則 ☆ 兩手同時(shí)使用 ☆ 動(dòng)作單元力最少 ☆ 動(dòng)作距離最短 ☆ 動(dòng)作輕松、容易 手臂運(yùn)動(dòng)范圍 22 （ 3）三角形原理 作業(yè)點(diǎn) 小零件
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