生產(chǎn)線平衡分析與改善培訓(xùn)課程-文庫吧資料
2025-02-17 19:05本頁面
【正文】 多品種流水線生產(chǎn)的平衡設(shè)計可變流水線節(jié)拍的確定● 代表產(chǎn)品換算法 就是在生產(chǎn)的產(chǎn)品中，選擇一種產(chǎn)量大、勞動量大、工藝過程比較復(fù)雜的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品，然后將其它產(chǎn)品按勞動量比例關(guān)系換算成代表產(chǎn)品的產(chǎn)量，按換算后的代表產(chǎn)品的總產(chǎn)量計算每種產(chǎn)品的節(jié)拍。2023/2/9 38五、生產(chǎn)線平衡的其它案例 多品種流水線生產(chǎn)的平衡設(shè)計② 多品種流水線主生產(chǎn)節(jié)拍的確定216。 另一種是混合流水線。它的基本特征是，在一條流水線上輪番生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。 單品種流水線平衡方法 2023/2/9 37五、生產(chǎn)線平衡的其它案例 多品種流水線生產(chǎn)的平衡設(shè)計① 多品種流水生產(chǎn)的基本形式216。裝配流水線平衡的方法很多，這里介紹一種簡便而又能取得滿意效果的方法 —— 階位法 。若剩余時間足夠安排另一項作業(yè)元素，從階位表中找出階位值次高的作業(yè)元素分給該工作地。 ④ 從階位值最高的作業(yè)元素開始，向工作地分配作業(yè)要素。 ② 從作業(yè)元素先后關(guān)系圖找出每項作業(yè)元素的后續(xù)作業(yè)元素，計算它們的時間總和，即每項作業(yè)元素的階位值。然后安排工序以平衡組裝線。工廠確定每天的工作時間為 480分鐘，出產(chǎn)量為40。流水線的最少工作地數(shù)可以作為衡量流水線利用程度的一個標(biāo)準(zhǔn)，用來檢查工作地任務(wù)分工組織的合理性。除以節(jié)拍在給定了節(jié)拍時間后，最少工作地數(shù)應(yīng)為： 式中的 [ ]符號表示大于或等于 W/C的最小整數(shù)。2023/2/9 31四、生產(chǎn)線平衡的改善方法與原則 平衡率改善的圖示 。2023/2/9 29四、生產(chǎn)線平衡的改善方法與原則 平衡率改善的圖示 。168。相對來講，在作業(yè)內(nèi)容相對較多的情況下容易平衡。 減少非瓶頸工序的作業(yè)資源數(shù)，以提高平衡率；168。 分解瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容，并分提給其它工序。 憑借增加瓶頸工序的作業(yè)資源數(shù)，提高平衡率。作業(yè)改善的方法包括對于良率的提升、效率的提高和設(shè)備的開動率的提高（設(shè)備開動率指實際設(shè)備開動時間與可開動（ 負(fù)荷）時間之比，計算如下：設(shè)備開動率 =實際設(shè)備開動時間 247。實施時可采用以下方法 :168。（生產(chǎn)節(jié)拍 N）=1生產(chǎn)線平衡率LTi各作業(yè)資源非加工時間；N— 作業(yè)資源數(shù)總和 。產(chǎn)能比 30分鐘生產(chǎn)一個成品，提高到 20分鐘生產(chǎn)一個成品，產(chǎn)能提高 50% .2023/2/9 25三、流水生產(chǎn)線平衡的設(shè)計方法③ 生產(chǎn)線 平衡率的計算 : 若評估上述兩方案，對瓶頸工序 C進(jìn)行動作分析的生產(chǎn)線平衡改善方案較增加作業(yè)資源的生產(chǎn)線平衡改善方案的效果為佳（無須增加一個工位） 2023/2/9 26三、流水生產(chǎn)線平衡的設(shè)計方法④ 生產(chǎn)線 平衡損失率的計算 : 生產(chǎn)線平衡損失率計算公式如下：平衡損失率 =（非加工時間總和） 247。作業(yè)時間總和=∑Ti 247。n在計算生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率前，必須先設(shè)定計算的時間基準(zhǔn)，即生產(chǎn)周期。案例 21 平衡圖分析案例 假設(shè)某一產(chǎn)品需經(jīng)四道加工工序 A、 B、 C、 D，其加工所需時間（標(biāo)準(zhǔn)工時）分別見表 21所列工序產(chǎn)量表。由于平衡圖可以識別瓶頸工序的可能發(fā)生工序，并以動作分析進(jìn)行平衡。n 生產(chǎn)線通過多道工序完成成品，追求效率的方向應(yīng)以整體的生產(chǎn)效率，也就是以最終成品數(shù)量和配置的資源（人員、設(shè)備）的多少來衡量 單品種流水線平衡方法 2023/2/9 17三、流水生產(chǎn)線平衡的設(shè)計方法●木桶理論與項鏈理論3M（浪費、負(fù)荷過重、不平衡）n 浪費：搬運的浪費、不良品浪費、動作浪費、在庫浪費、加工過度的浪費、等待的浪費、過量生產(chǎn)的浪費n 負(fù)荷過重：機器負(fù)荷過重可能導(dǎo)致故障，人員負(fù)荷過重可能導(dǎo)致安全、效率和質(zhì)量問題。n 比較 B、 C兩個工作站，將可發(fā)現(xiàn) B工作站的產(chǎn)能為 C工作站的， B、 C兩個工作站將積壓大量的半成品。） 100%%2= 。） 80%%1=C工序每小時產(chǎn)量 =（ 3600秒 247。① 確定流水生產(chǎn)的節(jié)拍 單品種流水線平衡方法 1 1 2 2 5 10 10 ～ 10 1 2 2 5 10 20 20 ～ 1 2 5 10 20 20 50 ～ 1 2 5 10 20 50 100 ≥10 工序平均加工時間（分）運輸批量單件單件重量（ kg）流水線運輸批量參考值2023/2/9 14三、流水生產(chǎn)線平衡的設(shè)計方法● 案例：生產(chǎn)線平衡分析案例 (直流式流程序為例 )設(shè)某一產(chǎn)品從原料到成品，需經(jīng)過 A、 B、 C、 D四個工序，其基本標(biāo)準(zhǔn)工時（秒 /個）及相關(guān)生產(chǎn)效率、良率、投入機臺 /人員數(shù)分別見表 11：可以求各工序每小時產(chǎn)量為：A工序每小時產(chǎn)量 =（ 3600秒 247。分組式 流水生產(chǎn)的基本概念2023/2/9 10三、流水生產(chǎn)線平衡的設(shè)計方法● 確定流水生產(chǎn)線上的基本作業(yè)并制定相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)●
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