【正文】 問題；另一部分則致力于向資產(chǎn)管理的縱深開拓，力圖提供更加 行業(yè)化與專業(yè)化的解決方案，針對(duì)企業(yè)的一些特性不斷的提高 EAM的應(yīng)用專業(yè)深度。而一旦發(fā)生領(lǐng)導(dǎo)崗位人員變動(dòng)時(shí)，這些方式、方法和流程就會(huì)因?yàn)闆]有制度、文件的要求而被淡忘，影響了管理的延續(xù)和傳承。 對(duì)設(shè)備檢修、備件采購、備件修復(fù)供應(yīng)商設(shè)備部沒有開展有效的定期評(píng)價(jià)工作，部分備件采購與備件修復(fù)供應(yīng)商有分廠把控。 備件修復(fù)的主體工作在生產(chǎn)廠和備件修復(fù)廠商之間進(jìn)行。 部分生產(chǎn)廠現(xiàn)場(chǎng)異常、故障處理流程不經(jīng)過點(diǎn)檢員，而由生產(chǎn)方和檢修方直接聯(lián)系實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 ?檢修計(jì)劃： 由于公司銷售、生產(chǎn)、能源等部門協(xié)同方面的問題，設(shè)備定年修模型難以編制及執(zhí)行彈性較大。 EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析 ?檢修的管理現(xiàn)狀 ? 檢修資源： 一些企業(yè) 檢修隊(duì)伍（寶冶）人員流動(dòng)較大，業(yè)務(wù)技能不熟悉。 一些企業(yè)，往往缺少 四大標(biāo)準(zhǔn) 中的某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，或不完善 ，目前均按技術(shù)規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢 、 修維護(hù)。編碼體系是設(shè)備管理和信息化管理的基礎(chǔ) 。我國流程生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備管理主要靠行政命令和經(jīng)驗(yàn)管理為主，而很少主動(dòng)、系統(tǒng)地吸收現(xiàn)代管理理論和現(xiàn)代設(shè)備管理新技術(shù)，如：系統(tǒng)論、控制論、信息論、經(jīng)濟(jì)理論、決策理論等。 EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析 ?企業(yè)設(shè)備管理信息化程度低 企業(yè)設(shè)備管理信息化程度低。有的廠點(diǎn)檢員編制在獨(dú)立的點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)，有的廠點(diǎn)檢員編制在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，有的廠兩種形式都存在。 EAM各行業(yè)現(xiàn)狀分析 ?設(shè)備系統(tǒng)組織體制 在同一個(gè)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備系統(tǒng)的組織體制不統(tǒng)一不便于公司的統(tǒng)一管理，同時(shí)也不利于實(shí)現(xiàn)信息化管理。然而由于我國企業(yè)的設(shè)備管理一直延續(xù)著粗放型管理模式，大而全、小而全的組織機(jī)構(gòu)交叉重疊，各級(jí)企業(yè)設(shè)備管理者缺乏主動(dòng)性和創(chuàng)造性，不再適應(yīng)新形勢(shì)的要求。原來影響產(chǎn)量、效率的技術(shù)難關(guān)一一被攻破。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 ?先進(jìn)的設(shè)備與落后的管理方式相矛盾 先進(jìn)的設(shè)備與落后的管理方式相矛盾。 ?設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)分析方面，國內(nèi)緊缺狀態(tài)數(shù)據(jù)分析人才。 EAM產(chǎn)品應(yīng)用成熟的一個(gè)表現(xiàn)是產(chǎn)品越來越同質(zhì) 化，現(xiàn)階段產(chǎn)品之間的競爭將更多地集中在 咨詢、服務(wù) 方面。 ? 對(duì) EAM應(yīng)用較成熟的企業(yè)，對(duì) EAM平臺(tái)化的需求越來越強(qiáng)烈。 ?專業(yè)狀態(tài)數(shù)據(jù)分析人才的迫切發(fā)展需要。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 以設(shè)備狀態(tài)做為支撐的發(fā)展趨勢(shì) ?EAM在一些企業(yè)應(yīng)用成熟后， EAM解決方案提供商開始拓展更多更深入的應(yīng)用，包括點(diǎn)檢定修、離線數(shù)據(jù)采集、高級(jí)分析、狀態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)等。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù) 為什么要發(fā)展故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)？ 1 設(shè)備是不會(huì)說話的嬰兒，但會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，會(huì)拉尿，它們用振動(dòng)、噪音、泄露來抗議； 2 人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草、身體好！ 3 在阿富汗的十萬大山里找本拉登，還要靠紅外技術(shù)！ 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù) 技術(shù)和支撐 檢測(cè) 信號(hào)處理 模式識(shí)別 預(yù)測(cè) 技術(shù) 技 術(shù) 技 術(shù) 技術(shù) 故障機(jī)理 計(jì)算機(jī) 傳感 控制和校正 數(shù)學(xué) 研 究 發(fā) 展 元件 技術(shù)發(fā)展 推理 ? 十大手段 名稱： 振動(dòng) 溫度 油液 聲音 強(qiáng)度 壓力 電氣 表面 無損 工況 參數(shù) 狀態(tài) 檢測(cè) 指標(biāo) 適用 穩(wěn)態(tài) 溫度 油質(zhì) 噪聲 載荷 壓力 電流 裂紋 裂紋 參數(shù) 技術(shù) 瞬態(tài) 溫差 磨粒 聲阻 扭距 壓差 電壓 腐蝕 晶粗 性能 領(lǐng)域： 熱場(chǎng) 鐵譜 超聲 應(yīng)力 壓力 電阻 磨耗 過燒 精度 熱圖 光譜 聲發(fā) 應(yīng)變 聯(lián)動(dòng) 功率 夾渣 像 射 （液壓） 電磁 絕緣 適用 轉(zhuǎn)動(dòng) 熱工 磨合 容器 起重 液壓 電氣 材料 焊接 流程 系統(tǒng)： 機(jī)械 電器 系統(tǒng) 管道 設(shè)備 氣動(dòng) 系統(tǒng) 表面 結(jié)構(gòu) 系統(tǒng) 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù) 電路測(cè)量儀器 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 設(shè)備管理理念的信息化載體 ? 企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng) EAM以較為獨(dú)特的設(shè)備管理視角、由事后維修轉(zhuǎn)向預(yù)防維修的理念、較長的生命管理范圍成為企業(yè)設(shè)備管理解決方案的首選。 建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的 設(shè)備管理模式。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM的目標(biāo) TPM的最終目的要達(dá)到以下四點(diǎn) 提高設(shè)備的綜合效率。設(shè)備壽命周期費(fèi)用因而也成為現(xiàn)代質(zhì)量觀念中的重要內(nèi)涵與要素。 實(shí)現(xiàn)新設(shè)備的 LCC設(shè)計(jì)和工作狀 態(tài)垂直提高 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM的目標(biāo) 設(shè)備壽命周期費(fèi)用（ Life cycle cost,縮寫為LCC)是指設(shè)備在預(yù)期的壽命周期內(nèi)，為其論證、研制、生產(chǎn)、使用、保障及報(bào)廢處置和改造所支付的一切費(fèi)用的總和。 生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)具備保全預(yù)防設(shè)計(jì)的 能力。各種人員必須具備下列能力： 操作人員應(yīng)具備自主保全能力。 1980年代傳到韓國、臺(tái)灣等國家和地區(qū)， 1990年代中期進(jìn)入中國。因此，在推行 TPM時(shí)，要切實(shí)把握企業(yè)的現(xiàn)狀，正確制定各個(gè)管理項(xiàng)目與管理指標(biāo)，并長期進(jìn)行跟蹤，否則，一旦員工看不到改善活動(dòng)的成果，就會(huì)失去積極參與的動(dòng)力，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)看不到活動(dòng)的成果， TPM也就得不到持續(xù)的支持。結(jié)果在樣板生產(chǎn)線得到了生產(chǎn)率提高 30%、不良品減少 40%的巨大效果。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM的效果 案 例 原一輕局下屬的塑料總廠，是一家有1200名員工的注塑零件加工廠，開始時(shí)對(duì)新的觀念頗有抵觸。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM 重要名詞術(shù)語釋義 保養(yǎng)“十字”作業(yè)法 設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。這種點(diǎn)檢根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢保全規(guī)程進(jìn)行，一般由設(shè)備保全部門承擔(dān)。 3個(gè)方面包括崗位操作工人的日常點(diǎn)檢、專職點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢、專職工程技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢。此外，兩者的檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查周期以及執(zhí)行人員也不同。點(diǎn)檢分日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢兩種。它是實(shí)施狀態(tài)保全的基礎(chǔ)。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM 重要名詞術(shù)語釋義 計(jì)劃保全 (SM: Scheduled Maintenance) 它是通過設(shè)備的點(diǎn)檢、分析、預(yù)知，利用收集的情報(bào)，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài)，按計(jì)劃樹立對(duì)策實(shí)施的預(yù)防保全活動(dòng)和積極的運(yùn)用其活動(dòng)中收集資訊的保全技術(shù)體系，提高設(shè)備的可靠性、保全性和經(jīng)濟(jì)性以確立以MP（ 保全預(yù)防）設(shè)計(jì)支援及初期流動(dòng)管理體系。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM 重要名詞術(shù)語釋義 *保全預(yù)防 (Maintenance Prevention) 在重新計(jì)劃、設(shè)計(jì)設(shè)備的階段中導(dǎo)入保全情報(bào)或新的技術(shù)并考慮信賴性、保全性、經(jīng)濟(jì)性、操作性、安全性等進(jìn)行減少保全費(fèi)或劣化損失的活動(dòng)，最終是不需要進(jìn)行保全的設(shè)備為目的。如恢復(fù)原狀活動(dòng)。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM 重要名詞術(shù)語釋義 保全 它是對(duì)系統(tǒng)、器械、部門等維持使用或運(yùn)用可能的狀況，或者為了恢復(fù)故障、缺陷等進(jìn)行的所有處理或者活動(dòng)。 強(qiáng)制劣化 它是指未按應(yīng)有的方法作業(yè)，人為地促使了劣化。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM 重要名詞術(shù)語釋義 自然劣化 它是指雖然使用方法正確，但隨著時(shí)間的推移，設(shè)備發(fā)生了物理性變化，初期的性能開始下降。 （ 2）為推進(jìn)自我保全而特別推選的負(fù)責(zé)人。 PM領(lǐng)導(dǎo) 常因企業(yè)的不同而有各種各樣的用法，但一般常用于以下情況。 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 TPM 重要名詞術(shù)語釋義 PM小組 推進(jìn) PM活動(dòng)的第一線的小集團(tuán)稱為 PM小組。 自主保全 ：生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)部門承擔(dān)的防止設(shè)備劣化的活動(dòng)被稱為自主保全。 設(shè)備壽命周期費(fèi)用 ：它是指設(shè)備在預(yù)期的壽命周期內(nèi)，為其論證、研制、生產(chǎn)、使用、保障及退役處置和材料回收所支付的一切費(fèi)用的總和。它的基本思路是：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行功能與故障分析，明確系統(tǒng)內(nèi)各故障的后果；用規(guī)范化的邏輯決斷方法，確定出各故障后果的預(yù)防性對(duì)策；通過現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、專家評(píng)估、定量化建模等手段在保證安全性和完好性的前提下，以維修停機(jī)損失最小為目標(biāo)優(yōu)化系統(tǒng)的維修策略。 CBM（ I）： 高級(jí)，費(fèi)用較高。 CBM（ II）： 中級(jí)，費(fèi)用中等。 從預(yù)知維修到狀態(tài)維修 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 CBM（ III）： 初級(jí)，費(fèi)用最低。 是預(yù)測(cè)維修的發(fā)展和延續(xù)。 是預(yù)測(cè)維修的更完善形式。 最早向以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修（ TBM)模式挑戰(zhàn)的概念！ 檢測(cè)手段落后 － 計(jì)算機(jī)落后 預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性不夠 狀態(tài)維修 ： 基于設(shè)備的檢查和檢測(cè)，通過計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)，掌握和評(píng)估設(shè)備狀態(tài)、測(cè)故障，進(jìn)行維修決策的管理方法。突出重點(diǎn)設(shè)備，把重點(diǎn)設(shè)備的計(jì)劃預(yù)防維修同一般設(shè)備的事后修理結(jié) 合 起來； 4）加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)的思想教育工作，廣泛進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，開展多面手活動(dòng)。其特點(diǎn)是： 1）把設(shè)備的綜合效率作為最高目標(biāo)； 2）強(qiáng)調(diào)全體成員參與，即從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人都參加設(shè)備管理； 3）建立以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)管理體制，包括設(shè)備計(jì)劃、使用、維修、財(cái)務(wù)等所有部門。 另一方面把設(shè)備使用記錄和積累的設(shè)備在使用過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷反饋到設(shè)備制造廠的設(shè)計(jì)部門，以便在研制下一代設(shè)備時(shí)加以改進(jìn)。無論是新設(shè)備設(shè)計(jì)，還是 老設(shè)備改造都必須重視設(shè)備的可靠性和維修性問題，以減 少故障和維修作業(yè)時(shí)間，達(dá)到提高設(shè)備有效利用率的目的； 3）運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)，以設(shè)備的一生，而不是其中一個(gè)環(huán)節(jié)作為研究和管理對(duì)象，包括設(shè)備從提出方案、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改裝、改造直至報(bào)廢的全過程； 4）重視設(shè)計(jì)、使用、維修中技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息反饋的管理。在此目標(biāo)下，設(shè)備管理主要圍繞四個(gè)方面進(jìn)行： 1）對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理?！霸O(shè)備綜合工程學(xué)”是由英國的丹尼斯 至此，設(shè)備管理從傳統(tǒng)的維修管理轉(zhuǎn)為重視先天設(shè)計(jì)和制造的系統(tǒng)管理，設(shè)備管理進(jìn)入了一個(gè)新的階段 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 四 . 各種方式并行階段（第四代） 綜合工程學(xué) 強(qiáng)調(diào)壽命周期 （英國） 強(qiáng)調(diào)多部共管 全員生產(chǎn)維修 強(qiáng)調(diào)全員參與 （日本） 強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng) 設(shè)備綜合管理 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合 （中國） 強(qiáng)調(diào)兼容并蓄 設(shè)備管理的歷史 發(fā)展進(jìn)程 四 . 各種方式并行階段（第四代） 設(shè)備綜合管理就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的宏觀目標(biāo)，通過采取一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理措施，對(duì)設(shè)備的制造（或選型、購置）、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報(bào)廢的一生全過程進(jìn)行管理，以保持設(shè)備良