生產(chǎn)運(yùn)作管理mrp-erp原理課件-文庫(kù)吧資料
2025-02-13 17:06本頁(yè)面
【正文】 基礎(chǔ) ，減少返回修正主生產(chǎn)計(jì)劃的次數(shù) ， 生產(chǎn)能力需求計(jì)劃的精度細(xì)分到時(shí)間分段和加工中心 ， 提高了下一步的生產(chǎn)過(guò)程模擬的成功率。 生產(chǎn)活動(dòng)控制 生產(chǎn)活動(dòng)控制就是對(duì)生產(chǎn)的派工 、 生產(chǎn)活動(dòng)的輸入輸出信息的控制 。 如發(fā)現(xiàn)能力不足 ， 一般是調(diào)整生產(chǎn)能力 ， 即采取各種短期的能力調(diào)整措施 。 最終為了得到一個(gè)基本可行的主生產(chǎn)計(jì)劃 。 計(jì)劃訂貨數(shù)量通常是規(guī)定的某個(gè)批量值 ， 訂貨下達(dá)時(shí)間由生產(chǎn)提前期或者采購(gòu)提前期推算得到 。 凈需求量是指考慮了現(xiàn)有庫(kù)存量 、 已訂貨的計(jì)劃交貨量和安全庫(kù)存量以后計(jì)算得到的需求量 。 有了以上輸人信息就可以計(jì)算需求量和制定下達(dá)訂購(gòu)或生產(chǎn)的計(jì) 劃 。 為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別 ， 必須用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單 。 物料清單 ﹝ BOM﹞ MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量 ， 特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間 ， 首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料 。 庫(kù)存文件 它是關(guān)于每個(gè)從屬需求項(xiàng)目庫(kù)存的主檔文件 ， 記錄內(nèi)容包括項(xiàng)目的庫(kù)存狀態(tài)信息和計(jì)劃參數(shù) 、 前者記錄了庫(kù)存量的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程 ，如庫(kù)存量 、 可供應(yīng)量 、 已分配量等；后者主要是一些用于訂貨的固定數(shù)據(jù) ， 如訂貨提前期 、 安全庫(kù)存 、 訂貨批量等 。 主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么 、 什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出 ，它是獨(dú)立需求計(jì)劃 ， 是展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù) 。 計(jì)算所需要的信息有五個(gè)方面 ， 即主生產(chǎn)計(jì)劃 、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（ BOM） 、 庫(kù)存文件 、 訂購(gòu)文件和在制品文件 。 日期 ﹝ 周次 ﹞ 1 2 3 4 5 6 7 8 總需求量 30 10 40 45 35 期初庫(kù)存 50 50 20 20 10 30 15 計(jì)劃入庫(kù) 30 30 30 30 計(jì)劃訂單下達(dá) 30 30 30 30 由此可見(jiàn)， MRP的零件計(jì)劃完全根據(jù)產(chǎn)品需求的數(shù)量與時(shí)間計(jì)算，基本上達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的要求 。 MRP要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ， 需要建立庫(kù)存的時(shí)間坐標(biāo) ， 所以要有時(shí)間分段 。 部件 A 零件 A2 零件 A1 產(chǎn)成品 部件 B 部件 C 零件 C2 零件 C1 零件 B1 零件 B2 第 0層 第 1層 第 2層 當(dāng)獨(dú)立需求 ， 即企業(yè)的最終產(chǎn)品確定以后 ， 對(duì)零部件的需求根據(jù)圖表示的產(chǎn)品與零部件之間的關(guān)系可以一一算得 。 通過(guò)有效的 計(jì)劃、安排 達(dá)到 MRPⅡ 系統(tǒng)特點(diǎn) ⑴ 把分散的工作中心聯(lián)系起來(lái) ⑵ 站在企業(yè)的層次上進(jìn)行全面統(tǒng)一的管理 適用于小批量、多品種的企業(yè)， 用以解決以下矛盾： 物料供應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃； 穩(wěn)定的計(jì)劃與多變的用戶需求； 庫(kù)存的增加與流動(dòng)資金的減少； 產(chǎn)品多樣化與生產(chǎn)活動(dòng)條理化等 MRP II的適用范圍 ※ MRPⅡ 的核心 —— 各級(jí)計(jì)劃 經(jīng) 營(yíng) 計(jì) 劃 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 （粗能力計(jì)劃） 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 （能力計(jì)劃） 車間作業(yè)計(jì)劃 第一層 第二層 第三層 第四層 第五層 主計(jì)劃 最高層次，體現(xiàn)了企業(yè)的目標(biāo)，是其它層次中的計(jì)劃的基礎(chǔ) 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 最 高 決策層 市場(chǎng)調(diào)查、政策法規(guī)、資源、能力、歷史數(shù)據(jù)、對(duì)手信息等 企業(yè)的中、長(zhǎng)期（2~7年）規(guī)劃 產(chǎn)品品種 市場(chǎng)分額 年銷售額 年 利 潤(rùn) 生 產(chǎn) 率 …… 預(yù)測(cè)的結(jié)果 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制定過(guò)程 ： 根據(jù)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，確定未來(lái) 1～ 3年內(nèi)，每年、每月 的產(chǎn)量以及所需的資源 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 主生產(chǎn)計(jì)劃 以“生產(chǎn)計(jì)劃大綱”為依據(jù)，把最終產(chǎn)品的數(shù)量、交貨期分布 到每一個(gè)時(shí)間段上，同時(shí)考慮生產(chǎn)計(jì)劃與可用能力之間的平衡 產(chǎn)品數(shù)量 、 交貨期 平衡 生產(chǎn)計(jì)劃 ﹠ 可用能力 t 物料需求計(jì)劃 “主生產(chǎn)計(jì)劃”的進(jìn)一步細(xì)化 最終產(chǎn)品的數(shù)量、日期 采購(gòu)單發(fā)放日期 自制件訂單下達(dá)日期 進(jìn)一步平衡 可用資源 ﹠ 能力資源 計(jì)算 根據(jù) MRP生成的零部件生產(chǎn)計(jì)劃編制工序排序計(jì)劃 車間作業(yè)計(jì)劃 編制經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱 編制粗能力需求計(jì)劃 編制物料需求計(jì)劃 編制能力需求計(jì)劃 效益評(píng)估 滿足生產(chǎn)計(jì)劃大綱 ？ 滿足主生產(chǎn)計(jì)劃 ？ 滿足主生產(chǎn)計(jì)劃 ？ Y Y 編制車間作業(yè)計(jì)劃 Y 編制主生產(chǎn)計(jì)劃 MRPⅡ 計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)流程 N N N MRP的輸入 MRP的輸入有 3個(gè)部分： 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 從時(shí)間上分為兩部分：近期確定計(jì)劃、遠(yuǎn)期嘗試性計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件又稱為物料清單文件（ Bill of materials， BOM) 庫(kù)存狀態(tài)文件
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