【正文】 5 10 20 20 50 70 180 10 10 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10 20 0 15 20 70 180 250 270 230 40 0 10 20 0 35 0 70 180 250 270 230 40 0 10 20 0 35 0 70 180 250 270 230 50 0 0 20 0 35 0 70 180 250 270 280 0 0 0 55 0 0 0 70 180 250 270 280 0 0 0 期初庫(kù)存 期末庫(kù)存 55 45 35 20 70 180 250 270 280 50 10 10 45 35 20 0 0 0 0 0 50 10 10 0 用 MPG法求訂貨批量的過程 合并條件： (t1)D(t)＜ S／ H那么這樣合并是合算的。D(t)D(t)= （ 41） *180=540 合并后，第 6周和第 3周可以一起訂貨，減少了一次訂貨費(fèi)用 但從第 3周開始，要連續(xù) 3周維持 180的庫(kù)存（第 6周才會(huì)消耗），增加了庫(kù)存費(fèi)用。D(t) 單位為“零件－周期”。D(t) 越小，則合并訂貨越合算。D(t)＜ S／ H，就將D(t)合并到第 1周一起訂貨。D(t)D(t) – 最大零件周期收益 (Maximum PartPeriod Gain, MPG)法 。 ? 常用的批量策略： – 逐批確定法 （ LotforLot） ：凈需要量是多少 ， 批量就取多少 。 ? 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性 ， 使得批量的確定十分復(fù)雜 。 – 而批量過小 ， 占用的流動(dòng)資金減少 ， 但增加了加工或訂貨費(fèi)用 。 也就是說 ， 在 MRP處理過程中 ， 計(jì)算出的計(jì)劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量 。 提前期 ? MRP中的提前期（ LT， Lead Time）指物料的加工周期、裝配周期或采購(gòu)周期，不同于我們平常意義上的相對(duì)于出產(chǎn)時(shí)間的提前期。 – 但 MRP認(rèn)為 ， 只有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層元件或原材料設(shè)置安全庫(kù)存才是必要的 。 比如 ， 不合格品的出現(xiàn) ， 外購(gòu)件交貨延誤 ， 設(shè)備故障 ， 停電 ，缺勤等 。 安全庫(kù)存 – 設(shè)置安全庫(kù)存是為了應(yīng)付不確定性 ， 防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象 ， 避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中斷 。用于負(fù)荷能力平衡。如第四周的總需要量為 0 1＋ 260 1＝ 260，第八周的總需要量為 800 1＋ 100 1＝ 900 ） 物料 C的計(jì)劃發(fā)出訂貨量 C LT＝ 1周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需要量 700 1800 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù) 100 100 100 100 100 0 0 0 凈需要量 600 1800 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 600 1800 （ 由于 C的上層物料是 B，所以 C的總需要量根據(jù) B的計(jì)劃發(fā)出訂貨量計(jì)算得到。試通過 MRP計(jì)算確定所有物料的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 B計(jì)劃發(fā)出訂貨量 13 A計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 15 C的總需要量 20 26 30 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 1個(gè)單位的 A需要 2單位的 C，所以對(duì)應(yīng)于第六周 C的總需要量為 10 2＝ 20，對(duì)應(yīng)于第九周 C的總需要量為 15 2＝ 30 ； 1個(gè)單位的 B需要 2單位的 C，所以對(duì)應(yīng)于第八周 C的總需要量為 13 2＝ 26 ； 物料 C的計(jì)劃發(fā)出訂貨量 C LT＝ 2周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 20 26 30 預(yù)計(jì)到貨量 10 現(xiàn)有數(shù) 5 5 15 15 15 15 5 5 31 61 凈需要量 5 26 30 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 5 26 30 期末現(xiàn)有數(shù) =期初現(xiàn)有數(shù) +預(yù)計(jì)到貨量 總需要量 凈需要量 =總需要量 預(yù)計(jì)到貨量 期初現(xiàn)有數(shù) 產(chǎn)品 項(xiàng)目 提 前 期 項(xiàng) 目 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 10 15 A 2 預(yù)計(jì)到貨量 （ 0 現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 層） 周 凈需要量 10 15 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 15 總需要量 10 15 B 1 預(yù)計(jì)到貨量 10 （ 1 現(xiàn)有 數(shù) 2 12 12 12 12 12 2 2 2 0 0 0 層） 周 凈需要量 13 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 13 總需要量 20 26 30 C 2 預(yù)計(jì)到貨量 10 （ 2 現(xiàn)有數(shù) 5 5 15 15 15 15 0 0 0 0 層） 周 凈需要量 5 26 30 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 5 26 30 品種 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A1 600 500 800 A2 200 500 400 100 主生產(chǎn)計(jì)劃 ? 課外練習(xí)題 ? 某企業(yè)生產(chǎn)兩種最終產(chǎn)品 A1和 A2，其中 A1， A2， B， C， D，E的訂貨提前期分別為 2， 2， 1， 1， 3和 2周，期初現(xiàn)有庫(kù)存分別為 50， 40， 60， 100， 200和 0，均無(wú)安全庫(kù)存和訂貨批量限制。 B LT＝ 1周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 10 15 預(yù)計(jì)到貨量 10 現(xiàn)有數(shù) 2 12 12 12 12 12 2 2 2 13 0 凈需要量 13 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 B計(jì)劃發(fā)出訂貨量 13 C的總需要量 D的總需要量 26 39 第四步，處理第 2層，計(jì)算物料C的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。 A LT＝ 2周 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總需要量 10 15 預(yù)計(jì)到貨量 現(xiàn)有數(shù) 0 0 0 0 0 0 0 0 10 0 0 15 凈需要量 10 15 計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 15 期末現(xiàn)有數(shù) =期初現(xiàn)有數(shù) +預(yù)計(jì)到貨量 總需要量 凈需要量 =總需要量 預(yù)計(jì)到貨量 期初現(xiàn)有數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 15 B的總需要量 10 15 C的總需要量 20 30 按父項(xiàng)的計(jì)劃發(fā)出訂貨量來計(jì)算子項(xiàng)的總需要量，并保持時(shí)間上一致 第三步，處理第 1層，計(jì)算物料 B的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。 A B(1) C(2) D(3) 0層 1層 2層 C(2) LT=2 LT=2 LT=1 案例分析 A產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A 10 15 A B(1) C(2) D(3) 0層 1層 2層 C(2) LT=2 LT=2 LT=1 A產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 A B(1) C(2) D(3) 0層 1層 2層 C(2) LT=2 LT=2 LT=1 A B(1) C(2) D(3) 0層 1層 2層 C(2) LT=2 LT=2 LT=1 第一步，對(duì)同一元件出現(xiàn)在不同層次上的情況，取其最低層次號(hào)，作為該元件的低層碼 第二步，自頂向下，逐層處理，首先從 0層開始，計(jì)算最終產(chǎn)品 A的計(jì)劃發(fā)出訂貨量。 – 根據(jù)產(chǎn)品的 BOM， 從第 0層項(xiàng)目起 ， 逐層處理各個(gè)項(xiàng)目直至最低層處理完畢為止 。 由以上可知： MPS（主生產(chǎn)計(jì)劃）、 BOM表（物料清單）、庫(kù)存文件是 MRP系統(tǒng)的三大輸入信息 三、 MRP的輸出信息 ⑴ 自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃； ⑵ 原材料需求計(jì)劃 ⑶ 外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃； ⑷ 庫(kù)存狀態(tài)記錄 ? 工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃 ? 計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨 ? 已發(fā)出訂貨的調(diào)整 ， 包括改變交貨期 ， 取消和暫停某些訂貨等 ? 零部件完工情況統(tǒng)計(jì) ， 外購(gòu)件及原材料到貨情況統(tǒng)計(jì) ? 對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告 。 ? 計(jì)劃發(fā)出訂貨量： 為保證對(duì)零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。本例中，在計(jì)劃時(shí)，元件