【正文】 C當(dāng)前庫存為 20件，到第 2周，預(yù)計到貨 400件，所以現(xiàn)有數(shù)為 420件。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。本例中，對 C的總需要量在第 6周、 9周和 11周各為 300件。 各種物料在倉庫中已有的數(shù)量 ? 庫存狀態(tài)文件 ? 庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)， MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。 可以解決需要問題 ， 但會造成庫存過高和盲目庫存 、 塊狀需求等問題 。 A 獨(dú)立需求 : Finished Goods B(4) C(2) D(2) E(1) D(3) F(2) 相關(guān)需求 : Raw Materials, Component parts, Subassemblies, etc. 獨(dú)立需求： 由市場決定的，不可控的需求，每個品種之間的需求是不相關(guān)的 相關(guān)需求： 由其他產(chǎn)品或品種的需求決定的，可以直接計算出來的需求 項目 獨(dú)立需求 相關(guān)需求 需求來源 顧客 “ 長輩” 物料類型 成品 原材料、在制品 估計需求的方法 預(yù)測或訂單 計算 計劃方法 EOQ（ 訂貨點(diǎn)法 ） MRP ? 訂貨點(diǎn)法假定需求是均勻的，通過計算經(jīng)濟(jì)訂貨批量和訂貨點(diǎn)來解決訂什么、訂多少、何時訂的問題，但它只適用于獨(dú)立需求，不適用于相關(guān)需求。 – 相關(guān)需求： 由其他產(chǎn)品或品種的需求決定的，可以直接計算出來的需求。 二、訂貨點(diǎn)法在處理相關(guān)需求時的局限性 ? 一個概念：獨(dú)立需求和相關(guān)需求 – 獨(dú)立需求： 由市場決定的，不可控的需求，每個品種之間的需求是不相關(guān)的。 ? 我們把這些原材料 、 在制品 、 外購件 、 產(chǎn)品統(tǒng)稱為 “ 物料 ” ? 在加工裝配式生產(chǎn)中 ， 其工藝順序如下： 第一節(jié) MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 原材料 毛胚 零件 部件 成品 加工 采購 加工 加工 加工 ? 在這個過程中 ， 我們經(jīng)常需要解決的一個問題是： – 如何在需要的時間需要的地點(diǎn)提供需要數(shù)量的物料來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn) ？ ? 誤期完工時肯定會影響工期，但我們提前把物料準(zhǔn)備好是不是就可以了呢？ 實(shí)際制造周期 庫存時間 計劃制造周期 計劃制造周期 A零件 B零件 外購配套零件 庫存時間 附加庫存時間 預(yù)定完工期 實(shí)際完工期 實(shí)際制造周期 ? 部分零件提前完工不好，那么全部零件提前完工好不好呢？ ? 不準(zhǔn)時生產(chǎn)就會造成很多不必要的損失； ? 如何解決準(zhǔn)時問題呢？ ? 如果我們按照“ 從頭到尾 ”的順序安排加工，始終會存在盲目提前的問題 ? 如果我們按照 “從尾到頭” 的順序來安排加工是不是能解決這個問題呢？ 原材料 毛胚 零件 部件 成品 加工 采購 加工 加工 加工 原材料 毛胚 零件 部件 成品 加工 采購 加工 加工 加工 ? 以后道工序的需要來決定前道工序應(yīng)該提供什么什么時候提供提供多少，就能做到準(zhǔn)時避免盲目性。 ? 在計算機(jī)出現(xiàn)之后，這種想法才得以實(shí)現(xiàn)。 ? 但在計算機(jī)出現(xiàn)之前，這只能是一種美好的想法。采購 回來的物料如果暫時不用就放在倉庫 里。因此，接下來，生產(chǎn)計劃部門需要安排更詳細(xì)的零部件加工計劃和外購件的采購計劃。第十章 物料需求計劃 /企業(yè)資源計劃 (MRP/ERP) 重點(diǎn)掌握 本章你將要學(xué)習(xí) ? MRP的基本原理與計算 ? 導(dǎo)入案例 ? 第一節(jié) MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 第二節(jié) MRP系統(tǒng) ? 第三節(jié) MRP的處理過程 ? 第四節(jié) MRP系統(tǒng)設(shè)計決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題 ? 第五節(jié) MRPII簡介 ? 第六節(jié) ERP簡介 導(dǎo)入案例 ? 某家具廠接到一批訂單，要求生產(chǎn)某種文件柜。企業(yè)根據(jù)訂單安排的綜合生產(chǎn)計劃如下： 供 應(yīng) 商 訂貨 接 收 用 戶 1 2 3 N … 原材料 在制品 成品 用 戶 用 戶 分銷中心 分銷中心 企業(yè)的基本生產(chǎn)過程 ? 生產(chǎn)部門根據(jù)綜合生產(chǎn)計劃進(jìn)一步編制了產(chǎn)品的出產(chǎn)計劃（即主生產(chǎn)計劃 MPS， Master Production Schedule ） ? 技術(shù)部門提供了產(chǎn)品的圖紙 滑條 拉手 滾子 抽屜 鎖 箱體 文件柜組成 LT=1周 LT=3周 LT=2周 LT=3周 LT=1周 LT=2周 LT=3周 LT=1周 LT=2周 LT=4周 LT=3周 工藝部門制定了產(chǎn)品的加工順序，并提供了所需各種物料的清單 BOM（ Bill of material） ,以及各種加工所需的時間 文件柜 柜體組件 (1) 鎖 (1) 抽屜組件 (3) 滑條 (6) 柜體 (1) 屜體G(1) 手柄H(1) 滾珠 (2) J(20kg) K(5kg) 根據(jù) BOM我們可以得到哪些信息？ ? 加工文件柜所需的材料有些是自己加工的 – 例如最終的成品、柜體組件、抽屜組件等零部件； ? 有些是向外采購的： – 如鎖、滾珠、滑條、原料 J和 K ? 為了保證能在規(guī)定的交貨期內(nèi)提供所需的數(shù)量。這涉及以下問題： – 加工（采購）什么？ – 加工（采購）多少？ – 什么時候加工完（采購到位）才不會延誤交貨期？ 我們以前是如何制定采購計劃和加工計劃的呢？ 1500 1500 1500 4500 9000 1500 4500 4500 9000 30000 22500 首先計算各種物料的需要量 接著安排采購部門在一月份生產(chǎn) 之前去采購配套件和原材料。生產(chǎn)出來的零部件也是如此； 隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，需要什么物料就到倉庫去取； 這樣做有什么問題？ 檢查現(xiàn)有庫存，確定采購量 ? 大量的庫存！ ? 意味著什么？ – 現(xiàn)金減少 – 庫存需要費(fèi)用； – 多占用資金利息的損失； – 庫存時間過長所造成物料的損壞 ? 怎么解決這個問題？ 能不能做到在物料恰好需要的時間就能提供恰好需要的數(shù)量呢？ 1 2 3 4 1 2 3 4 4周 文件柜 1500 滑條 9000 柜體 1500 1 周 J30000 1 周 202301 202312 3 周采購 1 周 柜體組件 1500 抽屜組件 4500 鎖 1500 2 周 屜體 手柄 滾珠 2 周 2 周 3 周 3周 ? 顯然，如果我們能準(zhǔn)確知道每種物料的準(zhǔn)備時間，我們就能夠很精確地計算出什么時候需要加工（采購），加工（采購）多少，從而避免盲目性，實(shí)現(xiàn)零庫存。因為一個復(fù)雜的產(chǎn)品的零部件有幾千幾萬個，如果手工計算非常不現(xiàn)實(shí)。 ? 這種計算物料需求的方法就是我們現(xiàn)在經(jīng)常提到的 MRP（ Material requirement planning,物料需求計劃） 本章內(nèi)容 ? 導(dǎo)入案例 ? 第一節(jié) MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 第二節(jié) MRP系統(tǒng) ? 第三節(jié) MRP的處理過程 ? 第四節(jié) MRP系統(tǒng)設(shè)計決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題 ? 第五節(jié) MRPII簡介 ? 第六節(jié) ERP簡介 一 、 MRP的產(chǎn)生及其主要思想 ? 企業(yè)加工不同的產(chǎn)品 ， 每一個產(chǎn)品需要不同的零部件 ， 每一個零部件又需要不同的原料 。 ? 也即圍繞物料轉(zhuǎn)化來組織制造資源，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)，這就是 MRP的基本思想。是市場對產(chǎn)品的需求。是產(chǎn)品對原材料、零件、部件的需求。 ? 利用訂貨點(diǎn)法事先把所需要的物料都采購回來 ， 放到倉庫里 ， 在需要的時候再領(lǐng)用 。 產(chǎn)品 原材料 零部件 三、 MRP的發(fā)展 定貨點(diǎn)法 MRP 閉環(huán) MRP MRP II ERP 時間 本章內(nèi)容 ? 導(dǎo)入案例 ? 第一節(jié) MRP的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 第二節(jié) MRP系統(tǒng) ? 第三節(jié) MRP的處理過程 ? 第四節(jié) MRP系統(tǒng)設(shè)計決策及應(yīng)用中的技術(shù)問題 ? 第五節(jié) MRPII簡介 ? 第六節(jié) ERP簡介 第二節(jié) MRP系統(tǒng) 一、 MRP在生產(chǎn)經(jīng)營活動中地位 二、 MRP計算所需要的信息 利用 MRP進(jìn)行物料計算我們需要知道以下信息： 1. 我們要生產(chǎn)多少？（預(yù)測、訂單確定的生產(chǎn)計劃） 2. 我們什么時候完成？（生產(chǎn)計劃規(guī)定的出產(chǎn)期） 3. 產(chǎn)品的加工順序（產(chǎn)品工藝） 4. 產(chǎn)品所需要的各種物料（產(chǎn)品工藝） 5. 每種物料采購或者加工需要的時間（提前期） 6. 各種物料在倉庫中已有的數(shù)量 我們要生產(chǎn)多少？什么時候完成？ 1,200 1,500 綜合生產(chǎn)計劃 100 300 75 瓦特放大器 450 450 500 500 150 瓦特放大器 100 100 100 100 240 瓦特 放大器 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃（ MPS) 8 7 6 5 4 3 2 1 周次 二月 一月 月份 綜合生產(chǎn)計劃 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 240 瓦特 放大器 100 100 100 100 75 瓦特放大器 300